CN205369709U - 双面叠合梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面叠合梁。现阶段，国家大力发展住宅产业化，但是现有的预制建筑方式中，预制梁受梁长度、生产环境、运输和安装条件等限制。本实用新型其组成包括:钢筋骨架（6）、预制混凝土板（1），所述的钢筋骨架竖向两侧浇筑有所述的预制混凝土板，所述的钢筋骨架包括桁架筋（4），所述的桁架筋内安装有一组梁箍筋（2），一组所述的梁箍筋两侧竖边与所述的桁架筋固定，一组所述的梁箍筋两侧竖边与一组构造钢筋（3）固定，一组所述的梁箍筋四角圆弧位置分别穿有梁主筋（5），所述的预制混凝土板内侧具有平滑缩减的截面。本实用新型用于双面叠合梁。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种双面叠合梁。
背景技术：
现阶段，国家大力发展住宅产业化，但是现有的预制建筑方式中，预制梁受梁长度、生产环境、运输和安装条件等限制。致使梁分段预制，梁主筋预埋在预制混凝土中，位置固定不能旋转，造成传统的梁主筋连接方式应用不上，连接方法少，连接困难，连接质量不易保证，连接位置需要留设后浇带，工序复杂，制约住宅产业化发展。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种双面叠合梁。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种双面叠合梁，其组成包括：钢筋骨架、预制混凝土板，所述的钢筋骨架竖向两侧浇筑有所述的预制混凝土板，所述的钢筋骨架包括桁架筋，所述的桁架筋内安装有一组梁箍筋，一组所述的梁箍筋两侧竖边与所述的桁架筋固定，一组所述的梁箍筋两侧竖边一组构造钢筋固定，一组所述的梁箍筋四角圆弧位置分别穿有梁主筋，所述的预制混凝土板内侧具有平滑缩减的截面。
所述的双面叠合梁，一组所述的梁箍筋之间平行布置，所述的梁箍筋为对焊连接的封闭环状或者是端部弯折成135度弯钩的形式，所述的弯钩形成封闭环状或者形成一长一短的U型，所述的双面叠合梁用于室外一侧的预制混凝土板表面设置保温层或者同时设置保温层和装饰层。
有益效果：
1.本实用新型是一种双面叠合梁，梁钢筋骨架由梁箍筋、构造钢筋和桁架筋组成，所述的梁钢筋骨架两侧为预制混凝土板，所述的预制混凝土板内侧具有平滑缩减的截面，缩减后的截面不影响梁主筋的绑扎，浇筑混凝土时无需支设梁两侧模板，节省耗材，节约成本，缩短工期。
本实用新型的梁箍筋为端部弯折成135度弯钩的形式，形成一长一短的U型，两种所述的梁箍筋结构形式，梁箍筋为一长一短的U型，待梁主筋绑扎完成后，弯折成封闭的环状，能够使弯折成型后的梁主筋直接穿入双面叠合梁中，省去绑扎后再弯折的不便。
本实用新型的桁架筋断面为直角三角形，一条水平直角边与梁箍筋底部短边和两个侧边形成静定结构，所述的桁架筋断面为三角形，强度能够保证梁钢筋骨架稳定，堆放和吊装不变形，由于桁架筋的存在，使双面叠合梁钢筋骨架形成的静定结构，不易变形，能够保证产品在运输和吊装过程的稳定性，保证成活后的梁截面尺寸。
本实用新型的双面叠合梁用于室外一侧的预制混凝土板表面可以设置保温层或者同时设置保温层和装饰层，双面叠合梁制作完成后，运输至施工现场，待达到安装条件，设置支撑，固定底模，吊装双面叠合梁，调整其位置及标高，绑扎梁主筋，梁主筋通过对焊连接、绑条焊接连接、搭接连接和机械连接等方式接长，楼板安装完成后，密封预制混凝土板与底部模板等位置缝隙，浇筑、振捣混凝土并养护，完成双面叠合梁的施工，能够实现一次成活，减少工序。
本实用新型解决了井字梁及主次梁相交结构不能够预制拼装的难题，节点处梁主筋后绑扎，保证节点安全。
本实用新型的两侧预制混凝土板中间为空腔，梁主筋能够在预制构件安装完成后，穿入并绑扎，梁主筋能够利用传统的钢筋焊接连接、搭接连接、直螺纹套筒连接、锥螺纹套筒连接、挤压套筒连接等方式，梁主筋绑扎方便，连接质量容易保证。
本实用新型的双面叠合梁内部为现浇混凝土，与板现浇混凝土形成T型结构，整体性能强。
本实用新型的双面叠合梁，可以根据双面叠合梁的具体施工情况，将预制混凝土板内侧下部或者是上部设计成平滑缩减的截面，也可以将预制混凝土板内侧的平滑缩减的截面上下颠倒放置，解决了预制梁降板节点和上返梁节点处理困难的问题。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中钢筋骨架的结构示意图。
附图3是附图1中桁架筋的结构示意图。
附图4是附图1的A向视图。
附图5是本实用新型梁箍筋的弯钩是一长一短的U型结构示意图。
附图6是附图5中钢筋骨架的结构示意图。
附图7是附图5的A向视图。
附图8是本实用新型梁分段预制后接长的结构示意图。
附图9是本实用新型的井字梁拼装结构示意图。
附图10是本实用新型的框架梁安装结构示意图。
