CN205380307U - 剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机,其技术方案要点是包括机身、工作台和能够沿机身上下往复移动的剪板刀片,剪板刀片位于工作台的上方,机身上设置弹性压紧装置,弹性压紧装置包括能够沿机身上下往复移动的横向压板、固接在剪板刀片上的连接架、连接于横向压板与连接架之间的且能够伸缩的导套以及套设于导套外的弹簧,横向压板的底部抵御剪板刀片的底端,弹簧的两端分别与横向压板和连接架抵接,导套一端贯穿连接架且螺纹连接有调节螺母,调节螺母与连接架的顶部抵接,达到了方便调节压板和工作台之间间隙大小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材成型设备,特别涉及一种剪板机。
背景技术
剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械,借助运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离得到具有直边的坯料,主要用于下料等工种,如门的制造中门板的下料等。
现有的剪板机在剪切过程中无法对板材进行持续稳定的压紧,在剪切容易发生板材受力移动现象,导致影响最终的板材尺寸,造成板材报废;同时,还容易造成剪板刀片的损坏。为此现有技术中的剪板机设置有弹性压紧装置,其具体的机构可参考申请号为201510060168.6的专利,明剪板机包括工作台和机身。机身上安装剪板刀片,剪板刀片可沿机身上下往复移动。机身设有两个弹性压簧机构,弹性压簧机构压杆、导套和弹簧,导套固定机身内,压杆以可上下滑动的方式内套于导套内,弹簧套于导套外,弹簧的一端顶住机身,另一端顶住压杆;压杆的下方设有连接部,连接部设有螺孔。横向压板的两端设有与连接部螺孔对应在螺孔,通过螺栓实现横向压板与连接部之间的连接固定。横向压板的底部低于剪板刀片的底端。
在实际加工时,不同型号的板材的厚度不同,在压持不同厚度的板材时压板与工作台之间的间隙不方便调整,板材较薄而间隙较大时,弹簧的压力就会较小,板材被压持的不够稳定,板材剪切时就容易产生偏差,而板材较厚而间隙较小时,板材不方便进入间隙中,影响到板材的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便调节压板和工作台之间间隙大小的剪板机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剪板机,包括机身、工作台和能够沿机身上下往复移动的剪板刀片,剪板刀片位于工作台的上方,机身上设置弹性压紧装置,弹性压紧装置包括能够沿机身上下往复移动的横向压板、固接在剪板刀片上的连接架、连接于横向压板与连接架之间的且能够伸缩的导套以及套设于导套外的弹簧,横向压板的底部抵御剪板刀片的底端,弹簧的两端分别与横向压板和连接架抵接,导套一端贯穿连接架且螺纹连接有调节螺母,调节螺母与连接架的顶部抵接。
通过以上的设置,需要调节横向压板与工作平台之间的间隙时,转动调节螺母,使得导套整体有所上升或下降,从而横向压板跟着导套上升或下降,则相对的横向压板与工作平台之间的间隙会产生变化,适应不同厚度的板材。
较佳的,导套包括内杆和外套,内杆一端滑移连接于外套内且固接有限位块,另一端与调节螺母螺纹连接,外套一端形成有与限位块配合的限位环。
通过以上的设置,限位块和限位环相互抵接,使得内杆的端部不会滑出外套形成有限位环的一端,依靠两者的抵接给了外套一个向上的拉力,可以通过外套拉住横向压板,而弹簧是处于压缩状态的,保证限位块和限位环始终抵接,此时当横向压板下压时,内杆带有限位块的一端向外套中继续伸入,弹簧继续被压缩,使得间隙中的板材被压紧,这样可以使得横向压板连接更加的稳定。
较佳的,调节螺母上方抵接有锁定螺母,锁定螺母与套杆螺纹连接。
通过以上的设置,使得调节螺母连接较为稳定,同时通过锁定螺母对调节螺母受到的作用力进行分散,保证其不容易发生损坏。
较佳的,连接架的横截面呈L形,其包括与剪板刀片固接的竖板以及与弹簧抵接的横板,横板与竖板之间形成有加强板,加强板位于弹簧的侧方。
通过以上的设置,连接架方便了导套和弹簧的安装,使其连接较为的稳定,而横板与竖板之间的加强板,可以保证连接架自身结构的稳定性,从而进一步保证导套和弹簧安装稳定。
较佳的,横向压板上形成有抵接腔,导套与调节螺母连接的另一端位于抵接腔内。
通过以上的设置,导套端部可以和抵接腔的底部通过螺栓连接,而抵接腔可以起到一定的保护作用,防止工人会不小心碰到弹簧,防止工人容易受伤。
较佳的,机身上形成有滑槽,横向压板的两端滑移连接于滑槽内。
通过以上的设置,使得横向压板上下滑移时更加的稳定,不容易发生晃动,保证了板材能够被充分准确的压紧。
较佳的,横向压板的下方形成有多个抵接柱,板材夹持于工作台与抵接柱的端部之间。
通过以上的设置,使得压力通过抵接柱传递至板材上,可以较好的适应不面积的板材,使得抵接柱对板材压得更紧,保证对不同面积板材压紧的可靠性,保证板材压持的稳定性。
较佳的,抵接柱的端部插接有橡胶套。
通过以上的设置,可以防止剪切过程中抵接柱划伤板材,保证了产品的质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:方便调节横向压板和工作平台之间的间隙,保证板材压持的稳定性了,保证产品的质量。
附图说明
图1是剪板机结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是剪板机局部剖视图。
