CN205368122U - 用于划线掰断机的划线装置及划线掰断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及划线掰断机领域，并公开了一种用于划线掰断机的划线装置和一种划线掰断机，所述划线装置包括：安装基础(1)；刀头(2)，该刀头(2)上安装有划线刀(3)，并且该刀头(2)通过导轨(4)可滑动地安装于所述安装基础(1)上；驱动缸(5)，该驱动缸(5)的安装端安装于所述安装基础(1)上，并且该驱动缸(5)的伸缩端与所述刀头(2)连接，以便通过该驱动缸(5)驱动所述刀头(2)沿所述导轨(4)的导向方向滑动。本实用新型的用于划线掰断机的划线装置具有较高的划线精度和稳定性。

Description

用于划线掰断机的划线装置及划线掰断机

技术领域

本实用新型涉及划线掰断机领域，具体地，涉及一种用于划线掰断机的划线装置。此外，本实用新型还涉及一种划线掰断机。

背景技术

划线掰断机是用于切割玻璃(例如液晶玻璃)的切割装置，其通常利用划线装置在玻璃上刻画刻痕，然后使用机械装置将玻璃在刻痕位置掰断，由此实现玻璃的切割。

现有的用于划线掰断机的划线装置(如图1所示)包括安装基础1、平行四连杆机构11、气缸5、划线刀、刀头2和刀头架6，划线刀安装在刀头2上，刀头2安装在刀头架6上，平行四连杆机构11的一端可枢转地连接在安装基础1，且另一端可枢转地与刀头架6连接，气缸5的安装端安装于安装基础1上，且伸缩端与刀头架6连接，通过气缸5驱动刀头架6，使得刀头架6围绕平行四连杆机构11与安装基础1之间的枢转点枢转，即可将刀头上的划线刀抵靠在玻璃上，然后通过玻璃与划线装置之间的相对运动即可实现划线。然而由于划线刀在玻璃表面上划出的刻痕的位置精度则取决于平行四连杆机构11的运动精度，而目前的平行四连杆机构11的制造和装配精度较差，因此导致现有的划线装置划线精度不高，致使后续研磨工序出现很多烧边欠磨现象。

有鉴于此，需要提供一种划线精度更高的用于划线掰断机的划线装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种划线精度更高的用于划线掰断机的划线装置。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是需要提供一种划线精度更高的划线掰断机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于划线掰断机的划线装置，所述划线装置包括：安装基础；刀头，该刀头上安装有划线刀，并且该刀头通过导轨可滑动地安装于所述安装基础上；驱动缸，该驱动缸的安装端安装于所述安装基础上，并且该驱动缸的伸缩端与所述刀头连接，以便通过该驱动缸驱动所述刀头沿所述导轨的导向方向滑动。

优选地，所述导轨为交叉滚子导轨。

优选地，所述安装基础包括横截面为凹形的导轨安装座以及连接于该导轨安装座的延伸方向上的一端的驱动缸安装板，所述导轨安装座的凹槽中安装有两个所述导轨，所述驱动缸的安装端安装于所述驱动缸安装板上，并且该驱动缸的伸缩端穿过所述驱动缸安装板与所述刀头连接。

优选地，所述导轨包括安装于所述导轨安装座上的固定块以及可滑动地连接于该固定块的滑动块，两个所述导轨的两个滑动块位于两个所述导轨的两个固定块之间。

优选地，所述划线装置还包括用于安装所述刀头的刀头架，该刀头架与两个所述滑动块连接，所述驱动缸的伸缩端穿过所述驱动缸安装板与该刀头架连接。

优选地，所述刀头架形成有用于安装所述刀头的安装孔以及从所述刀头架的周壁贯穿至所述安装孔的第一螺纹孔，该第一螺纹孔中设置有用于将所述刀头固定于所述安装孔中的固定螺钉。

优选地，所述刀头架和所述刀头分别形成有第一输油孔和第二输油孔，当所述刀头安装于所述安装孔中时，所述第一输油孔和所述第二输油孔对接，以便通过该第一输油孔和第二输油孔向所述划线刀输送油脂。

优选地，所述导轨安装座的凹槽的两侧形成有沿横向方向贯穿所述导轨安装座的多个第二螺纹孔，各个所述第二螺纹孔中设置有多个用于调节两个所述滑动块和两个所述固定块的相对位置的紧定螺钉。

优选地，所述驱动缸为气缸，该气缸的压力气体提供管路中设置有调压阀。

此外，在上述用于划线掰断机的划线装置的技术方案的基础之上，本实用新型还提供一种划线掰断机，该划线掰断机包括本实用新型的所述的用于划线掰断机的划线装置。

本实用新型的用于划线掰断机的划线装置由于将刀头通过导轨可滑动地安装于安装基础上，从而在划线时，只需启动驱动缸驱动刀头沿导轨的导向方向滑动即可将刀头上的划线刀抵靠在玻璃上，然后通过玻璃与划线装置之间的相对运动即可实现划线。同时，与现有技术中的平行四连杆机构相比，导轨具有较高的精度和稳定性，由此大幅提高本实用新型的划线装置的划线精度和稳定性。此外，本实用新型的划线掰断机由于包括本实用新型的用于划线掰断机的划线装置，因此其同样具有以上优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的用于划线掰断机的划线装置的立体图；

