CN205370997U - 压缩机的排气阀片及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的排气阀片及具有其的压缩机，其中，压缩机的排气阀片包括：用于固定的固定部；用于打开或覆盖排气口的阀口部；连接在固定部和阀口部之间的连接部，连接部的横截面积在从固定部朝向阀口部的方向上具有增大的趋势。根据本实用新型的压缩机的排气阀片，排气阀片具有结构简单、兼顾性高的优点。

Description

压缩机的排气阀片及具有其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机的排气阀片及具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中，舌簧阀排气机构由于结构简单，启闭响应时间短，广泛应用于旋转压缩机。在压缩机排气机构中，排气机构刚度对压缩机能效有较大影响。当压缩机在低频率工况下运行时，希望排气机构具有较小刚度以减小排气阻力；当压缩机在高频率工况下运行时，则又希望在一定程度上提高排气机构刚度以减小冷媒气体回流实现能效提升。而现有的阀片由于在固定部至阀口部的方向上连接部的宽度和厚度相等，即连接部的刚度相同，所以现有的排气阀片很难兼顾高、低频工况对能效提升的要求，即如果提升低频能效，将会以牺牲高频能效为代价，反之亦然。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机的排气阀片，所述压缩机的排气阀片具有结构简单、兼顾性高的优点。

本实用新型还提出一种压缩机，所述压缩机具有上述压缩机的排气阀片。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机的排气阀片，包括：用于固定的固定部；用于打开或覆盖排气口的阀口部；连接在所述固定部和所述阀口部之间的连接部，所述连接部的横截面积在从所述固定部朝向所述阀口部的方向上具有增大的趋势。

根据本实用新型实施例的压缩机的排气阀片，通过使连接部的横截面积在从固定部朝向阀口部的方向上具有增大的趋势，可以使连接部的靠近固定部一侧的刚度小于连接部的靠近阀口部一侧的刚度，从而可以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部的邻近所述固定部的一端的厚度小于所述连接部的邻近所述阀口部的一端的厚度。

可选地，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述连接部的厚度均匀增加。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部上设有通孔，所述通孔的邻近所述固定部的一端的宽度大于所述通孔的邻近所述阀口部的一端的宽度。

可选地，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述通孔的宽度均匀减小。

优选地，所述连接部的宽度等于所述固定部的外缘直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部的邻近所述固定部的一端的宽度小于所述连接部的邻近所述阀口部的一端的宽度。

可选地，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述连接部的宽度均匀增大。

优选地，所述连接部的边缘与所述阀口部的边缘相切。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机的排气阀片。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的排气阀片，可以提高压缩机的能效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的排气阀片的装配结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的压缩机低频运转工况下排气阀片位移曲线图；

图3是根据本实用新型实施例的压缩机高频运转工况下排气阀片位移曲线图；

图4是根据本实用新型一个实施例的排气阀片的结构示意图；

图5是采用图4中所示的排气阀片与采用现有排气阀片的刚度对比图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的排气阀片的结构示意图；

图7是根据本实用新型再一个实施例的排气阀片的结构示意图；

图8是沿图7中B-B线的剖面图。

附图标记

排气阀片1，固定部11，阀口部12，连接部13，通孔131，

轴承法兰部2，排气口21，升程限制器3，铆钉4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的压缩机的排气阀片1。

如图4-图8所示，根据本实用新型实施例的压缩机的排气阀片1，包括：固定部11、阀口部12和连接部13。

具体而言，固定部11用于固定排气阀片1，阀口部12用于打开或覆盖排气口21，连接部13连接在固定部11和阀口部12之间，连接部13的横截面积在从固定部11朝向阀口部12的方向上具有增大的趋势。由此连接部13的靠近固定部11一侧的刚度小，连接部13的靠近阀口部12一侧的刚度大，从而可以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的目要求，进而提高压缩机的能效。

需要说明的是，如图1所示，排气机构包括带排气口21的轴承法兰部2、排气阀片1和升程限制器3，排气阀片1和升程限制器3可以通过铆钉4固定在轴承法兰部2上，排气阀片1用于控制排气口21的开启与关闭。当与轴承法兰部2相通的压缩腔内部工作气体压力大于系统排气压力时，排气阀片1在其上下表面压差作用下开启；当压缩机运转到某一位置时，轴承法兰部2下面腔室变为吸气腔，排气阀片1下表面压力下降，此时排气阀片1将在自身弹性回复力和上下表面压差作用下实现对排气口21的关闭。

