CN205372819U - 窗机空调 - Google Patents

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CN205372819U CN201620039391.2U CN201620039391U CN205372819U CN 205372819 U CN205372819 U CN 205372819U CN 201620039391 U CN201620039391 U CN 201620039391U CN 205372819 U CN205372819 U CN 205372819U
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许强
周海平
曹建军
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Abstract

本实用新型公开了一种窗机空调。窗机空调包括:适于安装至安装窗体的空调本体;至少两层密封隔热组件,至少两层密封隔热组件设在空调本体和安装窗体之间以密封隔离安装窗体的窗内和窗外。根据本实用新型的窗机空调,通过利用至少两层密封隔热组件,可以有效地将安装窗体的窗内和窗外间隔开,降低窗内和窗外之间的换热效率,进而可以降低窗机空调的能耗,节约资源。

Description

窗机空调
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,尤其涉及一种窗机空调。
背景技术
窗式空调通常安装在窗户上,其安装时需要附件进行安装。相关技术中,窗式空调的安装附件为与窗式空调分体的独立部件,包括位于窗式空调的机壳顶壁上方的上导轨、位于机壳底壁下方的下导轨、位于机壳左、右两侧的左拉帘、右拉帘和对左、右拉帘进行定位的左、右拉帘框架,上、下导轨用于固定窗式空调整机和安装拉帘框架,拉帘框架为横置的U形框架,左、右拉帘框架开口方向相对设置,且对应插设在上、下导轨内,并固定在窗框上,左、右拉帘对应卡设在左、右拉帘框架内,且其一端与窗式空调的机壳卡接,另一端抽拉到位后固定在拉帘框架上。
窗式空调安装时,由于各附件独立设置,需要分别安装各个附件,例如百叶,安装过程繁琐,一般至少需要两名安装人员共同完成;且独立附件保存较困难,拆机时容易丢失,且运输时需要附带包装安装附件,增大了包装运输成本;另外,拉帘通常为可折叠的软性材质,安装到位后其四周容易存在闪缝,阴雨天易漏水,影响窗式空调的使用安全性。
此外,安装百叶时需满足隔热R1值要求,相关技术中的百叶为薄的PVC挤出伸缩帘结构,不能满足窗机空调的R1值要求和密封要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种窗机空调,所述窗机空调具有密封隔热性能好的优点。
根据本实用新型的实施例提供了一种窗机空调,包括:适于安装至安装窗体上的空调本体;至少两层密封隔热组件,所述至少两层密封隔热组件设在所述空调本体和所述安装窗体之间以密封隔离所述安装窗体的窗内和窗外。
根据本实用新型实施例的窗机空调,通过利用至少两层密封隔热组件,可以有效地将安装窗体的窗内和窗外间隔开,降低窗内和窗外之间的换热效率,进而可以降低窗机空调的能耗,节约资源。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件大体平行。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件中包括隔热板。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔热板的厚度为3-30mm。
进一步地,所述隔热板的厚度为5-20mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔热板为EVA隔热板。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件中包括密封百叶。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件中包括密封板组件,所述密封板组件包括固定密封板组和与所述固定密封板组密封连接的滑动密封板组,所述固定密封板组设在所述空调本体的侧面上,在靠近或远离所述空调本体的方向上,所述滑动密封板组可滑动地设在所述固定密封板组的远离所述空调本体的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动密封板组与所述固定密封板组之间设有密封件。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封件包括沿所述滑动密封板组的长度方向延伸的密封凸条,所述密封凸条设在所述滑动密封板组和所述固定密封板组中的至少一个上,且所述密封凸条的自由端常与相应的所述固定密封板组或所述滑动密封板组接触。
