CN202882180U - 跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 - Google Patents
跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202882180U CN202882180U CN 201220050279 CN201220050279U CN202882180U CN 202882180 U CN202882180 U CN 202882180U CN 201220050279 CN201220050279 CN 201220050279 CN 201220050279 U CN201220050279 U CN 201220050279U CN 202882180 U CN202882180 U CN 202882180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bar
- reinforcing bar
- span
- laminated slab
- concrete laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板。现有的预制混凝土叠合板尺寸过大，运输及安装都很不方便。本产品包括：上表面制作成麻面的预制混凝土叠合板本体（
1
），预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的侧边露出的楼板跨内下部受力的直钢筋（
2
）
,
预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋搭接
或帮条（
7
）连接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，直钢筋之间的搭接处（
3
）焊接，直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带（
4
）；通长后浇带下方连接楼板设计原有的受力钢筋（
6
）之后进行捆扎，在通长后浇带内浇注混凝土（
5
）。本产品
用于预制混凝土叠合板在跨度内
的拼装连接
。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适合于住宅产业化的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板。
背景技术
现有的预制混凝土叠合板尺寸过大，运输及安装都很不方便，在运到现场后向楼内运输时更加的不方便，既浪费人力又浪费物力，现场安装的效果又不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够在跨度内拼接的、安装方便、效果好的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，其组成包括：上表面制作成麻面的预制混凝土叠合板本体，所述的预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的侧边露出的楼板跨内下部受力的直钢筋,所述的预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋搭接或帮条连接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，所述的直钢筋之间的搭接处焊接，所述的直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带；所述的通长后浇带下方连接楼板设计原有的受力钢筋之后进行捆扎，在所述的通长后浇带内浇注混凝土。
所述的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，在所述的通长后浇带未浇注混凝土之前在其下部铺设支撑模板，所述的支撑模板下部连接支撑体。
有益效果：
1. 本实用新型所完成的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，解决了因预制混凝土叠合板尺寸过大，运输及安装不便的问题，为推进住宅产业化构件的应用提供一种有效方法。
本实用新型简化了大量的机械连接程序，只需简单的手工操作即可完成，符合住宅产业化预制混凝土结构施工建造特点。
本实用新型拼接处底部钢筋搭接长度实现了钢筋间的应力传递；足够的焊接长度保证了受力性能与通长钢筋相同；跨中挠度与传统现浇板相当；叠合面处进行麻面处理，可以可靠地传递界面剪力，因此连接后可充分保障被连接的预制混凝土叠合板的整体性能。
本实用新型的施工工艺简单、施工质量易于保证，提高预制混凝土构件生产及运输的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低能耗。
本实用新型的将现有的楼板拆开制作、现场拼装连接；预制混凝土叠合板在跨度内的拼装后在浇筑处理，钢筋采取焊接连接的方法，保证了预制混凝土叠合板的强度。
附图说明：
附图1是本产品直钢筋搭的结构示意图。
附图2是附图1的水平剖面图。
[0013] 具体实施方式：
实施例1：
一种跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，其组成包括：上表面制作成麻面的预制混凝土叠合板本体1，所述的预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的直钢筋2,直钢筋是侧边露出的楼板跨内下部受力的直钢筋；所述的预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋，搭接或帮条7连接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，所述的直钢筋之间在搭接处3焊接，所述的直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带4；所述的通长后浇带下方连接楼板设计原有的受力钢筋6之后，进行捆扎，在所述的通长后浇带内浇注混凝土5。
实施例2：
实施例1所述的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，在所述的通长后浇带未浇注混凝土之前在其下部铺设支撑模板，所述的支撑模板下部连接支撑体。
实施例3：
实施例1或2所述的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，预埋有充分锚固、露出直钢筋的预制混凝土叠合板本体，其间预留有通长设置的通长后浇带；钢筋在搭接处进行焊接，下部铺设楼板设计原有受力钢筋；通长后浇带下部支设模板；待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土；经养护后两块预制混凝土叠合板连接成整体。
实施例4：
