CN205371773U - 一种安全阀触动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻采机械术领域,尤其是一种安全阀触动器,包括启闭安全阀的液压驱动器,液压驱动器通过活塞杆驱动安全阀启闭,安全阀触动器还包括安装在液压驱动器缸体上方的手动驱动装置。本实用新型的安全阀触动器可以在井场控制系统失效的情况下,依靠人工操作,使阀门开启或关闭,降低井场安全风险,其功能是通过转动手轮驱动传动螺杆,使其产生向下推力来推动顶杆,进而压缩缸体内的弹簧开启安全阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采机械技术领域,尤其是一种安全阀装置。
背景技术
地面安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭工作的,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,安全阀触动器会自动泄压关闭,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。在油田生产作业中,安全阀主要安装在采油树或管汇上,工作时,触动器时刻保持带压状态使阀门保持全开。触动器的压力源来自井场控制系统,一旦发生井下压力异常升高超过安全阀设定压力时,触动器会自动泄压,使安全阀迅速关闭,以保证管道、设备及人身的安全。安全阀的控制源是由控制系统提供的,一旦控制系统出现故障问题,安全阀便失去了动力无法工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种保证安全阀正常启闭且安全可靠的安全阀触动器。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
本实用新型的安全阀触动器,包括启闭安全阀的液压驱动器,所述液压驱动器通过活塞杆驱动所述安全阀启闭,所述安全阀触动器还包括安装在所述液压驱动器缸体上方的手动驱动装置,所述手动驱动装置包括手轮组件、传动螺杆和压头,所述手轮组件通过传动螺杆驱动所述压头上下移动,所述压头通过所述活塞杆启闭所述安全阀。
本实用新型所述手动驱动装置通过上缸体安装在所述液压驱动器缸体的上方,所述上缸体内设有与所述活塞杆刚性连接的顶杆,所述压头通过顶杆驱动所述活塞杆。
本实用新型所述手轮组件包括手轮和固定在手轮上的手柄,所述传动螺杆的一端与所述手轮固定连接,所述传动螺杆的另外一端安装所述压头。
本实用新型所述压头内固定安装有推力轴承,所述推力轴承与所述传动螺杆的端部连接。
本实用新型所述传动螺杆套接在所述上缸体内,所述上缸体的顶部设有螺套,所述传动螺杆与所述螺套螺纹配合。
本实用新型所述传动螺杆上还设有锁紧手柄。
本实用新型所述安全阀安装在所述液压驱动器缸体的下方,所述安全阀包括阀体、位于阀体内的阀座、阀板和阀杆,所述活塞杆通过阀杆驱动所述阀板开启或封闭所述阀体。
本实用新型所述阀板的密封面喷涂碳化钨,所述阀座的密封面喷焊钴基合金。
本实用新型所述液压驱动器装有快速泄放阀。
本实用新型的安全阀触动器的有益效果是:本实用新型的安全阀触动器包括启闭安全阀的液压驱动器,液压驱动器通过活塞杆驱动安全阀启闭,安全阀触动器还包括安装在液压驱动器缸体上方的手动驱动装置,带有手动驱动装置的安全阀触动器可以在井场控制系统失效的情况下,依靠人工操作,使阀门开启或关闭,降低井场安全风险,其功能是通过转动手轮驱动传动螺杆,使其产生向下推力来推动顶杆,进而压缩缸体内的弹簧开启安全阀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的安全阀触动器整体结构示意图;
图2是本实用新型的手动驱动装置结构示意图。
其中:液压驱动器1,活塞杆11,弹簧12;顶杆2;手轮31,传动螺杆32,压头33,手柄34,推力轴承35;上缸体4,螺套41;锁紧手柄5;阀体61,阀座62,阀板63,阀杆64。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例的安全阀触动器包括启闭安全阀的液压驱动器1,液压驱动器1通过活塞杆11驱动安全阀启闭,安全阀触动器还包括安装在液压驱动器1缸体上方的手动驱动装置,在井场控制系统失效的情况下,依靠人工操作手动驱动装置使阀门开启或关闭,降低井场安全风险。
