CN205377604U - 一种带绕组的定子铁芯吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种带绕组的定子铁芯吊装装置，拉杆的上端设有吊环，拉杆的下端设有底座，在吊环与底座之间设有套在拉杆上的涨块，在涨块的上方设有套在拉杆上的涨块螺母；涨块的外侧设有向内侧倾斜的锥度面，在涨块与定子铁芯之间设有环状的涨套，涨套的内侧设有与涨块外侧的锥度面相匹配的锥度面。本实用新型提供了一种安装拆卸快捷方便，吊运安全、可靠性强，翻身过程简单、线圈不易损伤的带绕组的定子铁芯吊装装置。

Description

一种带绕组的定子铁芯吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种带绕组的定子铁芯的吊装装置，具体涉及通过涨块沿着与涨套配合的锥度面移动，从而使得涨套涨紧定子铁芯，实现定子铁芯吊装的装置。

背景技术

在带绕组的定子铁芯的绝缘处理工序中，需要对带绕组的定子铁芯进行吊装、翻身等。而带绕组的定子铁芯没有机座，吊装不便，同时线圈绕组容易在吊装、翻身过程中发生磕碰、变形等。

由以上所述，如何提供一种带绕组的定子铁芯吊装工具，成为一个急需解决的问题。

通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处：

申请号为CN201510060085.7，名称为“电机定子吊装工装”的发明涉及电机定子吊装工装。包括用来放置电机定子外壳的支撑部件及与支撑部件相连的吊装部件，支撑部件包括呈水平方向布置且为圆环形的支撑板，支撑板的下方平行设有底座，底座包括同心设置的外环与内环，外环与内环之间通过第一钢板相连，外环的直径小于支撑板的直径，外环与支撑板之间通过第二钢板相连，外环与内环之间的第一钢板与吊装部件相连。由上述技术方案可知，此发明将电机定子外壳放置在支撑板上，定位钢板用来定位电机定子，支撑板与底座之间的间距用来保护电机定子线圈，吊环焊接在斜撑上方，起吊点位于电机定子重心上方，保证了起吊、转运过程中的稳定性；还可以增加喷漆、烘烤时的放置数量及减少油漆滴挂现象。

申请号为CN201520620051.4，名称为“一种定子吊装夹具”的实用新型涉及一种定子吊装夹具，包括设有吊环的吊杆，吊杆通过铰链分别与撑脚铰接，所述吊杆通过支架分别与铰链铰接，所述支架包括与吊杆活动连接的第一支架和第三支架、与吊杆固定连接的第二支架，所述第一支架上设有若干个拉环，所述吊杆上位于第一支架下部设有定位套，所述撑脚外端设有帆布，第一支架和第三支架可沿吊杆上下滑动，撑脚设有三个并均匀环设在支架端部，本设计在支架上增设有几个拉环，不但操作更方便而且减小了劳动强度；撑脚外端的帆由于散热快而延长了使用寿命，并能将定子内壁的灰尘及水分擦净。

以上专利虽然都能进行电机定子的吊装，但其吊装的装置与本实用新型有较大的不同。申请号为CN201510060085.7，名称为“电机定子吊装工装”的发明由于各个部件都是固定的。此发明没有本实用新型中涨块沿着与涨套配合的锥度面移动，从而使得涨套涨紧定子铁芯的结构，不能实现涨套与定子铁芯的涨紧或分离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对目前带绕组的定子铁芯因无机座吊装不便，绕组线圈容易在翻身、吊装过程冲发生磕碰，引起变形，而提供一种能快捷、安全的进行吊装装置。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种带绕组的定子铁芯吊装装置，拉杆的上端设有吊环，拉杆的下端设有底座，在吊环与底座之间设有套在拉杆上的涨块，在涨块的上方设有套在拉杆上的涨块螺母；涨块的外侧设有向内侧倾斜的锥度面，在涨块与定子铁芯之间设有环状的涨套，涨套的内侧设有与涨块外侧的锥度面相匹配的锥度面。

进一步地，吊环的上端为一空心圆环，吊环的下端开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将吊环安装在拉杆的上端。

进一步地，底座包括底盘和凸台，凸台设在底盘的上方，且底座中间开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将底座安装在拉杆的下端。

进一步地，底盘上均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了底盘。

进一步地，涨块包括顶板和侧边框，侧边框的外侧为中间向内侧倾斜的锥度面，侧边框的一端与顶板连接，且顶板和侧边框一起围成了一个空腔。

进一步地，涨块分为上下两块，且两块涨块沿水平面对称分布；每块涨块的顶板上都均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了顶板。

进一步地，在涨套上均匀的开有槽口，旋紧涨块螺母能使涨块沿着与涨套配合的锥度面移动，从而使得涨套涨紧定子铁芯。

进一步地，底座的直径大于定子铁芯外侧的直径。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型中的涨块、涨套、吊环、底座和各种螺母都是能进行拆缷的，因此能快捷、方便的对吊装装置进行拆装。