根据本实用新型的另一些实施例,所述密封件包括夹设在所述滑动密封板组和所述固定密封板之间的密封条,所述密封条包括U型密封槽,所述U型密封槽包裹在所述固定密封板组和/或所述滑动密封板组的朝向彼此的一端的端部。
进一步地,所述密封条还包括沿所述U型密封槽的长度方向延伸的密封边条,所述密封边条的一端与所述U型密封槽连接,另一端常与相应的所述固定密封板组或所述滑动密封板组接触。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件中的至少一层宽度可调。
根据本实用新型的一些实施例,所述至少两层密封隔热组件中的至少一层通过相对于空调本体可左右移动的滑动导引部与安装窗体密封连接。
根据本实用新型的一些实施例,窗机空调还包括:固定导引部,所述固定导引部设置在所述空调本体上,其中所述滑动导引部与所述固定导引部可滑动地配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定导引部包括第一固定部,所述第一固定部分别与所述空调本体和所述密封隔热组件卡扣连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一固定部的一侧设有与所述空调本体卡接的固定部卡扣,所述空调本体的侧壁面上设有与所述固定部卡扣相适配的固定部卡槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定部卡槽为多个且沿所述第一固定部的长度方向间隔分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定部卡扣包括两个间隔开的第一延伸部,所述第一延伸部从所述第一固定部的朝向所述空调本体的一侧延伸出,且每个所述第一延伸部的自由端设有第一卡合部,两个所述第一卡合部朝向彼此背离的方向延伸,所述空调本体的侧壁上设有两个间隔开的侧翼,两个所述侧翼构造成所述固定部卡槽,每个所述侧翼形成为大体“L”形。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定导引部包括第二固定部,所述第二固定部设在所述空调本体的顶壁和/或底壁上,所述滑动导引部可滑动地设在所述第二固定部上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二固定部和所述滑动导引部中的一个具有沿所述滑动导引部的滑动方向延伸的导向槽,另一个具有与所述导向槽相适配的导向滑轨。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动导引部包括第一支撑板,所述第一支撑板与所述固定导引部可滑动地配合,所述第一支撑板上设有导引滑槽,所述密封隔热组件配合在所述导引滑槽内。
进一步地,所述滑动导引部还包括:与所述第一支撑板平行且在所述密封隔热组件的长度方向上间隔设置的第二支撑板;连接板,所述连接板连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,且所述密封隔热组件与所述连接板卡接。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封隔热组件的与所述连接板相对的端部和所述连接板中的一个设有连接板卡扣,另一个设有与所述连接板卡扣卡接的连接板卡合部。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接板卡扣为两个且沿所述密封隔热组件的长度方向间隔开。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑板包括:主板;用于限定出所述导引滑槽的两个侧板,两个所述侧板设在所述主板的一侧;以及
引导板,所述引导板设在所述主板的另一侧,所述引导板可滑动地与所述固定导引部配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述引导板与两个所述侧板中的一个的侧壁面平齐。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动导引部设有沿所述密封隔热组件的长度方向延伸的第一安装槽,所述密封隔热组件适于沿所述第一安装槽的长度方向插入至所述第一安装槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定导引部上设有与所述第一安装槽相对的第二安装槽,所述密封隔热组件的另一端安装在所述第二安装槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封隔热组件包括两层且分别为密封百叶和隔热板,其中所述密封百叶可伸缩地设在所述安装窗体和所述空调本体之间且位于靠近所述安装窗体的窗外一侧,所述隔热板设在靠近所述安装窗体的窗内一侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的窗机空调的剖视示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是根据本实用新型实施例的窗机空调的密封隔热组件的剖视示意图;