排气阀片1作为控制排气口21启闭的重要元件，它的运动过程对压缩机能效存在很大影响。一方面，在排气阀片1打开过程中，需要排气阀片1迅速开启并保持一定开度，以减小冷媒气体过压缩和排气阻力，降低压缩机入力；另一方面，在压缩过程结束后，需要排气阀片1及时关闭，减小冷媒气体回流，提高压缩机制冷量。但是这两方面对压缩机能效的影响程度随着运转频率的不同而存在差异。从图2看出，在低频工况下，由于排气阀片1所受气体力较小，排气阀片1开启速度比高频工况慢，其抬升高度也低于高频运转工况，因此提升低频工况能效的关键是提高排气阀片1开启速度，降低排气阻力从而降低压缩机入力；对于图3所示排气阀片1在高频工况的运动曲线，排气阀片1开启迅速，抬升高度也较高，排气阻力不是制约能效提升的主要因素，但排气阀片1在转角为360°时仍未关闭，这样将会出现较大冷媒气体回流导致压缩机制冷能力下降，因此提升压缩机高频工况能效的关键是减小排气阀片1关闭延迟。

排气阀片1刚度可以表示排气阀片1受力大小与排气阀片1抬升高度的关系。因此可以使连接部13的横截面积在从固定部11朝向阀口部12的方向上具有增大的趋势，这样连接部13的靠近固定部11一侧的刚度小，连接部13的靠近阀口部12一侧的刚度大，从而可以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

根据本实用新型实施例的压缩机的排气阀片1，通过使连接部13的横截面积在从固定部11朝向阀口部12的方向上具有增大的趋势，可以使连接部13的靠近固定部11一侧的刚度小于连接部13的靠近阀口部12一侧的刚度，从而可以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，连接部13的邻近固定部11的一端的宽度小于连接部13的邻近阀口部12的一端的宽度。由此可以通过改变连接部13的宽度以改变连接部13的横截面积，从而使连接部13的邻近固定部11的一端的刚度小于连接部13的邻近阀口部12的一端的刚度，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

如图4所示，当排气阀片1抬升高度较低时，在排气阀片1厚度相同的情况下，排气阀片1刚度主要由靠近固定部11一侧排气阀片1宽度决定，这部分宽度越低，排气阀片1刚度也越低。因此在排气阀片1抬升高度较低时，本实施例排气阀片1刚度低于现有排气阀片结构，在图5中表现为本实施例刚度曲线靠左侧位于现有排气结构刚度曲线之下；当排气阀片1继续开启抬升后，排气阀片1将从固定部11一侧逐步贴紧升程限制器3，此时排气阀片1刚度逐步转为由靠近阀口部12一侧宽度决定，当排气阀片1抬升到一定高度后，本实施例排气阀片1刚度将逐步大于现有排气阀片结构，在图5中表现为本实施例刚度曲线靠右侧位于现有排气结构刚度曲线之上。

当压缩机在低频工况运行时，由于排气阀片1所受气体力较小，排气阀片1无法达到升程限制器3所限制的最大抬升高度，主要表现在图5中靠左侧刚度曲线。在此段本实施例排气阀片1刚度相对较低，排气阀片1开启容易，排气阻力也较小，因而有利于提高压缩机低频能效。当压缩机在中高频率运行时，排气阀片1抬升高度基本可以覆盖图5中整个曲线段。由于图5中本实施例刚度曲线一段高于现有结构，一段低于现有结构，其整个曲线段综合刚度可通过结构尺寸设计保证等于或者大于现有结构，这样压缩机高频运转时排气阀片1可实现正常关闭，减小回流损失，从而保证高频能效不低于甚至高于现有结构。

进一步地，如图4所示，从固定部11朝向阀口部12的方向上连接部13的宽度均匀增大。由此不但可以简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本，而且可以使连接部13的刚度在从固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，避免出现突然增大的现象，从而可以更好的实现压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

可选地，如图4所示，连接部13的边缘与阀口部12的边缘相切。由此可以更进一步地简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7和图8所示，连接部13的邻近固定部11的一端的厚度小于连接部13的邻近阀口部12的一端的厚度。也就是说，通过改变连接部13的厚度可以实现改变连接部13刚度的目的，从而可以使连接部13的邻近固定部11的一端的刚度小于连接部13的邻近阀口部12的一端的刚度，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

可选地，如图8所示，从固定部11朝向阀口部12的方向上连接部13的厚度均匀增加。由此不但可以简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本，而且可以使连接部13的刚度在从固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，避免出现突然增大的现象，从而可以更好的实现压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