2.在拉杆的上端安装吊环，而吊环螺母能实现吊环的锁紧，旋紧涨块螺母能使涨套涨紧定子铁芯，在拉杆的另一端安装底座，能实现带绕组的定子铁芯的从卧式到立式翻身和吊装，且底座直径大于定子铁芯外直径，能在定子翻身时保护线圈，防止线圈损伤。

3.通过旋紧或旋松涨块螺母，能实现涨套与定子铁芯的贴紧或分离，从而能方便、快捷的将定子安装固定在吊装装置上，或将定子从吊运装置上缷下。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图；

图2为涨块俯视方向的示意图；

图3为图2沿B-B线的剖视图；

图4为涨套俯视方向的示意图；

图5为图4沿C-C线的剖视图；

图6为底座俯视方向的示意图；

图7为图6沿A-A线的剖视图；

图中：1涨块、11顶板、12侧边框、2涨套、21槽口、3拉杆、31吊环螺母、32涨块螺母、33底座螺母、5定子铁芯、6吊环、7减重孔、8底座、81底盘、82凸台。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述：

实施例一

如图1所示，吊环的上端为一空心圆环，吊环的下端开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将吊环安装在拉杆的上端。吊装时用钢丝绳或挂钩穿过空心圆环进行吊装。吊环下方设有吊环螺母，旋紧吊环螺母能将吊环锁紧，且对吊环的位置进行限定。

如图1、图2和图3所示，涨块一上一下共有两块，且两块涨块沿水平面上下对称分布。为减小涨块的重量，每块涨块的顶板上都均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了顶板。涨块包括顶板和侧边框，侧边框的外侧为中间向内侧倾斜的锥度面，侧边框的一端与顶板连接，且顶板和侧边框一起围成了一个空腔。

如图1、图4和图5所示，旋紧涨块螺母时涨块会沿着与涨套配合的锥度面移动，涨套内表面受到挤压进而引起外表面沿径向膨胀，从而使得涨套涨紧定子铁芯；旋松涨块螺母，并使涨块沿着与涨套配合的锥度面向拉杆两端移动，涨套恢复原状并与定子铁芯之间出现间隙，实现涨套与定子铁芯的分离。涨套上均匀的开有2个以上的槽口，本实施例中为8个。在涨套上开槽口能让涨块挤压涨套时，涨套能更好的涨紧定子铁芯。

如图1、图6和图7所示，底座包括底盘和凸台，凸台设在底盘的上方，且底座中间开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将底座安装在拉杆的下端。由于底座的凸台有一定的高度和厚度，且底座的上方有能对底座进行锁紧的底座螺母，因此底座能很稳固的装在拉杆上。底盘上均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了底盘，且底座的直径大于定子铁芯外侧的直径，能在定子翻身时保护线圈，防止线圈损伤。

如图1-7所示，旋紧涨块螺母能使涨块沿着与涨套配合的锥度面移动，具体说来是：旋紧涨块螺母时，上方的涨块和下方的涨块之间轴向距离减小，使得上方和下方的涨块的侧边框都朝外侧方向挤压涨套，从而使得涨套涨紧定子铁芯，从而实现定子铁芯的吊装。而旋松涨块螺母后能将上方的涨块向上提起，上方的涨块提起后涨块的侧边框与涨套之间，以及涨套与定子铁芯之间出现间隙，再将底座从拉杆上缷下后就能将定子从吊装装置上缷下了。

很显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，拉杆的上端设有吊环，拉杆的下端设有底座，在吊环与底座之间设有套在拉杆上的涨块，在涨块的上方设有套在拉杆上的涨块螺母；涨块的外侧设有向内侧倾斜的锥度面，在涨块与定子铁芯之间设有环状的涨套，涨套的内侧设有与涨块外侧的锥度面相匹配的锥度面。

2.根据权利要求1所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，吊环的上端为一空心圆环，吊环的下端开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将吊环安装在拉杆的上端。

3.根据权利要求1所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，底座包括底盘和凸台，凸台设在底盘的上方，且底座中间开有安装孔，安装孔中的内螺纹与拉杆的外螺纹配合，将底座安装在拉杆的下端。

4.根据权利要求1或3所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，底盘上均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了底盘。

5.根据权利要求1所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，涨块包括顶板和侧边框，侧边框的外侧为中间向内侧倾斜的锥度面，侧边框的一端与顶板连接，且顶板和侧边框一起围成了一个空腔。

6.根据权利要求5所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，涨块分为上下两块，且两块涨块沿水平面对称分布；每块涨块的顶板上都均匀的分布着减重孔，减重孔贯通了顶板。

7.根据权利要求1所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，在涨套上均匀的开有槽口，旋紧涨块螺母能使涨块沿着与涨套配合的锥度面移动，从而使得涨套涨紧定子铁芯。

8.根据权利要求1所述的一种带绕组的定子铁芯吊装装置，其特征在于，底座的直径大于定子铁芯外侧的直径。