图5是根据本实用新型实施例的窗机空调的主视图;
图6是根据本实用新型实施例的窗机空调的仰视图;
图7是根据本实用新型实施例的窗机空调的左视图;
图8是图7中C处的局部放大示意图;
图9是根据本实用新型实施例的窗机空调的立体结构示意图;
图10是图9中D处的局部放大示意图;
图11是图9中E处的局部放大示意图;
图12是根据本实用新型实施例的窗机空调的立体分解示意图;
图13是根据本实用新型实施例的窗机空调的互动导引部的结构示意图;
图14是图13中F处的局部放大示意图;
图15是根据本实用新型实施例的窗机空调的局部结构示意图;
图16是图15中G处的局部放大示意图;
图17是根据本实用新型实施例的窗机空调的局部结构示意图;
图18是图17中H处的局部放大示意图;
图19是图17中I处的局部放大示意图;
图20是图17中J处的局部放大示意图;
图21是根据本实用新型实施例的窗机空调的局部结构示意图。
附图标记:
窗机空调1000,
空调本体100,左侧壁101,右侧壁102,顶壁103,侧翼110,固定部卡槽120,
密封隔热组件200,
隔热板201,第一安装槽2011,
密封百叶202,连接板卡扣2021,连接板卡合槽2022,凹陷部2023,
密封板组件203,
固定密封板组210,固定子密封板组211,滑动密封板组220,
密封凸条231,密封件230,U型密封槽232,密封边条233,
滑动导引部310,
导向滑轨311,
第一支撑板312,导引滑槽3121,主板3122,侧板3123,引导板3124,
第二支撑板313,
连接板314,连接板卡合部3141,
固定导引部320,
第一固定部321,固定部卡扣3211,第一延伸部3212,第一卡合部3213,第二安装槽3214,
第二固定部322,导向槽3221。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图21详细描述根据本实用新型实施例的窗机空调1000。
如1-图21所示,根据本实用新型实施例的窗机空调1000,包括:空调本体100和密封隔热组件200。
具体而言,窗机空调1000适于安装至安装窗体上,空调本体100可以通过密封隔热组件200与安装窗体密封连接。需要说明的是,窗机空调1000可以安装在窗体上,也可以安装在窗体上,这里的“安装窗体”可以做广义的理解,其可以指任意一种可以安装窗机空调1000的载体。
如图1-图4所示,密封隔热组件200至少为两层,至少两层密封隔热组件200设在空调本体100和安装窗体之间以密封隔离安装窗体的窗内和窗外。例如,如图1所示,安装窗体的内侧可以指如图1中所示的前侧,安装窗体的外侧可以指如图1中所示的后侧。
可以理解的是,当窗机空调1000制冷或制热时,窗机空调1000可以向安装窗体的窗内侧释放冷量或热量,密封隔热组件200可以用于将安装窗体的窗内和窗外环境间隔开,从而可以防止窗机空调1000产生的冷量或热量过快地传递至安装窗体的窗外侧,进而可以有效地降低窗机空调1000的工能耗,节约资源。
根据本实用新型实施例的窗机空调1000,通过利用至少两层密封隔热组件200,可以有效地将安装窗体的窗内和窗外间隔开,降低窗内和窗外之间的换热效率,进而可以降低窗机空调1000的能耗,节约资源。
根据本实用新型的一个实施例,如图1和图4所示,至少两层密封隔热组件200大体平行。由此,可以提高窗机空调1000的结构紧凑度,提高密封隔热组件200的隔热密封效果。根据本实用新型的一个实施例,至少两层密封隔热组件200中的至少一层宽度可调。由此便于根据窗户的大小调节密封隔热组件200的宽度,使密封隔热组件200可以适用于不同的安装环境,进而扩大了密封隔热组件200的适用范围,降低了密封隔热组件200的库存量,节约了生产成本。
如图2-图3、以及图9-图12所示,根据本实用新型的一个实施例,至少两层密封隔热组件200中可以包括隔热板201。相关技术中,能源之星产品对窗机空调的安装附件(例如本实用新型实施例中的密封隔热组件)的要求为:需要满足隔热R1值。而在本实用新型的实施例中,通过利用隔热板201可以使窗机空调1000的密封隔热组件200满足R1值的要求。
在本实用新型的一个示例中,隔热板201可以为EVA隔热板。由此,可以使密封隔热组件200满足隔热R1值的要求,并使密封隔热组件200具备有很好的密封性和较好的外观。需要说明的是,EVA隔热板可以采用EVA发泡材料制成,EVA隔热板201具有一定的弹性,其与塑料相比具有一定的柔软度,其与海绵相比具有一定的硬度,安装或使用过程EVA隔热板不易发生形变,隔热保温效果好。另外,隔热板201可以根据窗户的大小裁剪或调节安装的宽度,满足不同大小窗户的安装需要。
进一步地,隔热板201的厚度可以为3-30mm。由此,可以进一步提高密封隔热组件200隔热密封要求。更进一步地,隔热板201的厚度可以为5-20mm。由此,可以更进一步提高密封隔热组件200隔热密封要求。
