CN205377164U - 大吨位ii型悬垂绝缘子导线端专用卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其包括卡具本体、卡芯、右丝杠和左丝杠，其中，用于与绝缘子挂点处的连接金具上的连接螺栓卡接的卡芯螺纹连接于卡具本体的中部，卡具本体的两端分别通过右转动组件和左转动组件与右丝杠和左丝杠转动连接，所述右丝杠的前端通过右吊杆与铁塔上的右施工孔固定连接，所述左丝杠的前端通过左吊杆与铁塔上的左施工孔固定连接。本实用新型通过连接金具上的连接螺栓作为支撑点，采用左、右丝杠来收紧绝缘吊杆等连接工具，进而提升联板，完成更换绝缘子串作业，提高了工作效率。

Description

大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具

技术领域

本实用新型涉及绝缘子更换工具，具体涉及一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具。

背景技术

检修大吨位II型悬坠绝缘子例如兴安直流直线塔工作中存在更换困难的问题，主要体现在：

1、更换工作无专用工具。

2、绝缘子串承载力在12-15吨，而单个导线钩的承载力为3-4吨，现行方法则需要同时使用3-4个导线钩才能满足承载要求；同时每个导线钩需配合一个葫芦使用，则更换工作需要3-4个葫芦。每个导线钩10kg左右，每个葫芦15kg左右，整个作业过程相当于把一个100kg的物体由地面拉升至50米的高空，可想而知现场工作量有多大。

3、横担连接手摇葫芦的空间有限，手摇葫芦过多则无法正常操作。

4、工器具过多容易导致操作过程中电气安全距离不满足要求，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型专利提供一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其通过连接金具上的连接螺栓作为支撑点，采用左、右丝杠来收紧绝缘吊杆等连接工具，进而提升联板，完成更换绝缘子串作业，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其包括卡具本体、卡芯、右丝杠和左丝杠，其中，用于与绝缘子挂点处的连接金具上的连接螺栓卡接的卡芯螺纹连接于卡具本体的中部，卡具本体的两端分别通过右转动组件和左转动组件与右丝杠和左丝杠转动连接，所述右丝杠的前端通过右吊杆与铁塔上的右施工孔固定连接，所述左丝杠的前端通过左吊杆与铁塔上的左施工孔固定连接。

所述右转动组件包括右手把杆、右手把头、右棘爪、右棘轮、右螺母和右套筒，其中，所述右棘轮、右螺母和右套筒均套接于右丝杠上，且所述右螺母与右丝杠螺纹连接，右棘轮的上、下两端分别与右螺母和右套筒固定连接，所述右手把头沿右丝杠的径向转动，与所述右棘轮配合的右棘爪固定安装于右手把头的前端，所述右手把杆安装于右手把头的后端，所述卡具本体的右端端部一右斜卡固定连接于右套筒的外侧。

所述左转动组件包括左手把杆、左手把头、左棘爪、左棘轮、左螺母和左套筒，其中，所述左棘轮、左螺母和左套筒均套接于左丝杠上，且所述左螺母与左丝杠螺纹连接，左棘轮的上、下两端分别与左螺母和左套筒固定连接，所述左手把头沿左丝杠的径向转动，与所述左棘轮配合的左棘爪固定安装于左手把头的前端，所述左手把杆安装于左手把头的后端，所述卡具本体的左端端部一左斜卡固定连接于左套筒的外侧。

所述右丝杠的前端端部设置有一第一右U型槽连接件，所述右吊杆的一端伸入该第一右U型槽连接件中并通过第一螺栓固定，所述右吊杆的另一端设有第二右U型槽连接件，与右施工孔连接的右施工孔接头的一端伸入第二右U型槽连接件中并通过第二螺栓固定，另一端与右施工孔通过第三螺栓连接。

所述左丝杠的前端端部设置有一第一左U型槽连接件，所述左吊杆的一端伸入该第一左U型槽连接件中并通过第四螺栓固定，所述左吊杆的另一端设有第二左U型槽连接件，与左施工孔连接的左施工孔接头的一端伸入第二左U型槽连接件中并通过第五螺栓固定，另一端与左施工孔通过第六螺栓连接。

所述卡芯的一端设置有顶丝，所述顶丝与卡具本体螺纹连接，所述卡芯的另一端设置有供连接金具伸入的凹槽，所述凹槽两侧的卡芯上设置有与连接金具的连接螺栓卡接的卡槽，所述卡芯与右吊杆、左吊杆均位于卡具本体的同一侧。

