CN205374326U - 一种新型自动化光学检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化光学检测仪器，包括外壳，所述外壳上开设有进口和出口，所述外壳进口的两侧倾斜安装有吹气管，所述外壳的内部设置有内壳，并且外壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块安装有贯穿内壳的固定板，并且固定板的侧面固定有位于外壳与内壳之间的调整装置，所述固定板上开设有通孔，通孔的内部卡装有光学成像装置，所述光学成像装置的斜上方固定有喷气管。该新型自动化光学检测仪器，在外壳进口的两侧倾斜安装有吹气管，可以对要检测材料的表面进行初步的吹气清洁，并且安装有调整装置可以调节光学成像装置的高度，不仅操作简单，提高了检测的效率，便捷性强，而且保证了检测的质量。

Description

一种新型自动化光学检测仪器

技术领域

本实用新型涉及光学检测技术领域，具体为一种新型自动化光学检测仪器。

背景技术

自动光学检查为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统，自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。

现在对电磁波吸收材料及纳米材料的光学检测等方面的研究多采用光学仪器，但现有的光学检测仪器在长时间使用后多会在表面粘连一些细小的灰尘，这些灰尘会严重影响仪器检测的精确度，存在较高的误判率，还需要投入大量的人力资源和设备资源对材料进行重检，并且现有的光学检测仪器多固定放置，在使用时因检测的需要调整装置十分的不便，不仅操作繁琐，降低检测的效率，便捷性较差，而且影响检测的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化光学检测仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化光学检测仪器，包括外壳，所述外壳上开设有进口和出口，所述外壳进口的两侧倾斜安装有吹气管，所述外壳的内部设置有内壳，并且外壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块安装有贯穿内壳的固定板，并且固定板的侧面固定有位于外壳与内壳之间的调整装置，所述固定板上开设有通孔，通孔的内部卡装有光学成像装置，所述光学成像装置的斜上方固定有喷气管，所述喷气管上等距离开设有喷气孔，所述喷气管的进口连接有固定在外壳侧面的导气装置出口，并且导气装置的出口与吹气管的进口连接，所述喷气管的下方安装有遮光板，所述遮光板的前方设置有引导轮。

优选的，所述调整装置包括调整板、调整齿轮、转轴和调整手把，所述调整板通过侧面设置的齿轮与调整齿轮啮合，所述调整齿轮安装在转轴上，并且转轴的底端通过支架固定在内壳的内壁，所述转轴的一端贯穿并延伸至外壳的外部与调整手把连接。

优选的，所述导气装置包括出风管、风机和过滤网，所述出风管的内部通过支架固定有风机，所述风机的下方安装有过滤网，并且出风管的尾端与设置在外壳外部的高压气泵连接。

优选的，所述调整装置设置有至少两个，并且调整装置对称分布在引导轮的两侧。

优选的，所述喷气孔与光学成像装置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自动化光学检测仪器，在外壳进口的两侧倾斜安装有吹气管，可以对要检测材料的表面进行初步的吹气清洁，并且设置有与光学成像装置一一对应的喷气孔可以喷出气流，以便自动清洁光学成像装置上粘连的细小的灰尘等，进而提高成像装置的成像质量，从而使得检测结果更加准确，无需因精度的降低再次投入大量的人力资源和设备资源对材料进行重检，并且安装有调整装置可以调节光学成像装置的高度，不仅操作简单，提高了检测的效率，便捷性强，而且保证了检测的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖切图。

图中：1外壳、2内壳、3滑槽、4滑块、5固定板、6光学成像装置、7调整装置、71调整板、72调整齿轮、73转轴、74调整手把、8喷气管、9导气装置、91出风管、92风机、93过滤网、10喷气孔、11引导轮、12遮光板、13吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动化光学检测仪器，包括外壳1，外壳1上开设有进口和出口，外壳1进口的两侧倾斜安装有吹气管13，在外壳1进口的两侧倾斜安装有吹气管13，可以对要检测材料的表面进行初步的吹气清洁；外壳1的内部设置有内壳2，并且外壳1的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部通过滑块4安装有贯穿内壳2的固定板5，并且固定板5的侧面固定有位于外壳1与内壳2之间的调整装置7，调整装置7包括调整板71、调整齿轮72、转轴73和调整手把74，调整板71通过侧面设置的齿轮与调整齿轮72啮合，调整齿轮72安装在转轴73上，并且转轴73的底端通过支架固定在内壳2的内壁，转轴73的一端贯穿并延伸至外壳1的外部与调整手把74连接，调整装置7设置有至少两个，并且调整装置7对称分布在引导轮11的两侧，安装有调整装置7可以调节光学成像装置6的高度，不仅操作简单，提高了检测的效率，便捷性强，而且保证了检测的质量；固定板5上开设有通孔，通孔的内部卡装有光学成像装置6，光学成像装置6的斜上方固定有喷气管8，喷气管8上等距离开设有喷气孔10，喷气孔10与光学成像装置6一一对应，喷气管8的进口连接有固定在外壳1侧面的导气装置9出口，导气装置9包括出风管91、风机92和过滤网93，出风管91的内部通过支架固定有风机92，风机92的下方安装有过滤网93，并且出风管91的尾端与设置在外壳1外部的高压气泵连接，设置有与光学成像装置6一一对应的喷气孔10可以喷出气流，以便自动清洁光学成像装置6上粘连的细小的灰尘等，进而提高成像装置的成像质量，从而使得检测结果更加准确，无需因精度的降低再次投入大量的人力资源和设备资源对材料进行重检；并且导气装置9的出口与吹气管13的进口连接，喷气管8的下方安装有遮光板12，遮光板12的前方设置有引导轮11，并且引导轮11和遮光板12的中心线与进口和出口的中心线位于同一水平面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型自动化光学检测仪器，包括外壳（1），所述外壳（1）上开设有进口和出口，其特征在于：所述外壳（1）进口的两侧倾斜安装有吹气管（13），所述外壳（1）的内部设置有内壳（2），并且外壳（1）的内壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部通过滑块（4）安装有贯穿内壳（2）的固定板（5），并且固定板（5）的侧面固定有位于外壳（1）与内壳（2）之间的调整装置（7），所述固定板（5）上开设有通孔，通孔的内部卡装有光学成像装置（6），所述光学成像装置（6）的斜上方固定有喷气管（8），所述喷气管（8）上等距离开设有喷气孔（10），所述喷气管（8）的进口连接有固定在外壳（1）侧面的导气装置（9）出口，并且导气装置（9）的出口与吹气管（13）的进口连接，所述喷气管（8）的下方安装有遮光板（12），所述遮光板（12）的前方设置有引导轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化光学检测仪器，其特征在于：所述调整装置（7）包括调整板（71）、调整齿轮（72）、转轴（73）和调整手把（74），所述调整板（71）通过侧面设置的齿轮与调整齿轮（72）啮合，所述调整齿轮（72）安装在转轴（73）上，并且转轴（73）的底端通过支架固定在内壳（2）的内壁，所述转轴（73）的一端贯穿并延伸至外壳（1）的外部与调整手把（74）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化光学检测仪器，其特征在于：所述导气装置（9）包括出风管（91）、风机（92）和过滤网（93），所述出风管（91）的内部通过支架固定有风机（92），所述风机（92）的下方安装有过滤网（93），并且出风管（91）的尾端与设置在外壳（1）外部的高压气泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化光学检测仪器，其特征在于：所述调整装置（7）设置有至少两个，并且调整装置（7）对称分布在引导轮（11）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化光学检测仪器，其特征在于：所述喷气孔（10）与光学成像装置（6）一一对应。