如图2-图3、以及图12所示,根据本实用新型的另一个实施例,至少两层密封隔热组件200中可以包括密封百叶202。需要说明的是,密封百叶202的宽度可以调整,例如如图1所示,密封百叶202在左右方向上的宽度可调,由此便于根据窗户的大小调节密封百叶202的宽度,使密封隔热组件200适用于不同的安装环境。
根据本实用新型的再一个实施例,如图17所示,至少两层密封隔热组件200中可以包括密封板组件203。其中,密封板组件203可以包括固定密封板组210和与固定密封板组210密封连接的滑动密封板组220,固定密封板组210设在空调本体100的侧面上,在靠近或远离空调本体100的方向上,滑动密封板组220可滑动地设在固定密封板组210的远离空调本体100的一侧。
需要说明的是,通过利用可滑动的滑动密封板组220调整窗机本体与窗体框架之间的距离,由此不但便于将窗机空调1000安装至窗体框架上,还扩大了密封板组件203的适用范围,使密封板组件203适用于不同的安装条件,从而降低了密封板组件203的库存量,节约了生产成本。另外,通过使固定密封板组210与滑动密封板组220密封连接,还可以有效地将安装窗体的窗内和窗外环境间隔开,降低窗内和窗外环境之间的换热效率,从而降低窗机空调1000的能耗,节约资源。
例如,在如图1所示的示例中,密封板组件203可以为两组且分别设在空调本体100的左侧壁101和右侧壁102上。具体地,在位于空调本体100的左侧壁101上的密封板组件203中,固定密封板组210与空调本体100的左侧壁101密封连接,滑动密封板组220相对于固定密封板组210沿左右方向(如图1所示的左右方向)可滑动,且滑动密封板组220与固定密封板组210密封连接;在位于空调本体100的右侧壁102上的密封板组件203中,固定密封板组210与空调本体100的右侧壁102密封连接,滑动密封板组220相对于固定密封板组210沿左右方向(如图1所示的左右方向)可滑动,且滑动密封板组220与固定密封板组210密封连接。
根据本实用新型的一个实施例,如图17所示,固定密封板组210可以包括多个密封连接的固定子密封板组211,由此便于调整密封板组件203的宽度,使其适用于不同的安装环境。
根据本实用新型的一些实施例,如图17以及图19所示,为提高密封板组件203的结构密封性,滑动密封板组220与固定密封板组210之间设有密封件230。
在本实用新型的一个实施例中,如图17和图19所示,密封件230可以包括沿滑动密封板组220的长度方向延伸的密封凸条231,密封凸条231设在滑动密封板组220和固定密封板组210中的至少一个上,且密封凸条231的自由端常与相应的固定密封板组210或滑动密封板组220接触。例如,如图19所示,滑动密封板组220和固定密封板组210上均设有密封凸条231,位于滑动密封板组220上的密封凸条231的自由端与固定密封板接触,位于固定密封板组210上的密封凸条231的自由端与滑动密封板组220接触,由此可以提高滑动密封板组220和固定密封板组210之间的连接密闭性。
进一步地,如图19所示,位于滑动密封板组220上的密封凸条231可以设在滑动密封板组220的靠近空调本体100的端部,位于固定密封板组210上的密封凸条231可以设在固定密封板组210的远离空调本体100的端部。
在本实用新型的另一个实施例中,如图21所示,密封件230可以包括夹设在滑动密封板组220和固定密封板之间的密封条,密封条可以包括U型密封槽232,U型密封槽232包裹在固定密封板组210和/或滑动密封板组220的朝向彼此的一端的端部。例如,U型密封槽232可以为一个,且包裹在固定密封板组210的朝向滑动密封板组220的一端的端部或者包裹在滑动密封板组220的朝向固定密封板组210的一端的端部;当然,U型密封槽232还可以为两个,且分别包裹在固定密封板组210的朝向滑动密封板组220的一端的端部和滑动密封板组220的朝向固定密封板组210的一端的端部。
进一步地,如图21所示,密封条还可以包括沿U型密封槽232的长度方向延伸的密封边条233,密封边条233的一端与U型密封槽232连接,另一端常与相应的固定密封板组210或滑动密封板组220接触。例如,如图21所示,密封条的U型密封槽232包裹在固定密封板组210的靠近滑动密封板组220的一端的端部,密封边条233的一端与U型密封槽232连接,另一端常与滑动密封板组220接触。
根据本实用新型的一些实施例,如图12-图14所示,至少两层密封隔热组件200中的至少一层通过相对于空调本体100可左右移动的滑动导引部310与安装窗体密封连接。需要说明的是,密封隔热组件200通过滑动导引部310与安装窗体密封连接,可以便于利用滑动导引部310调整密封隔热组件200的位置,从而使窗机空调1000适用于不同的安装条件。
进一步地,窗机空调1000还可以包括固定导引部320。其中,固定导引部320设置在空调本体100上,其中滑动导引部310与固定导引部320可滑动地配合。这里,固定导引部320可以用于引导滑动导引部310,使滑动导引部310沿着预定的滑动方向滑动,避免滑动导引部310偏离预定方向,由此可以提高固定导引部320和滑动导引部310的结构稳定性。