图中,1、机身;11、工作平台;12、滑槽;2、剪板刀片;3、横向压板;31、抵接腔;32、抵接柱;321、橡胶套;4、连接架;41、横板;42、加强板;43、竖板;5、弹簧;6、导套;61、内杆;611、限位块;62、外套;621、限位环;7、调节螺母;8、锁定螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种剪板机,包括机身1、工作台和能够沿机身1上下往复移动的剪板刀片2,剪板刀片2位于工作台的上方,机身1上设置弹性压紧装置,弹性压紧装置包括能够沿机身1上下往复移动的横向压板3、固接在剪板刀片2上的连接架4、连接于横向压板3与连接架4之间的且能够伸缩的导套6以及套设于导套6外的弹簧5,在横向压板3向下运动压持住板材时,导套6收缩,弹簧5被压缩,依靠弹簧5的弹力将板材压紧,同时横向压板3的底部抵御剪板刀片2的底端,这样在剪切板材时,横向压板3会先压持住板材,然后在进行剪切,弹簧5的两端分别与横向压板3和连接架4抵接,导套6一端贯穿连接架4且螺纹连接有调节螺母7,调节螺母7与连接架4的顶部抵接,需要调节横向压板3与工作平台11之间的间隙时,转动调节螺母7,使得导套6整体有所上升或下降,从而横向压板3跟着导套6上升或下降,则相对的横向压板3与工作平台11之间的间隙会产生变化,适应不同厚度的板材。
导套6可以采用以下设置,参考图3导套6包括内杆61和外套62,内杆61一端滑移连接于外套62内且固接有限位块611,另一端与调节螺母7螺纹连接,外套62一端形成有与限位块611配合的限位环621,限位块611和限位环621相互抵接,使得内杆61的端部不会滑出外套62形成有限位环621的一端,依靠两者的抵接给了外套62一个向上的拉力,可以通过外套62拉住横向压板3,而弹簧5是处于压缩状态的,保证限位块611和限位环621始终抵接,此时当横向压板3下压时,内杆61带有限位块611的一端向外套62中继续伸入,弹簧5继续被压缩,使得间隙中的板材被压紧,这样可以使得横向压板3连接更加的稳定。
参考图2和图3调节螺母7上方抵接有锁定螺母8,锁定螺母8与套杆螺纹连接,调节螺母7和锁定螺母8的旋向可以是相反的,这样可以进一步放置调节螺母7松脱,使得调节螺母7连接较为稳定,同时通过锁定螺母8对调节螺母7受到的作用力进行分散,保证其不容易发生损坏。
连接架4的横截面呈L形,其包括与剪板刀片2固接的竖板43以及与弹簧5抵接的横板41,竖板43可以与剪板刀片2通过螺栓连接,这样方便连接架4的拆装,横板41与竖板43之间形成有加强板42,加强板42位于弹簧5的侧方,连接架4方便了导套6和弹簧5的安装,使其连接较为的稳定,而横板41与竖板43之间的加强板42,可以保证连接架4自身结构的稳定性,从而进一步保证导套6和弹簧5安装稳定。
横向压板3上形成有抵接腔31,导套6与调节螺母7连接的另一端位于抵接腔31内,导套6端部可以和抵接腔31的底部通过螺栓连接,而抵接腔31可以起到一定的保护作用,防止工人会不小心碰到弹簧5,防止工人容易受伤。
参考图2,机身1上形成有滑槽12,横向压板3的两端滑移连接于滑槽12内,使得横向压板3上下滑移时更加的稳定,不容易发生晃动,保证了板材能够被充分准确的压紧。当然,滑槽12可以设置两个,分别供横向压板3和剪板刀片2上下滑移,保证了横向刀片剪切时较为稳定,保证产品的质量。
横向压板3的下方形成有多个抵接柱32,板材夹持于工作台与抵接柱32的端部之间,使得压力通过抵接柱32传递至板材上,可以较好的适应不面积的板材,使得抵接柱32对板材压得更紧,保证对不同面积板材压紧的可靠性,保证板材压持的稳定性。
抵接柱32的端部插接有橡胶套321,可以防止剪切过程中抵接柱32划伤板材,保证了产品的质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种剪板机,包括机身(1)、工作台和能够沿机身(1)上下往复移动的剪板刀片(2),剪板刀片(2)位于工作台的上方,机身(1)上设置弹性压紧装置,其特征在于:弹性压紧装置包括能够沿机身(1)上下往复移动的横向压板(3)、固接在剪板刀片(2)上的连接架(4)、连接于横向压板(3)与连接架(4)之间的且能够伸缩的导套(6)以及套设于导套(6)外的弹簧(5),横向压板(3)的底部抵御剪板刀片(2)的底端,弹簧(5)的两端分别与横向压板(3)和连接架(4)抵接,导套(6)一端贯穿连接架(4)且螺纹连接有调节螺母(7),调节螺母(7)与连接架(4)的顶部抵接。
2.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:导套(6)包括内杆(61)和外套(62),内杆(61)一端滑移连接于外套(62)内且固接有限位块(611),另一端与调节螺母(7)螺纹连接,外套(62)一端形成有与限位块(611)配合的限位环(621)。
3.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:调节螺母(7)上方抵接有锁定螺母(8),锁定螺母(8)与套杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:连接架(4)的横截面呈L形,其包括与剪板刀片(2)固接的竖板(43)以及与弹簧(5)抵接的横板(41),横板(41)与竖板(43)之间形成有加强板(42),加强板(42)位于弹簧(5)的侧方。
5.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:横向压板(3)上形成有抵接腔(31),导套(6)与调节螺母(7)连接的另一端位于抵接腔(31)内。
6.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:机身(1)上形成有滑槽(12),横向压板(3)的两端滑移连接于滑槽(12)内。
7.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:横向压板(3)的下方形成有多个抵接柱(32),板材夹持于工作台与抵接柱(32)的端部之间。
8.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:抵接柱(32)的端部插接有橡胶套(321)。
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