CN105021374A - 组装品表面异物的测量装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装品表面异物的测量装置,包括异物收集盒、可旋转地设置中在异物收集盒内的支撑架,设置在所述的异物收集盒外部并可驱动所述的支撑架旋转的驱动机构,以及粒子计数器,所述的异物收集盒顶部形成有进气孔,底部形成有测定孔,所述的粒子计数器与所述的测定孔经管路连通。同时还公开了具体测试方法,本发明的测量装置结构简单架设便利,能为测量提供有效测量基准,本发明的测试方法,将组装品表面异物的测试分为对其组装零部件的测量,更能有效得到真实结果,其可以方便、快速、准确地测定并评价摄像头组装品表面异物数量,保证所使用的摄像头组立品表面洁净度满足实际生产需要,进而保证所生产的制品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及产品检测技术领域,特别是涉及一种组装品表面异物的测量装置及其测量方法。
背景技术
目前,随着制造技术的日臻完善,各国电子工业的产业结构有了巨大的变化和发展。为了满足市场需求,摄像头的更新速度不断加快,像素越来越高,制品向着精密化方向发展。因此,对无尘室(Clean Room)要求也越来越高,异物控制要求也越来越严格,摄像头制品的组装原资材都要求有严格的异物控制,其中,摄像头组装品表面携带异物越多,在工程搭载过程中造成再污染,就会使完成工程成品的色点异物不良提高,严重影响品质。因此使用干净的摄像头组装品原资材,可以有效改善色点异物不良。但是,目前一直没有很好的方法来评价摄像头组装品表面异物数量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种组装品表面异物的测量装置及其测量方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种组装品表面异物的测量装置,包括异物收集盒、可旋转地设置中在异物收集盒内的支撑架,设置在所述的异物收集盒外部并可驱动所述的支撑架旋转的驱动机构,以及粒子计数器,所述的异物收集盒顶部形成有进气孔,底部形成有测定孔,所述的粒子计数器与所述的测定孔经管路连通。
所述的异物收集盒底部呈锥形,所述的测定孔设置在锥形的底部顶角处。
所述的异物收集盒的顶板与所述的异物收集盒的盒体铰接,同时在所述的顶盖上或盒体上设置有密封条。
所述的驱动机构为摇杆。
一种采用如权利要求1所述的测量装置测量异物的方法,包括以下步骤,
1)将测量装置放置在Class10以下洁净的空间,将粒子计数器与异物收集盒连接,然后对异物收集盒进行清扫,直至测试异物收集盒空转时洁净度时测试结果全部为零,
2)将待检测组装品的零部件分别固定在洗净的夹具板中,并记录组装品个数N;
3)将装有待测产品的夹具板固定放置于异物收集盒内部的支撑架上,
4)用洁净气体对着异物收集盒上方气孔进行吹风,
5)启动粒子计数器的同时,以每分钟20-40转的转速转动侧面摇杆,使产品各表面充分接触气流以使异物掉落,
6)测定异物收集盒所排气体的洁净度,标记为A;
7)计算得到单个组装品表面异物数量(at0.5μm)=A/N。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的测量装置结构简单架设便利,能为测量提供有效测量基准,本发明的测试方法,将组装品表面异物的测试分为对其组装零部件的测量,更能有效得到真实结果,其可以方便、快速、准确地测定并评价摄像头组装品表面异物数量,保证所使用的摄像头组立品表面洁净度满足实际生产需要,进而保证所生产的制品的品质。
附图说明
图1是本发明的测量装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的组装品表面异物的测量装置包括异物收集盒1、可旋转地设置中在异物收集盒内的支撑架2,设置在所述的异物收集盒外部并可驱动所述的支撑架旋转的驱动机构,如手动摇杆3或者电机等,以及粒子计数器4,所述的异物收集盒顶部形成有进气孔5,底部形成有测定孔6,所述的粒子计数器与所述的测定孔经管路7连通。其中,为便于待检测品的取放,所述的异物收集盒的顶部形成有开口,所述的顶板与所述的异物收集盒的盒体的开口处铰接,同时在所述的顶盖上或盒体上设置有密封条,即,所述的顶盖可将所述的开口密封。所述的粒子计数器为市购部件,在此不再展开描述。
优选地,为提高异物的收集效果,所述的异物收集盒底部呈锥形,所述的测定孔设置在锥形的底部顶角处。
在具体测量时,包括以下步骤:
1)将测量装置放置在Class10(at0.5μm)以下洁净的空间,将粒子计数器与异物收集盒连接,然后对异物收集盒进行清扫,直至测试异物收集盒空转时洁净度时测试结果全部为零,其中,清扫过程为无纺布蘸酒精擦拭,先期的清扫过程能有效避免环境污染测试结果,
2)将待检测组装品的零部件分别固定在洗净的夹具板中,并记录组装品个数N;所述的夹具板主要是将各零部件分别固定,其可采用多种形式,针对每种不同的零部件具有不同的夹具,只要实现其固定不脱落即可,
3)将装有待测产品的夹具板固定放置于异物收集盒内部的支撑架上,其中,所述的夹具板与支撑架的固定形式可采用多种现有方案,如卡扣式或者压杆式等,只要实现其固定不脱落即可,
4)用洁净气体对着异物收集盒上方气孔进行吹风,所述的洁净气体可为过滤后的洁净氮气,离子风枪等任意形式,其风压、风量等以满足粒子计数器测量为宜;
5)启动粒子计数器的同时,以每分钟20-40转的转速转动侧面摇杆,使产品各表面充分接触气流以使异物掉落,一般,每次测量周期为1分钟以配合粒子计数器的测量周期;
6)测定异物收集盒所排气体的洁净度,标记为A;
7)计算得到单个组装品表面异物数量(at0.5μm)=A/N。
本发明的测试方法,将组装品表面异物的测试分为对其组装零部件的测量,化整为零更能有效得到真实结果,其可以方便、快速、准确地测定并评价摄像头组装品表面异物数量,保证所使用的摄像头组立品表面洁净度满足实际生产需要,进而保证所生产的制品的品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种组装品表面异物的测量装置,其特征在于,包括异物收集盒、可旋转地设置中在异物收集盒内的支撑架,设置在所述的异物收集盒外部并可驱动所述的支撑架旋转的驱动机构,以及粒子计数器,所述的异物收集盒顶部形成有进气孔,底部形成有测定孔,所述的粒子计数器与所述的测定孔经管路连通。
2.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述的异物收集盒底部呈锥形,所述的测定孔设置在锥形的底部顶角处。
3.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述的异物收集盒的顶板与所述的异物收集盒的盒体铰接,同时在所述的顶盖上或盒体上设置有密封条。
4.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述的驱动机构为摇杆。
5.一种采用如权利要求1所述的测量装置测量异物的方法,其特征在于,包括以下步骤,
1)将测量装置放置在Class10以下洁净的空间,将粒子计数器与异物收集
盒连接,然后对异物收集盒进行清扫,直至测试异物收集盒空转时洁净度时
测试结果全部为零,
2)将待检测组装品的零部件分别固定在洗净的夹具板中,并记录组装品个数N;
3)将装有待测产品的夹具板固定放置于异物收集盒内部的支撑架上,
4)用洁净气体对着异物收集盒上方气孔进行吹风,
5)启动粒子计数器的同时,以每分钟20-40转的转速转动侧面摇杆,使产品各表面充分接触气流以使异物掉落,
6)测定异物收集盒所排气体的洁净度,标记为A;
7)计算得到单个组装品表面异物数量(at0.5μm)=A/N。
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