如图3、图10和图20所示,在本实用新型的一个实施例中,固定导引部320可以包括第一固定部321。第一固定部321分别与空调本体100和密封隔热组件200卡扣连接。由此,便于将密封隔热组件200安装至空调本体100上。
在如图3所示的示例中,第一固定部321的一侧设有与空调本体100卡接的固定部卡扣3211,空调本体100的侧壁面上设有与固定部卡扣3211相适配的固定部卡槽120。由此,便于将密封隔热组件200安装至空调本体100上。为进一步提高密封隔热组件200与空调本体100连接可靠性,固定部卡槽120可以为多个且沿第一固定部321的长度方向间隔分布。例如,如图15所示,固定部卡槽120为三个,且沿图15所示的上下方向间隔分布。
进一步地,如图3所示,固定部卡扣3211可以包括两个间隔开的第一延伸部3212,第一延伸部3212从第一固定部321的朝向空调本体100的一侧延伸出,且每个第一延伸部3212的自由端设有第一卡合部3213,两个第一卡合部3213朝向彼此背离的方向延伸。如图15-图16所示,空调本体100的侧壁上设有两个间隔开的侧翼110,两个侧翼110构造成固定部卡槽120,每个侧翼110形成为大体“L”形。在固定部卡扣3211与空调本体100的装配的过程中,可以使固定部卡扣3211沿着图15中的上下方向插入到固定部卡槽120内。由此,可以简化第一固定部321的安装过程。
如图7-图10、图15-图17以及图20所示,根据本实用新型的一个实施例,固定导引部320可以包括第二固定部322,第二固定部322设在空调本体100的顶壁103和/或底壁上,滑动导引部310可滑动地设在第二固定部322上。由此便于滑动导引部310沿着预定的滑动轨迹滑动,从而可以提高滑动导引部310的滑动稳定性。可以理解的是,第二固定部322可以为一个且设在空调本体100的顶壁103或底壁上,第二固定部322还可以为两个且分别设在空调本体100的顶壁103和底壁上。
在如图7-图8所示的示例中,第二固定部322和滑动导引部310中的一个具有沿滑动导引部310的滑动方向延伸的导向槽3221,另一个具有与导向槽3221相适配的导向滑轨311。由此,可以提高第二固定部322与滑动导引部310之间的配合稳定性,使滑动导引部310可以沿着预定的轨迹的滑动。例如,如图7和图8所示,第二固定部322上具有导向槽3221,滑动导引部310上具有与导向槽3221相适配的导向滑轨311,导向滑轨311可以沿导向槽3221移动,进而可以带动滑动导引部310、滑动密封板组220移动,进而便于调整密封板组件203的位置,使窗机空调1000可以适用于不同的安装条件。
根据本实用新型的一个实施例,如图13-图14所示,滑动导引部310可以包括第一支撑板312。其中,第一支撑板312与固定导引部320可滑动地配合,第一支撑板312上设有导引滑槽3121,密封隔热组件200配合在导引滑槽3121内。由此,可以使滑动密封板组220沿着预定的轨迹相对于固定密封板组210运动。
进一步地,滑动导引部310还可以包括:第二支撑板313和连接板314。其中,如图13所示,第二支撑板313与第一支撑板312平行且在密封隔热组件200的长度方向(如图13所示的上下方向)上间隔设置。需要说明的是,第二支撑板313可以与固定导引部320间接地、可滑动地配合。连接板314连接在第一支撑板312和第二支撑板313之间,且密封隔热组件200与连接板314卡接。由此,可以使滑动密封板组220沿着预定的轨迹相对于固定密封板组210运动,从而可以提高滑动密封板组220运动的稳定性和可靠性。
更进一步地,如图13所示,第一支撑板312可以包括:主板3122、侧板3123以及引导板3124。其中,两个侧板3123可以用于限定出导引滑槽3121,密封隔热组件200可以限定在导引滑槽3121内。两个侧板3123设在主板3122的一侧,引导板3124设在主板3122的另一侧,引导板3124可滑动地与固定导引部320配合。例如,如图13所示,引导板3124可滑动地配合在第二固定部322的导向槽3221内,第一支撑板312上与导向槽3221配合的部位构造成导向滑轨311,在导向槽3221的引导下,第一支撑板312可以沿着导向槽3221滑动,从而可以带动密封隔热组件200(例如滑动密封板组220)滑动。如图13所示,为提高第一支撑板312的结构强度,引导板3124与两个侧板3123中的一个的侧壁面平齐。
根据本实用新型的一个实施例,如图13、图14所示,密封隔热组件200的与连接板314相对的端部和连接板314中的一个设有连接板卡扣2021,另一个设有与连接板卡扣2021卡接的连接板卡合部3141。由此便于将滑动密封板组220安装至连接板314上。
进一步地,如图13所示,连接板314上设有连接板卡合部3141,密封隔热组件200的与连接板314相对的端部设有连接板卡扣2021。在本实用新型的一个实施例中,连接板卡合部3141可以为两个且分别形成在连接板314的与密封隔热组件200相对的侧壁面上,两个连接板卡扣2021沿密封隔热组件200的长度方向(如图13所示的上下方向)间隔开,连接板卡扣2021与对应的连接板卡合部3141卡接。由此,可以提高密封隔热组件200与连接板314的连接可靠性和稳定性。