附图11是本实用新型的主次梁相交节点拼装结构示意图一。
附图12是本实用新型的主次梁相交节点拼装结构示意图二。
附图13是本实用新型的梁位置降板节点拼装结构示意图。
附图14是本实用新型的上返梁节点拼装结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种双面叠合梁，其组成包括：钢筋骨架6、预制混凝土板1，所述的钢筋骨架竖向两侧浇筑有所述的预制混凝土板，所述的钢筋骨架包括桁架筋4，所述的桁架筋内安装有一组梁箍筋2，一组所述的梁箍筋两侧竖边与所述的桁架筋固定，一组所述的梁箍筋两侧竖边与一组构造钢筋3固定，一组所述的梁箍筋四角圆弧位置分别穿有梁主筋5，所述的预制混凝土板内侧具有平滑缩减的截面。
实施例2：
实施例1所述的双面叠合梁，一组所述的梁箍筋之间平行布置，所述的梁箍筋为对焊连接的封闭环状或者是端部弯折成135度弯钩的形式，所述的弯钩形成封闭环状或者形成一长一短的U型，所述的双面叠合梁用于室外一侧的预制混凝土板表面设置保温层或者同时设置保温层和装饰层。
实施例3：
实施例1-2所述的双面叠合梁，所述的双面叠合梁及其施工方法，本方法：首先是根据双面叠合梁实际使用位置，在两侧预制混凝土板上部或下部为楼板预留安装空间，将所述的双面叠合梁用于室外一侧的所述的预制混凝土板表面设置保温层或者同时设置保温层和装饰层，按照要求将双面叠合梁制作完成后，运输至施工现场，达到安装条件，设置支撑，固定底模，吊装双面叠合梁，调整其位置及标高，绑扎梁主筋，待所述的梁主筋绑扎完成后将所述的梁箍筋弯折成封闭环状，所述的梁主筋通过对焊连接、绑条焊接连接、搭接连接和机械连接等方式连接长度，楼板安装完成后，密封预制混凝土板与底部模板等位置缝隙，浇筑、振捣混凝土并养护，完成双面叠合梁的施工；
所述的双面叠合梁在施工过程中，将预制混凝土板内侧下部或者是内侧上部均设计成平滑缩减的截面，也可以将预制混凝土板内侧的平滑缩减的截面上下颠倒放置，这种设置解决了预制梁降板节点和上返梁节点处理困难的问题。
Claims (2)
1.一种双面叠合梁，其组成包括：钢筋骨架、预制混凝土板，其特征是：所述的钢筋骨架竖向两侧浇筑有所述的预制混凝土板，所述的钢筋骨架包括桁架筋，所述的桁架筋内安装有一组梁箍筋，一组所述的梁箍筋两侧竖边与所述的桁架筋固定，一组所述的梁箍筋两侧竖边与一组构造钢筋固定，一组所述的梁箍筋四角圆弧位置分别穿有梁主筋，所述的预制混凝土板内侧具有平滑缩减的截面。
2.根据权利要求1所述的双面叠合梁，其特征是：一组所述的梁箍筋之间平行布置，所述的梁箍筋为对焊连接的封闭环状或者是端部弯折成135度弯钩的形式，所述的弯钩形成封闭环状或者形成一长一短的U型，所述的双面叠合梁用于室外一侧的预制混凝土板表面设置保温层或者同时设置保温层和装饰层。
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| CN201620138107.7U CN205369709U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 双面叠合梁 |
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Publications (1)
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| CN205369709U true CN205369709U (zh) | 2016-07-06 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205369709U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105569264A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-11 | 刘家文 | 双面叠合梁及其施工方法 |
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2016
- 2016-02-24 CN CN201620138107.7U patent/CN205369709U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105569264A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-11 | 刘家文 | 双面叠合梁及其施工方法 |
| CN105569264B (zh) * | 2016-02-24 | 2019-11-08 | 刘家文 | 双面叠合梁及其施工方法 |
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