在本实用新型的第三个实施例中，如图6所示，连接部13上设有通孔131，通孔131的邻近固定部11的一端的宽度大于通孔131的邻近阀口部12的一端的宽度。由此可以使连接部13的邻近固定部11的一端的横截面积小于连接部13的邻近阀口部12的一端的横截面积，从而可以使连接部13的邻近固定部11的一端的刚度小于连接部13的邻近阀口部12的一端的刚度，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

进一步地，如图6所示，从固定部11朝向阀口部12的方向上通孔131的宽度均匀减小。由此不但可以简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本，而且可以使连接部13的刚度在从固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，避免出现突然增大的现象，从而可以更好的实现压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

可选地，如图6所示，连接部13的宽度等于固定部11的外缘直径。由此可以更进一步地简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型三个具体实施例的压缩机的排气阀片1。

相关技术中，排气阀片包括固定部、连接部和阀口部，排气阀片的连接部的厚度D1和宽度H1在固定部至阀口部的方向上保持不变，即排气阀片的连接部的横截面积在固定部至阀口部的方向上保持不变，因此在固定部至阀口部的方向上，连接部的刚度保持不变，因此不能同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片关闭速度快，冷媒气流回流少的要求。

实施例一

如图4所示，排气阀片1包括固定部11、连接部13和阀口部12，连接部13的靠近固定部11的一端的宽度为H2，且H2满足：H2＜H1，连接部13的靠近阀口部12的一端的宽度为H3，且H3满足：H3＞H1。连接部13的宽度在固定部11至阀口部12的方向上均匀增大，且连接部13的边缘与阀口部12的边缘相切，同时排气阀片1的厚度为D1。由此可以使连接部13的刚度在固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

实施例二

如图7和图8所示，排气阀片1包括固定部11、连接部13和阀口部12，在固定部11至阀口部12的方向上，连接部13的宽度均为H1，连接部13的邻近固定部11的一端的厚度为D2，且D2满足：D2＜D1，连接部13的邻近阀口部12的一端的厚度为D3，且D3满足：D3＞D1，在固定部11至阀口部12的方向上，连接部13的厚度均匀增加，连接部13的横截面积通过改变连接部13的厚度来实现。由此可以使连接部13的刚度在固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

实施例三

如图6所示，排气阀片1包括固定部11、连接部13和阀口部12，在固定部11至阀口部12的方向上，连接部13的宽度与固定部11的外圆直径相等，连接部13的厚度不变，连接部13上设有通孔131，通孔131的邻近固定部11的一端的宽度大于通孔131的邻近阀口部12的一端的宽度，且在固定部11至阀口部12的方向上，通孔131的宽度均匀减少，连接部13的靠近固定部11的一端的单边宽度为H4，且H4满足：2H4＜H1，连接部13的靠近阀口部12的一端的单边宽度为H5，且H5满足：2H5＞H1，连接部13的横截面积通过在连接部13上设置通孔131来改变。由此可以使连接部13的刚度在固定部11至阀口部12的方向上逐渐增大，以同时满足压缩机在低频工况下运行时开启速度快，排气阻力小的要求，以及在高频工况时排气阀片1关闭速度快，冷媒气流回流少的要求，进而提高压缩机的能效。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的排气阀片1。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的排气阀片1，可以提高压缩机的能效。

根据本实用新型实施例的压缩机的其他构成例如气缸，曲轴等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩机的排气阀片，其特征在于，包括：

用于固定的固定部；

用于打开或覆盖排气口的阀口部；

连接在所述固定部和所述阀口部之间的连接部，所述连接部的横截面积在从所述固定部朝向所述阀口部的方向上具有增大的趋势。

2.根据权利要求1所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，所述连接部的邻近所述固定部的一端的厚度小于所述连接部的邻近所述阀口部的一端的厚度。

3.根据权利要求2所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述连接部的厚度均匀增加。

4.根据权利要求1所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，所述连接部上设有通孔，所述通孔的邻近所述固定部的一端的宽度大于所述通孔的邻近所述阀口部的一端的宽度。

5.根据权利要求4所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述通孔的宽度均匀减小。

6.根据权利要求4所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，所述连接部的宽度等于所述固定部的外缘直径。

7.根据权利要求1所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，所述连接部的邻近所述固定部的一端的宽度小于所述连接部的邻近所述阀口部的一端的宽度。

8.根据权利要求7所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，从所述固定部朝向所述阀口部的方向上所述连接部的宽度均匀增大。

9.根据权利要求7所述的压缩机的排气阀片，其特征在于，所述连接部的边缘与所述阀口部的边缘相切。

10.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的压缩机的排气阀片。