所述凹槽内安装有内套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过卡芯与连接螺栓卡接并通过吊杆连接铁塔上的施工孔，巧妙的利用了绝缘子挂点处的连接螺栓作为支撑点，充分利用了铁塔绝缘子挂点附近的施工孔，操作更加灵活，采用丝杠来收紧绝缘吊杆等连接工具，进而提升联板，完成更换绝缘子串作业，结构简单，操作方便，大大减少了更换II型悬垂绝缘子现场工作量，节省了作业人员体力，减少了作业时间，提高了工作效率。

2、本实用新型为通用于不同型号挂点连接金具，另配有与卡芯配套的内套，使得卡具在卡在较小型号的金具时，增加一个内套即可。

3、本实用新型采用防扭丝杠，操作方便，安全。

附图说明

图1为本实用新型大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具实施例一的结构示意图；

图2为图1与金具和施工孔连接的结构示意图。

附图标记：1、卡具本体；2、卡芯；3、右丝杠；4、第一右U型槽连接件；5、右手把杆；6、右手把头；7、右棘爪；8、右螺母；9、右棘轮；10、右套筒；11、右斜卡；12、左丝杠；13、第一左U型槽连接件；14、左手把杆；15、左手把头；16、左棘爪；17、左螺母；18、左棘轮；19、左套筒；21、左斜卡；22、顶丝；23、连接金具；24、右吊杆；25、第一螺栓；26、第二螺栓；27、右施工孔接头；28、第三螺栓；29、左吊杆；30、第四螺栓；31、第五螺栓；32、左施工孔接头；33、第六螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1和图2所示，一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其包括卡具本体1、卡芯2、右丝杠3和左丝杠12，其中，用于与绝缘子挂点处的连接金具23上的连接螺栓卡接的卡芯2螺纹连接于卡具本体1的中部，很显然，这里的连接金具23是指导线端的连接金具。卡具本体1的两端分别通过右转动组件和左转动组件与右丝杠3和左丝杠12转动连接，右丝杠3的前端通过右吊杆24与铁塔上的右施工孔固定连接，左丝杠12的前端通过左吊杆29与铁塔上的左施工孔固定连接，右丝杠3和左丝杠12均为防扭丝杠。

具体地：

右转动组件包括右手把杆5、右手把头6、右棘爪7、右棘轮9、右螺母8和右套筒10，其中，右棘轮9、右螺母8和右套筒10均套接于右丝杠3上，且右螺母8与右丝杠3螺纹连接，右棘轮9的上、下两端分别与右螺母8和右套筒10固定连接，右手把头6沿右丝杠3的径向转动，与右棘轮9配合的右棘爪7固定安装于右手把头6的前端，右手把杆5安装于右手把头6的后端，卡具本体1的右端端部一右斜卡11固定连接于右套筒10的外侧。

左转动组件包括左手把杆14、左手把头15、左棘爪16、左棘轮18、左螺母17和左套筒19，其中，左棘轮18、左螺母17和左套筒19均套接于左丝杠12上，且左螺母17与左丝杠12螺纹连接，左棘轮18的上、下两端分别与左螺母17和左套筒19固定连接，左手把头15沿左丝杠12的径向转动，与左棘轮18配合的左棘爪16固定安装于左手把头15的前端，左手把杆14安装于左手把头15的后端，卡具本体1的左端端部一左斜卡21固定连接于左套筒19的外侧。

通过同时作用于左手把杆14和右手把杆5的水平转动，使得左螺母17和右螺母8分别绕左丝杠12和右丝杠3转动，从而转化为卡接主体1的垂直运动，进而提升导线端联板，完成更换绝缘子串作业。

右丝杠3的前端端部设置有一第一右U型槽连接件4，右吊杆24的一端伸入该第一右U型槽连接件4中并通过第一螺栓25固定，右吊杆24的另一端设有第二右U型槽连接件，与右施工孔连接的右施工孔接头27的一端伸入第二右U型槽连接件中并通过第二螺栓26固定，另一端与右施工孔通过第三螺栓28连接。

左丝杠12的前端端部设置有一第一左U型槽连接件13，左吊杆29的一端伸入该第一左U型槽连接件13中并通过第四螺栓30固定，左吊杆29的另一端设有第二左U型槽连接件，与左施工孔连接的左施工孔接头32的一端伸入第二左U型槽连接件中并通过第五螺栓31固定，另一端与左施工孔通过第六螺栓33连接。

