CN205373423U - 钢管熔化炉蒸汽利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,包括熔化炉,所述熔化炉侧壁上部设有蒸汽出管,所述蒸汽出管出口连接有第一管道、第二管道及第三管道,所述第一管道外壁从进口端到出口端依次设有加热管及冷却管,所述第二管道外壁设有与第一管道相同的冷却管,所述第一管道、第二管道内部分别设有温度传感器,所述第一管道、第二管道及第三管道上分别设置有电动球阀。通过上述方式,本实用新型所述的钢管熔化炉蒸汽利用装置,可对钢管熔化炉内的水蒸汽进行有效利用,同时,根据蒸汽利用场所的使用要求,自动调节蒸汽管道内蒸汽温度,即满足车间生产需求,提高蒸汽利用率,避免了大量的蒸汽资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽回收装置,特别是涉及一种钢管熔化炉蒸汽利用装置。
背景技术
钢管打头工序是不锈钢钢管生产过程中的一道重要工序。打头是将钢管两端进行融化,然后在人工打击或辅助设备打击,将其端部压制成实体,为不锈钢钢管冷拔或冷轧做好准备。
钢管端部在熔化时,主要采用熔化炉对其进行加热熔融。而熔化炉内部设有大量的水,炉体底部点火加热钢管,而内部的水便被加热,长期沸腾,产生大量的带有高温的水蒸汽。如果大量的水蒸汽被蒸发掉,不能回收利用,则造一定的热资源浪费。如何利用水蒸汽,辅助车间生产,是解决热资源浪费的主要根源。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,可对钢管熔化炉内的水蒸汽进行有效利用,同时,根据蒸汽利用场所的使用要求,自动调节蒸汽管道内蒸汽温度,即满足车间生产需求,提高蒸汽利用率,避免了大量的蒸汽资源的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,包括熔化炉,所述熔化炉侧壁上部设有蒸汽出管,所述蒸汽出管出口连接有第一管道、第二管道及第三管道,所述第一管道外壁从进口端到出口端依次设有加热管及冷却管,所述第二管道外壁设有与第一管道相同的冷却管,所述第一管道、第二管道内部分别设有温度传感器,所述第一管道、第二管道及第三管道上分别设置有电动球阀。
在本实用新型一个较佳实例中,所述蒸汽利用装置还包括控制单元,所述控制单元分别与电动球阀、加热管及温度传感器电性连接。
在本实用新型一个较佳实例中,所述第一管道上的加热管以正螺旋方式缠绕在管壁上,并且与第一管道同方向延伸,所述冷却管以反螺旋方式缠绕在管壁上。
在本实用新型一个较佳实例中,所述第三管道出口端连接有管道连装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,可对钢管熔化炉内的水蒸汽进行有效利用,同时,根据蒸汽利用场所的使用要求,自动调节蒸汽管道内蒸汽温度,即满足车间生产需求,提高蒸汽利用率,避免了大量的蒸汽资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种钢管熔化炉蒸汽利用装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供如下技术方案。
一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,包括熔化炉1,所述熔化炉1侧壁上部设有蒸汽出管2,所述蒸汽出管2出口连接有第一管道3、第二管道4及第三管道5,所述第一管道3外壁从进口端到出口端依次设有加热管31及冷却管32,所述第二管道4外壁设有与第一管道3相同的冷却管41,所述第一管道3、第二管道4内部分别设有温度传感器6,所述第一管道3、第二管道4及第三管道5上分别设置有电动球阀7。
上述中,所述蒸汽管道2与熔化炉1内的水箱连接,水箱内产生的热蒸汽从蒸汽管道2移出,分别进入第一管道3、第二管道4及第三管道5,第一管道3与车间的钢管酸洗槽相通,主要用于钢管的酸洗,酸洗槽加热后可提高钢管的酸洗效率;第二管道4与不锈钢白化池相通,辅助钢管白化用;而第三管道5作为备用管道存在。
所述蒸汽利用装置还包括控制单元,所述控制单元分别与电动球阀6、加热管31及温度传感器6电性连接,电动球阀7控制热蒸汽的流向,根据生产需求,可自动打开需要的管道,第一管道3上采用冷却管32与加热管31相结合,目的是根据酸洗需求,对热蒸汽进行二次加热或者冷却,达到酸洗的最佳温度。温度传感器6感应到第一管道3内的温度后,根据酸洗温度需求,控制单元有选择性的对第一管道3内的热蒸汽进行加热或冷却,全部采用自动化控制,无需人工监控。
所述加热管31以正螺旋方式缠绕在第一管道3外璧上,并且与第一管道同方向延伸,所述冷却管31以反螺旋方式缠绕在第一管道3外壁上。
所述第三管道5出口端连接有管道连装置51,所述管道连接装置主要为三通或四通,方便与其他管道的连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,可对钢管熔化炉内的水蒸汽进行有效利用,同时,根据蒸汽利用场所的使用要求,自动调节蒸汽管道内蒸汽温度,即满足车间生产需求,提高蒸汽利用率,避免了大量的蒸汽资源的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种钢管熔化炉蒸汽利用装置,包括熔化炉,其特征在于,所述熔化炉侧壁上部设有蒸汽出管,所述蒸汽出管出口连接有第一管道、第二管道及第三管道,所述第一管道外壁从进口端到出口端依次设有加热管及冷却管,所述第二管道外壁设有与第一管道相同的冷却管,所述第一管道、第二管道内部分别设有温度传感器,所述第一管道、第二管道及第三管道上分别设置有电动球阀。
2.根据权利要求1所述的钢管熔化炉蒸汽利用装置,其特征在于,所述蒸汽利用装置还包括控制单元,所述控制单元分别与电动球阀、加热管及温度传感器电性连接。
3.根据权利要求1所述的钢管熔化炉蒸汽利用装置,其特征在于,所述第一管道上的加热管以正螺旋方式缠绕在管壁上,并且与第一管道同方向延伸,所述冷却管以反螺旋方式缠绕在管壁上。
4.根据权利要求1所述的钢管熔化炉蒸汽利用装置,其特征在于,所述第三管道出口端连接有管道连装置。
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