当然,连接板卡扣2021还可以形成为连接板卡合槽2022,如图17-图18所示,连接板314上的连接板卡合部3141与连接板卡合槽2022卡接。如图18所示,为防止连接板卡合部3141因意外脱离连接板卡合槽2022,连接板卡合槽2022的内侧壁上可以设有凹陷部203,接板卡合部3141上设有与凹陷部203相对应的凸起(图未示出)。
根据本实用新型的一些实施例,如图11-图12、以及图14所示,滑动导引部310设有沿密封隔热组件200的长度方向(如图12所示的上下方向)延伸的第一安装槽2011,密封隔热组件200适于沿第一安装槽2011的长度方向插入至第一安装槽2011内。由此便于将密封隔热组件200安装至滑动导引部310上。例如,如图12所示,密封隔热组件200(例如隔热板201)可以沿图12中箭头a所示的方向插入至第一安装槽2011内。
为提高密封隔热组件200的装配稳定性,根据本实用新型的一个实施例,如图10、图12所示,固定导引部320上设有与第一安装槽2011相对的第二安装槽3214,密封隔热组件200的另一端安装在第二安装槽3214内。例如,如图12所示,密封隔热组件200中的隔热板201沿图12中的箭头a所示的方向插入至第一安装槽2011和第二安装槽3214内,由此便于组装隔热板201。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-图4所示,密封隔热组件200可以包括两层且分别为密封百叶202和隔热板201,其中密封百叶202可伸缩地设在安装窗体和空调本体100之间且位于靠近安装窗体的窗外一侧,隔热板201设在靠近安装窗体的窗内一侧。由此,可以有效地将安装窗体的窗内和窗外间隔开,降低窗内和窗外之间的换热效率,进而可以降低窗机空调1000的能耗,节约资源。
下面参照图1-图16以具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的窗机空调1000。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本实用新型的具体限制。
如图1-图16所示,窗机空调1000包括空调本体100、密封隔热组件200、滑动导引部310和固定导引部320。
具体地,窗机空调1000适于安装至安装窗体上,空调本体100可以通过密封隔热组件200与安装窗体密封连接,密封隔热组件200为两层且分别为密封百叶202和隔热板201。密封百叶202和隔热板201设在空调本体100和安装窗体之间以密封隔离安装窗体的窗内和窗外。
如图1和图4所示,密封百叶202可伸缩地设在安装窗体和空调本体100之间且位于靠近安装窗体的窗外一侧,隔热板201设在空调本体100和安装窗体之间且位于靠近安装窗体的窗内一侧。固定导引部320设置在空调本体100上,其中滑动导引部310与固定导引部320可滑动地配合。
如图1、图12所示,密封百叶202可以通过滑动导引部310与安装窗体密封连接。需要说明的是,密封隔热组件200通过滑动导引部310与安装窗体密封连接,便于利用滑动导引部310调整密封隔热组件200的位置,可以使窗机空调1000适用于不同的安装条件。固定导引部320设置在空调本体100上,其中滑动导引部310与固定导引部320可滑动地配合。这里,固定导引部320可以用于引导滑动导引部310,使滑动导引部310沿着预定的滑动方向滑动,避免滑动导引部310偏离预定方向,由此可以提高固定导引部320和滑动导引部310的结构稳定性。
如图3、图10和图20所示,固定导引部320可以包括第一固定部321和第二固定部322,第一固定部321分别与空调本体100和密封隔热组件200卡扣连接。由此,便于将密封隔热组件200安装至空调本体100上。
具体地,如图3、图15所示,第一固定部321的一侧设有与空调本体100卡接的固定部卡扣3211,空调本体100的侧壁面上设有与固定部卡扣3211相适配的固定部卡槽120。为进一步提高密封隔热组件200与空调本体100连接可靠性,固定部卡槽120可以为三个且沿第一固定部321的长度方向(如图15所示的上下方向)间隔分布。
如图15-图16所示,固定部卡扣3211可以包括两个间隔开的第一延伸部3212,第一延伸部3212从第一固定部321的朝向空调本体100的一侧延伸出,且每个第一延伸部3212的自由端设有第一卡合部3213,两个第一卡合部3213朝向彼此背离的方向延伸,空调本体100的侧壁上设有两个间隔开的侧翼110,两个侧翼110构造成固定部卡槽120,每个侧翼110形成为大体“L”形。在固定部卡扣3211与空调本体100的装配的过程中,可以使固定部卡扣3211沿着图15中的上下方向插入到固定部卡槽120内。由此,可以简化第一固定部321的安装过程。
