CN205380772U - 一种室内软硬土双用加固模型装置 - Google Patents

一种室内软硬土双用加固模型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种室内软硬土双用加固模型装置,包括上下伸缩并定轴旋转部件、左右运动部件、搅拌部件、施加压力机构和试验箱。本实用新型的搅拌轴的移动灵活,能够对试验箱里的土进行全方位的搅拌而不需要移动架子,操作很方便;而且搅拌轴上装有施加垂直压力的装置,使其不仅适用于软土,也适用于土质较硬的土。

Description

一种室内软硬土双用加固模型装置
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种室内软硬土双用加固模型装置。
背景技术
对于土的加固,室内试验得出的结果跟现场的真实加固效果有很大的出入,室内试验大多把原状土敲碎烘干,然后配成跟原状土相同含水量的重塑土,用固化剂对重塑土进行加固。因为室内试验忽略现场的很多条件,并且加固前已经对软土产生很大程度的扰动,因此人们发明了室内软土固化装置,这种装置能够对室外取回的原状土进行现场加固,很好地模拟了现场的地质条件,提高土的加固效果。相关技术的固化土搅拌试验机,包括搅拌架、搅拌容器、搅拌装置和搅拌驱动装置;搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴的一端固定连接有叶片;搅拌驱动装置设置在搅拌架上,搅拌容器设置在搅拌架上,且叶片设置在搅拌容器内。但是,该试验机要通过架子的移动来调节搅拌轴,操作起来不方便,而且由于没有垂直加压装置,所以对于硬土无法加固。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种操作方便、同时适用于软土和硬土的室内软硬土双用加固模型装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种室内软硬土双用加固模型装置,包括上下伸缩并定轴旋转部件、左右运动部件、搅拌部件、施加压力机构和试验箱。
所述上下伸缩并定轴旋转部件包括齿轮、电机和液压管;基座1上固定有第一齿轮箱;第一齿轮箱内部设置有第一齿轮2和第二齿轮3,第一齿轮2和第二齿轮3是一组正齿轮,第一齿轮2与第一电机5传动连接,第二齿轮3与液压下管6传动连接;齿轮箱盖4在第一齿轮箱的上方,用于密封第一齿轮箱;第一电机5安装在齿轮箱盖4上,用于给第一齿轮2和第二齿轮3的转动提供动力;液压管由液压下管6和液压上管7组成,液压下管6与液压上管7通过凸槽链接,作为上升Z轴的运动装置,随着第二齿轮3的转动而定向定量转动。
所述左右运动部件包括横向导轨8、活动支撑机构、尾部支撑板15和动力机构;横向导轨8固定在液压上管7上,可以跟随液压管上升和下降,用于给小车13提供横向运动轨道;活动支撑机构包括第一机构10、第二机构11和第三机构12,用于跟随小车13变化位置的支撑横板作用,其中第一机构10连接在小车13上并能跟随小车13一起运动,第二机构11链接着第一机构10和第三机构12以提供支撑,第三机构12套接在液压上管7上并能在液压管上下滑动;尾部支撑板15固定在横向导轨8的右端尾部和液压上管7之间的区域,用于支撑和平衡横向导轨8;动力机构包括第二电机14和锥形齿轮组,用于给小车13提供动力,其中第二电机14固定在小车上,第三齿轮17和第四齿轮18组成一对锥形齿轮组,第二电机14的动力通过锥形齿轮组传递到转轴16上,以带动转轮9沿着横向导轨8的轮槽进行运动,从而实现小车的运动。
所述搅拌部件,包括搅拌轴26和搅拌叶片38;用于带动搅拌轴26转动的第二齿轮箱19安装在小车13上,第二齿轮箱19的内部设置有第五齿轮20和第六齿轮21,第五齿轮20和第六齿轮21是一组正齿轮,第五齿轮20与第三电机27传动连接,第六齿轮21与搅拌轴26传动连接;搅拌轴26固定套接在锥形轴承39上,以使其在转动时不带动上面输料管一起转动;锥形轴承39固定在轴承箱29与轴承盖28的中间;软管31通过接头30固定在轴承箱29的上部,软管31的管口有一小段伸进搅拌轴26中,能实现在正常输料的情况下,当装置上下运动时由软管的伸缩来保证上面的输料管不上下运动;搅拌叶片38为两个螺旋圈的叶片,绕在搅拌轴26上,以跟着搅拌轴26的转动来搅拌粉土;搅拌轴26的末端设置有出料口37,以起出料的作用。