实施例1或2跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，预埋有充分锚固、露出直钢筋的预制混凝土构件本体，其间预留有通长设置的通长后浇带，钢筋在后浇带处进行焊接，下部铺设楼板设计原有受力钢筋，通长后浇带下部支设模板，待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土，经养护后将两块预制混凝土构件连接成整体。为了增强连接效果预制混凝土构件本体的叠合面预制成麻面。
Claims (2)
1.一种跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，其组成包括：上表面制作成麻面的预制混凝土叠合板本体，其特征是：所述的预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的直钢筋, 所述的直钢筋是在侧边露出的楼板跨内下部受力的钢筋，所述的预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋搭接或帮条连接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，所述的直钢筋之间的搭接处焊接，所述的直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带；所述的通长后浇带下方连接楼板设计原有的受力钢筋之后进行捆扎，在所述的通长后浇带内浇注混凝土。
2.根据权利要求1所述的跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板，其特征是：在所述的通长后浇带未浇注混凝土之前在其下部铺设支撑模板，所述的支撑模板下部连接支撑体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220050279 CN202882180U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220050279 CN202882180U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202882180U true CN202882180U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48073621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220050279 Expired - Lifetime CN202882180U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202882180U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104805866A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 预制的综合管廊及施工方法 |
| CN109025016A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 混凝土整体降板及其施工方法 |
| CN110145070A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-20 | 悉地国际设计顾问（深圳）有限公司 | 一种预制柱组件及其施工方法 |
-
2012
- 2012-02-16 CN CN 201220050279 patent/CN202882180U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104805866A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 预制的综合管廊及施工方法 |
| CN109025016A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 混凝土整体降板及其施工方法 |
| CN110145070A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-20 | 悉地国际设计顾问（深圳）有限公司 | 一种预制柱组件及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102587554B (zh) | 跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法 | |
| CN103195170B (zh) | 一种装配式钢筋混凝土框架结构体系 | |
| CN206428872U (zh) | 一种密拼接缝式叠合板 | |
| CN105019555A (zh) | 一种新型型钢混凝土剪力墙板装配式房屋体系 | |
| CN109898714A (zh) | 纤维片材混凝土双向叠合板密拼连接结构及实施方法 | |
| CN102587555B (zh) | 跨内应用钢筋180°弯锚及螺旋筋连接的叠合板及方法 | |
| CN103422435A (zh) | 波形板钢模一体组合结构桥面系及其施工工艺 | |
| CN202882180U (zh) | 跨度内应用钢筋焊接连接的混凝土叠合板 | |
| CN204645253U (zh) | 一种预制装配式房屋 | |
| CN204401844U (zh) | 易于安装的叠合楼板 | |
| CN202466913U (zh) | 跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板 | |
| CN203640084U (zh) | 一种可恢复功能的叠合板式剪力墙 | |
| CN103397700A (zh) | 建筑物叠合楼板与钢管剪力墙的连接结构 | |
| CN202530370U (zh) | 一种采用新型抗剪连接件的槽形钢-混凝土组合梁 | |
| CN203049846U (zh) | 一种永久性复合保温外模板现浇轻质混凝土墙体结构 | |
| CN104032861B (zh) | 混合连肢墙型钢柱与非消能梁连接节点结构及其施工方法 | |
| CN203905214U (zh) | 装配式混合连肢墙体系 | |
| CN206053079U (zh) | 一种装配式梁板集成组合楼盖 | |
| CN108468379A (zh) | 一种新型预制预应力装配式混凝土连续梁连接节点 | |
| CN202450676U (zh) | 跨内应用钢筋180°弯锚及螺旋筋连接的叠合板 | |
| CN205077617U (zh) | 一种新型型钢混凝土剪力墙板装配式房屋体系 | |
| CN201176551Y (zh) | 道路预制板 | |
| CN109227912A (zh) | 一种轻质保温混凝土预制板及其制造方法 | |
| CN203499082U (zh) | 一种用于侧边钢板肋混凝土叠合楼板的连接暗梁 | |
| CN202882181U (zh) | 跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130417 |