卡芯2的一端设置有顶丝22，顶丝22与卡具本体1螺纹连接，卡芯2的另一端设置有供连接金具23伸入的凹槽，凹槽两侧的卡芯2上设置有与连接金具23的连接螺栓卡接的卡槽，卡芯2与右吊杆24、左吊杆29均位于卡具本体1的同一侧。为通用于不同型号的挂点金具，另配有与卡芯配套的内套，使得卡具在卡在较小型号的金具时，在凹槽内安装有内套即可。

工作过程

请参照图2所示，将卡芯2卡在连接金具23的连接螺栓上，将右吊杆24一端连在右丝杠3上，另一端连在铁塔的右施工孔上；将左吊杆29一端连在左丝杠12上，另一端连在铁塔的左施工孔上。连接到位后，通过收紧左、右丝杠来收紧绝缘吊杆等连接工具，进而提升联板，完成更换绝缘子串作业。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，其包括卡具本体(1)、卡芯(2)、右丝杠(3)和左丝杠(12)，其中，用于与绝缘子挂点处的连接金具(23)上的连接螺栓卡接的卡芯(2)螺纹连接于卡具本体(1)的中部，卡具本体(1)的两端分别通过右转动组件和左转动组件与右丝杠(3)和左丝杠(12)转动连接，所述右丝杠(3)的前端通过右吊杆(24)与铁塔上的右施工孔固定连接，所述左丝杠(12)的前端通过左吊杆(29)与铁塔上的左施工孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述右转动组件包括右手把杆(5)、右手把头(6)、右棘爪(7)、右棘轮(9)、右螺母(8)和右套筒(10)，其中，所述右棘轮(9)、右螺母(8)和右套筒(10)均套接于右丝杠(3)上，且所述右螺母(8)与右丝杠(3)螺纹连接，右棘轮(9)的上、下两端分别与右螺母(8)和右套筒(10)固定连接，所述右手把头(6)沿右丝杠(3)的径向转动，与所述右棘轮(9)配合的右棘爪(7)固定安装于右手把头(6)的前端，所述右手把杆(5)安装于右手把头(6)的后端，所述卡具本体(1)的右端端部一右斜卡(11)固定连接于右套筒(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述左转动组件包括左手把杆(14)、左手把头(15)、左棘爪(16)、左棘轮(18)、左螺母(17)和左套筒(19)，其中，所述左棘轮(18)、左螺母(17)和左套筒(19)均套接于左丝杠(12)上，且所述左螺母(17)与左丝杠(12)螺纹连接，左棘轮(18)的上、下两端分别与左螺母(17)和左套筒(19)固定连接，所述左手把头(15)沿左丝杠(12)的径向转动，与所述左棘轮(18)配合的左棘爪(16)固定安装于左手把头(15)的前端，所述左手把杆(14)安装于左手把头(15)的后端，所述卡具本体(1)的左端端部一左斜卡(21)固定连接于左套筒(19)的外侧。

4.根据权利要求1所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述右丝杠(3)的前端端部设置有一第一右U型槽连接件(4)，所述右吊杆(24)的一端伸入该第一右U型槽连接件(4)中并通过第一螺栓(25)固定，所述右吊杆(24)的另一端设有第二右U型槽连接件，与右施工孔连接的右施工孔接头(27)的一端伸入第二右U型槽连接件中并通过第二螺栓(26)固定，另一端与右施工孔通过第三螺栓(28)连接。

5.根据权利要求4所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述左丝杠(12)的前端端部设置有一第一左U型槽连接件(13)，所述左吊杆(29)的一端伸入该第一左U型槽连接件(13)中并通过第四螺栓(30)固定，所述左吊杆(29)的另一端设有第二左U型槽连接件，与左施工孔连接的左施工孔接头(32)的一端伸入第二左U型槽连接件中并通过第五螺栓(31)固定，另一端与左施工孔通过第六螺栓(33)连接。

6.根据权利要求5所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述卡芯(2)的一端设置有顶丝(22)，所述顶丝(22)与卡具本体(1)螺纹连接，所述卡芯(2)的另一端设置有供连接金具(23)伸入的凹槽，所述凹槽两侧的卡芯(2)上设置有与连接金具(23)的连接螺栓卡接的卡槽，所述卡芯(2)与右吊杆(24)、左吊杆(29)均位于卡具本体(1)的同一侧。

7.根据权利要求6所述的大吨位II型悬垂绝缘子导线端专用卡具，其特征在于，所述凹槽内安装有内套。