所述施加压力机构,包括第三齿轮箱22和轴承箱29;第三齿轮箱22在第二齿轮箱19的上方,同时作为第二齿轮箱19的盖;第三齿轮箱22的内部设置有三个锥形齿轮32、33、34和第四电机35,三个锥形齿轮分别为第一大齿轮32、第二大齿轮33和小齿轮34,第四电机35与小齿轮34传动连接,第一大齿轮32、第二大齿轮33分别在小齿轮34的两边且分别与两边的螺纹杆23传动连接,第四电机35工作时带动小齿轮34转动,再带动两边的第一大齿轮32、第二大齿轮33,两个大齿轮32、33的转动方向是相反的;两边的螺纹杆23上各自套接有螺纹接头24,搅拌轴26上套接有轴承盖28和轴承箱29,轴承箱29的两端通过连接杆25与两边的螺纹接头24连接;工作时,当两边的螺纹杆23分别做反向运动时,带动两个螺纹接头24向两边散开或聚合,带动连接杆25运动,从而轴承箱29做上下运动,在做向下运动时,给搅拌轴26提供向下压的动力,以搅拌硬质土。
所述试验箱36位于搅拌轴26的下方,试验箱36为扇形体,其扇形圆弧的圆心与液压下管6的轴心重合,能方便搅拌装置全方位的运动,并充分利用试验箱空间。
上述室内软硬土双用加固模型装置的使用方法,包括下述步骤:
(1)首先,安装好各部件和试验箱,然后在试验箱36内放入土样;同时,将小车13置于横向导轨8的最左端,横向导轨8位于试验箱36的一边;
(2)开动搅拌第三电机27和液压管,使搅拌轴26在转动的同时往下运动至试验箱36底部;在该过程中,如果遇到硬土无法往下运动时,则开动施加压力机构,使搅拌轴26顺利往下转;在搅拌轴26到达试验箱36底部并开始上升时,开动喷浆装置进行喷浆;当搅拌轴26脱离试样土时,停止喷浆;
(3)一次伸压结束后,小车13的第二电机14开动,向右移动一个搅拌距离(为搅拌叶片38的工作范围),停止第二电机14;重复步骤(2),直至小车13移动到横向导轨8的最右端;
(4)开动第一电机5,液压管转动,在横向导轨8的左端转过一个工作距离后停止;
(5)循环步骤(2)、(3)、(4),直到整个试验箱36的土被搅拌完毕。
用于施加压力的第三齿轮箱22只用于在遇到硬质土或石头时、液压管无法往下压的情况下,给以压力协助工作,该装置正常工作时不开启用于施加压力的第三齿轮箱22。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果:
(1)本实用新型的搅拌轴的移动更加灵活,能够对试验箱里的土进行全方位的搅拌而不需要移动架子,操作很方便。
(2)本实用新型的搅拌轴上装有施加垂直压力的装置,使其不仅适用于软土,也适用于土质较硬的土。
附图说明
图1为本实用新型室内软硬土双用加固模型装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的上下伸缩与定轴旋转部件的结构示意图。
图3为本实用新型的左右运动部件的结构示意图。
图4为左右运动部件中尾部支撑板的局部示意图。
图5为左右运动部件中动力机构的局部示意图。
图6为本实用新型的搅拌部件的结构示意图。
图7为施加压力机构的齿轮箱的内部结构示意图。
图8为搅拌部件中轴承箱的局部示意图。
图9为搅拌部件中搅拌叶片的结构示意图。
图10为本实用新型的试验箱的结构示意图。
图中:1、基座;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、齿轮箱盖;5、第一电机;6、液压下管;7、液压上管;8、横向导轨;9、转轮;10、第一机构;11、第二机构;12、第三机构;13、小车;14、第二电机;15、尾部支撑板;16、转轴;17、第三齿轮;18、第四齿轮;19、第二齿轮箱;20、第五齿轮;21、第六齿轮;22、第三齿轮箱;23、螺纹杆;24、螺纹接头;25、连接杆;26、搅拌轴;27、第三电机;28、轴承盖;29、轴承箱;30、接头;31、软管;32、第一大齿轮;33、第二大齿轮;34、小齿轮;35、第四电机;36、试验箱;37、出料口;38、搅拌叶片;39、锥形轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
