CN205377468U - 用于电机定子和外转子的辐向不等厚度的连续磁环 - Google Patents
用于电机定子和外转子的辐向不等厚度的连续磁环 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于电机定子和外转子的辐向不等厚度的磁环,通过磁路设计、辐向的磁介质厚度变化达到改变辐向的磁通密度,以更好地满足电机辐向磁场强度变化的要求,同时可以减少磁性材料资源消耗,降低电机重量;此外,该不等厚度的磁环采用尼龙铁氧体-尼龙(高分子)原料一次注射成型即可,避免二次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,具体地说,涉及一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环。
背景技术
电机的驱动力取决于定子和转子间的磁通密度,该磁通密度与辐向的磁介质厚度相关。而通常的定子和外转子都采用等厚度磁体(如附图中图1),通过对磁体的磁取向来形成辐向的磁场强度和极性变化。本发明通过对磁环结构的设计,在环的辐向360度范围内设计成正弦波形、梯形、圆弧形或齿形等结构,达到磁环幅向不等厚度的效果。该幅向不等厚度磁环采用树脂基磁性复合材料,经注塑机一次性注射成型,注射过程中完成取向;通过辐向的磁介质厚度变化改变辐向的磁通密度,以更好地满足电机要求的辐向的磁场强度变化,同时可以减少磁性材料资源消耗,降低电机重量。
发明内容
本实用新型的目的:更好地拟合电机对辐向的磁场强度变化的要求,减少磁性材料的资源消耗,降低电机重量。
实现上述目的的技术方案是:本发明提供一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环,该磁环采用树脂基磁性复合材料经注塑机一次性成型,在注射过程中完成取向,具有取向均匀的特点。在环的辐向360度范围内设计成正弦波形、梯形、圆弧形或齿形等结构,达到磁环幅向不等厚度的效果,通过辐向的磁介质厚度变化改变辐向的磁通密度,以更好地满足电机要求的辐向的磁场强度变化。
采用上述技术方案后的优点如下:
1、相比幅向等厚的磁环,该幅向不等厚度的连续磁环具有:磁体辐向的厚度在环的辐向360度范围内,呈正弦波形、梯形、圆弧形或齿形均匀变化,能够改变幅向的磁介质密度,更好地拟合电机对辐向的磁场强度变化的要求;可以减少磁性材料资源消耗,降低电机重量。
2、该磁环是采用树脂基磁性材料一次注射成型制备的,在注射过程中完成取向,具有一体化结构,相比传统拼接式磁体结构在磁性能上有较大的优势,磁性能提高30%左右。
附图说明:
图1、幅向等厚磁环
图2、幅向内梯形不等厚磁环
图3、幅向外齿形不等厚磁环
图4、幅向外正弦波形不等厚磁环
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明
实施例1:注射成型永磁铁氧体-尼龙磁环,内梯形磁环(如附图中图2)
在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布,以提高电机的平稳性,可以减少磁性材料资源消耗约25%,同时降低磁环重量25%。
实施例2:注射成型永磁钐铁氮-尼龙磁环,外齿形形磁环(如附图中图3)
在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布,以提高电机的平稳性,可以减少磁性材料资源消耗约20%,同时降低磁环重量20%。
实施例3:注射成型永磁钕铁硼-尼龙磁环,外正弦波形磁环(如附图中图4)
在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布,以提高电机的平稳性,可以减少磁性材料资源消耗约30%,同时降低磁环重量30%。
Claims (2)
1.一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环,其特征在于(1)该磁环在辐向是不等厚度;(2)辐向的磁体厚度在环的辐向360度范围内,呈正弦波形、梯形、圆弧形或齿形变化;(3)该磁环采用树脂基磁性材料一次注射成型或者模压成型,在注射过程中完成取向。
2.如权利要求1所述的一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环,其特征在于所述的树脂基磁性材料可以是注射成型永磁铁氧体-尼龙、钐铁氮-尼龙、钕铁硼-尼龙。
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