如图10所示,第二固定部322设在空调本体100的顶壁103上,滑动导引部310可滑动地设在第二固定部322上。由此便于滑动导引部310沿着预定的滑动轨迹滑动,从而可以提高滑动导引部310的滑动稳定性。如图7和图8所示,第二固定部322上具有导向槽3221,滑动导引部310上具有与导向槽3221相适配的导向滑轨311,导向滑轨311可以沿导向槽3221移动,进而可以带动滑动导引部310、滑动密封板组220移动,进而便于调整密封板组件203的位置,使窗机空调1000可以适用于不同的安装条件。
如图13-图14所示,滑动导引部310可以包括第一支撑板312、第二支撑板313以及连接板314。其中,第二支撑板313与第一支撑板312平行且在密封隔热组件200的长度方向(如图13所示的上下方向)上间隔设置,第二支撑板313与第二固定部322上的导向槽3221可滑动地配合。第一支撑板312上设有导引滑槽3121,密封隔热组件200配合在导引滑槽3121内。由此,可以使滑动密封板组220沿着预定的轨迹相对于固定密封板组210运动。
连接板314连接在第一支撑板312和第二支撑板313之间,且密封隔热组件200与连接板314卡接。由此,可以使滑动密封板组220沿着预定的轨迹相对于固定密封板组210运动,从而可以提高滑动密封板组220运动的稳定性和可靠性。
如图13所示,第一支撑板312可以包括:主板3122、侧板3123以及引导板3124。其中,两个侧板3123可以用于限定出导引滑槽3121,两个侧板3123设在主板3122的一侧,引导板3124设在主板3122的另一侧,引导板3124可滑动地与固定导引部320配合。引导板3124可滑动地配合在第二固定部322的导向槽3221内,第一支撑板312上与导向槽3221配合的部位构造成上述的导向滑轨311,在导向槽3221的引导下,第一支撑板312可以沿着导向槽3221滑动,从而可以带动滑动密封板组220滑动。如图13所示,为提高第一支撑板312的结构强度,引导板3124与两个侧板3123中的一个的侧壁面平齐。这里,第一支撑板312和第二支撑板313的结构可以相同,由此可以有效地减少部件个数,节约生产成本。
如图13、图14所示,连接板314上设有连接板卡合部3141,密封隔热组件200的与连接板314相对的端部设有连接板卡扣2021。由此,便于使密封隔热组件200与连接板314卡接连接,从而可以简化密封隔热组件200与连接板314装配工序。连接板卡合部3141可以为两个且分别形成在连接板314的与密封隔热组件200相对的侧壁面上,两个连接板卡扣2021沿密封隔热组件200的长度方向(如图13所示的上下方向)间隔开,连接板卡扣2021与对应的连接板卡合部3141卡接。由此,可以提高密封隔热组件200与连接板314的连接可靠性和稳定性。
如图11-图12、以及图14所示,滑动导引部310设有沿密封隔热组件200的长度方向(如图12所示的上下方向)延伸的第一安装槽2011,固定导引部320上设有与第一安装槽2011相对的第二安装槽3214,密封隔热组件200的一端适于沿第一安装槽2011的长度方向插入至第一安装槽2011内,密封隔热组件200的另一端安装在第二安装槽3214内。装配时,密封隔热组件200可以(例如隔热板201)沿图12中的箭头a所示的方向插入至第一安装槽2011和第二安装槽3214内,由此不但便于组装隔热板201,还可以提高密封隔热组件200的装配稳定性。
根据本实用新型实施例的窗机空调1000,通过利用至少两层密封隔热组件200,可以有效地将安装窗体的窗内和窗外间隔开,降低窗内和窗外之间的换热效率,进而可以降低窗机空调1000的能耗,节约资源。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (30)

1.一种窗机空调,其特征在于,包括:
适于安装至安装窗体的空调本体;
至少两层密封隔热组件,所述至少两层密封隔热组件设在所述空调本体和所述安装窗体之间以密封隔离所述安装窗体的窗内和窗外。
2.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件大体平行。
3.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件中包括隔热板。
4.根据权利要求3所述的窗机空调,其特征在于,所述隔热板的厚度为3-30mm。
5.根据权利要求4所述的窗机空调,其特征在于,所述隔热板的厚度为5-20mm。
6.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述隔热板为EVA隔热板。
7.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件中包括密封百叶。
8.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件中包括密封板组件,所述密封板组件包括固定密封板组和与所述固定密封板组密封连接的滑动密封板组,所述固定密封板组设在所述空调本体的侧面上,在靠近或远离所述空调本体的方向上,所述滑动密封板组可滑动地设在所述固定密封板组的远离所述空调本体的一侧。