一种室内软硬土双用加固模型装置,包括上下伸缩并定轴旋转部件、左右运动部件、搅拌部件、施加压力机构和试验箱。所述上下伸缩并定轴旋转部件包括齿轮、电机和液压管;基座1上固定有第一齿轮箱;第一齿轮箱内部设置有第一齿轮2和第二齿轮3,第一齿轮2和第二齿轮3是一组正齿轮,第一齿轮2与第一电机5传动连接,第二齿轮3与液压下管6传动连接;齿轮箱盖4在第一齿轮箱的上方,用于密封第一齿轮箱;第一电机5安装在齿轮箱盖4上,用于给第一齿轮2和第二齿轮3的转动提供动力;液压管由液压下管6和液压上管7组成,液压下管6与液压上管7通过凸槽链接,作为上升Z轴的运动装置,随着第二齿轮3的转动而定向定量转动。所述左右运动部件包括横向导轨8、活动支撑机构、尾部支撑板15和动力机构;横向导轨8固定在液压上管7上,可以跟随液压管上升和下降,用于给小车13提供横向运动轨道;活动支撑机构包括第一机构10、第一机构11和第三机构12,用于跟随小车13变化位置的支撑横板作用,其中第一机构10连接在小车13上并能跟随小车13一起运动,第二机构11链接着第一机构10和第三机构12以提供支撑,第三机构12套接在液压上管7上并能在液压管上下滑动;尾部支撑板15固定在横向导轨8的右端尾部和液压上管7之间的区域,用于支撑和平衡横向导轨8;动力机构包括第二电机14和锥形齿轮组,用于给小车13提供动力,其中第二电机14固定在小车上,第三齿轮17和第四齿轮18组成一对锥形齿轮组,第二电机14的动力通过锥形齿轮组传递到转轴16上,以带动转轮9沿着横向导轨8的轮槽进行运动,从而实现小车的运动。所述搅拌部件,包括搅拌轴26和搅拌叶片38;用于带动搅拌轴26转动的第二齿轮箱19安装在小车13上,第二齿轮箱19的内部设置有第五齿轮20和第六齿轮21,第五齿轮20和第六齿轮21是一组正齿轮,第五齿轮20与第三电机27传动连接,第六齿轮21与搅拌轴26传动连接;搅拌轴26固定套接在锥形轴承39上,以使其在转动时不带动上面输料管一起转动;锥形轴承39固定在轴承箱29与轴承盖28的中间;软管31通过接头30固定在轴承箱29的上部,软管31的管口有一小段伸进搅拌轴26中,能实现在正常输料的情况下,当装置上下运动时由软管的伸缩来保证上面的输料管不上下运动;搅拌叶片38为两个螺旋圈的叶片,绕在搅拌轴26上,以跟着搅拌轴26的转动来搅拌粉土;搅拌轴26的末端设置有出料口37,以起出料的作用。所述施加压力机构,包括第三齿轮箱22和轴承箱29;第三齿轮箱22在第二齿轮箱19的上方,同时作为第二齿轮箱19的盖;第三齿轮箱22的内部设置有三个锥形齿轮32、33、34和第四电机35,第四电机35与小齿轮34传动连接,第一大齿轮32、第二大齿轮33分别在小齿轮34的两边且分别与两边的螺纹杆23传动连接,第四电机35工作时带动小齿轮34转动,再带动两边的第一大齿轮32、第二大齿轮33,两个大齿轮32、33的转动方向是相反的;两边的螺纹杆23上各自套接有螺纹接头24,搅拌轴26上套接有轴承盖28和轴承箱29,轴承箱29的两端通过连接杆25与两边的螺纹接头24连接;工作时,当两边的螺纹杆23分别做反向运动时,带动两个螺纹接头24向两边散开或聚合,带动连接杆25运动,从而轴承箱29做上下运动,在做向下运动时,给搅拌轴26提供向下压的动力,以搅拌硬质土。所述试验箱36位于搅拌轴26的下方,试验箱36为扇形体,其扇形圆弧的圆心与液压下管6的轴心重合,能方便搅拌装置全方位的运动,并充分利用试验箱空间。
实施例2:室内软土加固
(1)首先,安装好各部件和试验箱,然后在试验箱36内放入土样;同时,将小车13置于横向导轨8的最左端,横向导轨8位于试验箱36的一边;
(2)开动搅拌第三电机27和液压管,使搅拌轴26在转动的同时往下运动至试验箱36底部;当搅拌轴26脱离试样土时,停止喷浆;
(3)一次伸压结束后,小车13的第二电机14开动,向右移动一个搅拌距离(为搅拌叶片38的工作范围),停止第二电机14;重复步骤(2),直至小车13移动到横向导轨8的最右端;
(4)开动第一电机5,液压管转动,在横向导轨8的左端转过一个工作距离后停止;