本实施例中的手动驱动装置通过上缸体4安装在液压驱动器1缸体的上方,上缸体4内设有与活塞杆11刚性连接的顶杆2,手动驱动装置包括手轮组件、传动螺杆32和压头33,手轮组件通过传动螺杆32驱动压头33上下移动,压头33通过顶杆2驱动活塞杆11启闭安全阀。其中,手轮组件包括手轮31和固定在手轮31上的手柄34,传动螺杆32的一端与手轮31固定连接,传动螺杆32的另外一端安装压头33,传动螺杆32套接在上缸体4内,上缸体4的顶部设有螺套41,传动螺杆32与螺套41螺纹配合。为了防止压头33带动顶杆2转动,压头33内固定安装有推力轴承35,推力轴承35与传动螺杆32的端部连接,当不需要使用手动驱动装置时,需要保证压头33与顶杆2之间存在一定距离,以使液压驱动器1可以自由驱动活塞杆11上下运动,为此传动螺杆32上还设有锁紧手柄5,不使用手动驱动装置时锁紧手柄5将传动螺杆32锁紧并使压头33远离顶杆2。
本实施例中的液压驱动器1的缸体内设有弹簧12,弹簧12的复位力驱动活塞杆11上行,优选的,液压驱动器1装有快速泄放阀,可在紧急状态时实现紧急关阀,缩短关阀时间。
安全阀安装在液压驱动器1缸体的下方,安全阀包括阀体61、位于阀体61内的阀座62、阀板63和阀杆64,活塞杆11通过阀杆64驱动阀板63开启或封闭阀体61,优选的,阀板63的密封面喷涂碳化钨,阀座62的密封面喷焊钴基合金,可延长安全阀的使用寿命。
上述安全阀触动器的使用方法如下:液压驱动器1正常工作时,手轮31应处于最高点,即压头33与顶杆2脱离不接触,锁紧手柄5处于锁紧状态,保证压头33与顶杆2之间存在一定距离,以使液压驱动器1可以自由驱动活塞杆11上下运动;当使用手轮31开启安全阀时,应先旋开锁紧手柄5,然后逆时针旋转手轮31直到阀门全开后,紧固锁紧手柄5;当使用手轮31关闭安全阀时,应先旋开锁紧手柄5,然后顺时针旋转手轮31直到手轮31达到最高点,即与顶杆2脱离,停止后,紧固锁紧手柄5。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种安全阀触动器,包括启闭安全阀的液压驱动器(1),所述液压驱动器(1)通过活塞杆(11)驱动所述安全阀启闭,其特征在于:所述安全阀触动器还包括安装在所述液压驱动器(1)缸体上方的手动驱动装置,所述手动驱动装置包括手轮组件、传动螺杆(32)和压头(33),所述手轮组件通过传动螺杆(32)驱动所述压头(33)上下移动,所述压头(33)通过所述活塞杆(11)启闭所述安全阀。
2.根据权利要求1所述的安全阀触动器,其特征在于:所述手动驱动装置通过上缸体(4)安装在所述液压驱动器(1)缸体的上方,所述上缸体(4)内设有与所述活塞杆(11)刚性连接的顶杆(2),所述压头(33)通过顶杆(2)驱动所述活塞杆(11)。
3.根据权利要求2所述的安全阀触动器,其特征在于:所述手轮组件包括手轮(31)和固定在手轮(31)上的手柄(34),所述传动螺杆(32)的一端与所述手轮(31)固定连接,所述传动螺杆(32)的另外一端安装所述压头(33)。
4.根据权利要求3所述的安全阀触动器,其特征在于:所述压头(33)内固定安装有推力轴承(35),所述推力轴承(35)与所述传动螺杆(32)的端部连接。
5.根据权利要求4所述的安全阀触动器,其特征在于:所述传动螺杆(32)套接在所述上缸体(4)内,所述上缸体(4)的顶部设有螺套(41),所述传动螺杆(32)与所述螺套(41)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的安全阀触动器,其特征在于:所述传动螺杆(32)上还设有锁紧手柄(5)。
7.根据权利要求6所述的安全阀触动器,其特征在于:所述安全阀安装在所述液压驱动器(1)缸体的下方,所述安全阀包括阀体(61)、位于阀体(61)内的阀座(62)、阀板(63)和阀杆(64),所述活塞杆(11)通过阀杆(64)驱动所述阀板(63)开启或封闭所述阀体(61)。
8.根据权利要求7所述的安全阀触动器,其特征在于:所述阀板(63)的密封面喷涂碳化钨,所述阀座(62)的密封面喷焊钴基合金。
9.根据权利要求8所述的安全阀触动器,其特征在于:所述液压驱动器(1)装有快速泄放阀。
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