9.根据权利要求8所述的窗机空调,其特征在于,所述滑动密封板组与所述固定密封板组之间设有密封件。
10.根据权利要求9所述的窗机空调,其特征在于,所述密封件包括沿所述滑动密封板组的长度方向延伸的密封凸条,所述密封凸条设在所述滑动密封板组和所述固定密封板组中的至少一个上,且所述密封凸条的自由端常与相应的所述固定密封板组或所述滑动密封板组接触。
11.根据权利要求9所述的窗机空调,其特征在于,所述密封件包括夹设在所述滑动密封板组和所述固定密封板之间的密封条,所述密封条包括U型密封槽,所述U型密封槽包裹在所述固定密封板组和/或所述滑动密封板组的朝向彼此的一端的端部。
12.根据权利要求11所述的窗机空调,其特征在于,所述密封条还包括沿所述U型密封槽的长度方向延伸的密封边条,所述密封边条的一端与所述U型密封槽连接,另一端常与相应的所述固定密封板组或所述滑动密封板组接触。
13.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件中的至少一层宽度可调。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的窗机空调,其特征在于,所述至少两层密封隔热组件中的至少一层通过相对于空调本体可左右移动的滑动导引部与安装窗体密封连接。
15.根据权利要求14所述的窗机空调,其特征在于,还包括:固定导引部,所述固定导引部设置在所述空调本体上,其中所述滑动导引部与所述固定导引部可滑动地配合。
16.根据权利要求15所述的窗机空调,其特征在于,所述固定导引部包括第一固定部,所述第一固定部分别与所述空调本体和所述密封隔热组件卡扣连接。
17.根据权利要求16所述的窗机空调,其特征在于,所述第一固定部的一侧设有与所述空调本体卡接的固定部卡扣,所述空调本体的侧壁面上设有与所述固定部卡扣相适配的固定部卡槽。
18.根据权利要求17所述的窗机空调,其特征在于,所述固定部卡槽为多个且沿所述第一固定部的长度方向间隔分布。
19.根据权利要求17所述的窗机空调,其特征在于,所述固定部卡扣包括两个间隔开的第一延伸部,所述第一延伸部从所述第一固定部的朝向所述空调本体的一侧延伸出,且每个所述第一延伸部的自由端设有第一卡合部,两个所述第一卡合部朝向彼此背离的方向延伸,
所述空调本体的侧壁上设有两个间隔开的侧翼,两个所述侧翼构造成所述固定部卡槽,每个所述侧翼形成为大体“L”形。
20.根据权利要求15所述的窗机空调,其特征在于,所述固定导引部包括第二固定部,所述第二固定部设在所述空调本体的顶壁和/或底壁上,所述滑动导引部可滑动地设在所述第二固定部上。
21.根据权利要求20所述的窗机空调,其特征在于,所述第二固定部和所述滑动导引部中的一个具有沿所述滑动导引部的滑动方向延伸的导向槽,另一个具有与所述导向槽相适配的导向滑轨。
22.根据权利要求15所述的窗机空调,其特征在于,所述滑动导引部包括第一支撑板,所述第一支撑板与所述固定导引部可滑动地配合,所述第一支撑板上设有导引滑槽,所述密封隔热组件配合在所述导引滑槽内。
23.根据权利要求22所述的窗机空调,其特征在于,所述滑动导引部还包括:
与所述第一支撑板平行且在所述密封隔热组件的长度方向上间隔设置的第二支撑板;
连接板,所述连接板连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,且所述密封隔热组件与所述连接板卡接。
24.根据权利要求23所述的窗机空调,其特征在于,所述密封隔热组件的与所述连接板相对的端部和所述连接板中的一个设有连接板卡扣,另一个设有与所述连接板卡扣卡接的连接板卡合部。
25.根据权利要求24所述的窗机空调,其特征在于,所述连接板卡扣为两个且沿所述密封隔热组件的长度方向间隔开。
26.根据权利要求22所述的窗机空调,其特征在于,所述第一支撑板包括:
主板;
用于限定出所述导引滑槽的两个侧板,两个所述侧板设在所述主板的一侧;以及
引导板,所述引导板设在所述主板的另一侧,所述引导板可滑动地与所述固定导引部配合。
27.根据权利要求26所述的窗机空调,其特征在于,所述引导板与两个所述侧板中的一个的侧壁面平齐。
28.根据权利要求15所述的窗机空调,其特征在于,所述滑动导引部设有沿所述密封隔热组件的长度方向延伸的第一安装槽,所述密封隔热组件适于沿所述第一安装槽的长度方向插入至所述第一安装槽内。
29.根据权利要求28所述的窗机空调,其特征在于,所述固定导引部上设有与所述第一安装槽相对的第二安装槽,所述密封隔热组件的另一端安装在所述第二安装槽内。
30.根据权利要求1所述的窗机空调,其特征在于,所述密封隔热组件包括两层且分别为密封百叶和隔热板,其中所述密封百叶可伸缩地设在所述安装窗体和所述空调本体之间且位于靠近所述安装窗体的窗外一侧,所述隔热板设在靠近所述安装窗体的窗内一侧。
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