(5)循环步骤(2)、(3)、(4),直到整个试验箱36的土被搅拌完毕。
用于施加压力的第三齿轮箱22只用于在遇到硬质土或石头时、液压管无法往下压的情况下,给以压力协助工作,该装置正常工作时不开启用于施加压力的第三齿轮箱22。
实施例3:室内硬土加固
(1)首先,安装好各部件和试验箱,然后在试验箱36内放入土样;同时,将小车13置于横向导轨8的最左端,横向导轨8位于试验箱36的一边;
(2)开动搅拌第三电机27和液压管,同时开动施加压力机构,使搅拌轴26顺利往下转;在搅拌轴26到达试验箱36底部并开始上升时,开动喷浆装置进行喷浆;当搅拌轴26脱离试样土时,停止喷浆;
(3)一次伸压结束后,小车13的第二电机14开动,向右移动一个搅拌距离(为搅拌叶片38的工作范围),停止第二电机14;重复步骤(2),直至小车13移动到横向导轨8的最右端;
(4)开动第一电机5,液压管转动,在横向导轨8的左端转过一个工作距离后停止;
(5)循环步骤(2)、(3)、(4),直到整个试验箱36的土被搅拌完毕。

Claims (1)

1.一种室内软硬土双用加固模型装置,其特征在于:包括上下伸缩并定轴旋转部件、左右运动部件、搅拌部件、施加压力机构和试验箱;
所述上下伸缩并定轴旋转部件包括齿轮、电机和液压管;基座上固定有第一齿轮箱;第一齿轮箱内部设置有第一齿轮(2)和第二齿轮(3),第一齿轮(2)和第二齿轮(3)是一组正齿轮,第一齿轮(2)与第一电机(5)传动连接,第二齿轮(3)与液压下管传动连接;齿轮箱盖(4)在第一齿轮箱的上方,用于密封第一齿轮箱;第一电机(5)安装在齿轮箱盖(4)上,用于给第一齿轮(2)和第二齿轮(3)的转动提供动力;液压管由液压下管和液压上管组成,液压下管与液压上管通过凸槽链接,作为上升Z轴的运动装置,随着第二齿轮(3)的转动而定向定量转动;
所述左右运动部件包括横向导轨、活动支撑机构、尾部支撑板和动力机构;横向导轨固定在液压上管上,用于给小车提供横向运动轨道;活动支撑机构包括第一机构(10)、第二机构(11)和第三机构(12),用于跟随小车变化位置的支撑横板作用,其中第一机构(10)连接在小车上并能跟随小车一起运动,第二机构(11)链接着第一机构(10)和第三机构(12)以提供支撑,第三机构(12)套接在液压上管上并能在液压管上下滑动;尾部支撑板固定在横向导轨的右端尾部和液压上管之间的区域,用于支撑和平衡横向导轨;动力机构包括第二电机(14)和锥形齿轮组,用于给小车提供动力,其中第二电机(14)固定在小车上,第三齿轮(17)和第四齿轮(18)组成一对锥形齿轮组,第二电机(14)的动力通过锥形齿轮组传递到转轴上,以带动转轮沿着横向导轨的轮槽进行运动,从而实现小车的运动;
所述搅拌部件,包括搅拌轴和搅拌叶片;用于带动搅拌轴转动的第二齿轮箱(19)安装在小车上,第二齿轮箱(19)的内部设置有第五齿轮(20)和第六齿轮(21),第五齿轮(20)和第六齿轮(21)是一组正齿轮,第五齿轮(20)与第三电机(27)传动连接,第六齿轮(21)与搅拌轴传动连接;搅拌轴固定套接在锥形轴承上;锥形轴承固定在轴承箱与轴承盖的中间;软管通过接头固定在轴承箱的上部,软管的管口有一小段伸进搅拌轴中;搅拌叶片为两个螺旋圈的叶片,绕在搅拌轴上;搅拌轴的末端设置有出料口;
所述施加压力机构,包括第三齿轮箱(22)和轴承箱;第三齿轮箱(22)在第二齿轮箱(19)的上方,同时作为第二齿轮箱(19)的盖;第三齿轮箱(22)的内部设置有三个锥形齿轮,分别是第一大齿轮(32)、第二大齿轮(33)、小齿轮(34)和第四电机(35),第四电机(35)与小齿轮(34)传动连接,第一大齿轮(32)、第二大齿轮(33)分别在小齿轮(34)的两边且分别与两边的螺纹杆传动连接,第四电机(35)工作时带动小齿轮(34)转动,再带动两边的第一大齿轮(32)、第二大齿轮(33),两个大齿轮(32)、(33)的转动方向是相反的;两边的螺纹杆上各自套接有螺纹接头,搅拌轴上套接有轴承盖和轴承箱,轴承箱的两端通过连接杆与两边的螺纹接头连接;
所述试验箱位于搅拌轴的下方,试验箱为扇形体,其扇形圆弧的圆心与液压下管的轴心重合。
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