图2是根据本实用新型的具体实施方式的用于划线掰断机的划线装置的立体图；

图3是图2中的划线装置的立体图，其中未显示该划线装置的外罩；

图4是图2中的划线装置的立体图，其中未显示该划线装置的外罩和导轨安装座；

图5是图4中的划线装置的侧视图；

图6是图4中的划线装置的后视图。

附图标记说明

1、安装基础1a导轨安装座

1b驱动缸安装板2、刀头

3、划线刀4、导轨

4a固定块4b滑动块

5、驱动缸6、刀头架

7、固定螺钉8、紧定螺钉

9、连接架10、外罩

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型公开了一种用于划线掰断机的划线装置，具体地，如图2至图6所示，所述划线装置包括：安装基础1；刀头2，该刀头2上安装有划线刀3，并且该刀头2通过导轨4可滑动地安装于所述安装基础1上；驱动缸5，该驱动缸5的安装端安装于所述安装基础1上，并且该驱动缸5的伸缩端与所述刀头2连接，以便通过该驱动缸5驱动所述刀头2沿所述导轨4的导向方向滑动。

需要说明的是，安装基础1、刀头2、划线刀3、导轨4和驱动缸5的具体结构形式可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如导轨4可以为直线导轨、滚珠导轨或者交叉滚子导轨，为了保证划线装置的划线精度，导轨4优选为交叉滚子导轨。驱动缸5可以为液压缸也可以为气缸，优选为气缸，该气缸的压力气体提供管路中设置有调压阀，以便精确地调整刀头2上的划线刀3抵靠在玻璃上的力度。

本实用新型的用于划线掰断机的划线装置由于将刀头2通过导轨4可滑动地安装于安装基础1上，从而在划线时，只需启动驱动缸5驱动刀头2沿导轨4的导向方向滑动即可将刀头2上的划线刀3抵靠在玻璃上，然后通过玻璃与划线装置之间的相对运动即可实现划线。同时，与现有技术中的平行四连杆机构相比，导轨4具有较高的精度和稳定性，由此大幅提高本实用新型的划线装置的划线精度和稳定性。

在本实用新型的划线装置中，具体地，所述安装基础1包括横截面为凹形的导轨安装座1a以及连接于该导轨安装座1a的延伸方向上的一端的驱动缸安装板1b，所述导轨安装座1a的凹槽中安装有两个所述导轨4(以便提高划线装置的稳定性)，所述驱动缸安装板1b形成有用于安装驱动缸的驱动缸安装孔，所述驱动缸5的安装端安装于所述驱动缸安装板1b的驱动缸安装孔中，并且该驱动缸5的伸缩端穿过所述驱动缸安装板1b的驱动缸安装孔与所述刀头2连接，从而将导轨4和驱动缸5分别安装到导轨安装座1a和驱动缸安装板1b上。

在上述划线装置中，更具体地，所述导轨4包括安装于所述导轨安装座1a上的固定块4a以及可滑动地连接于该固定块4a的滑动块4b，两个所述导轨4的两个滑动块4b位于两个所述导轨4的两个固定块4a之间，从而将两个滑动块4b设置在两个固定块4a之间，进而便于滑动块4b与刀头2连接。

在上述划线装置中，进一步具体地，所述划线装置还包括用于安装所述刀头2的刀头架6，该刀头架6与两个所述滑动块4b连接，所述驱动缸5的伸缩端穿过所述驱动缸安装板1b与该刀头架6连接，从而利用该刀头架6将刀头2分别与滑动块4b以及驱动缸5的伸缩端连接。更具体地，所述划线装置还包括分别连接两个所述滑动块4b和所述刀头架6的连接架9(如图5所示)。

在上述划线装置中，进一步具体地，所述刀头架6形成有用于安装所述刀头2的安装孔以及从所述刀头架6的周壁贯穿至所述安装孔的第一螺纹孔，该第一螺纹孔中设置有用于将所述刀头2固定于所述安装孔中的固定螺钉7，从而将刀头2安装在刀头架6的安装孔中。

在上述划线装置中，进一步具体地，所述刀头架6和所述刀头2分别形成有第一输油孔和第二输油孔，当所述刀头2安装于所述安装孔中时，所述第一输油孔和所述第二输油孔对接，以便通过该第一输油孔和第二输油孔向所述划线刀3输送油脂，从而能够通过第一输油孔和第二输油孔向划线刀3输送油脂，以便对划线刀3进行润滑。

在上述划线装置中，进一步具体地，所述导轨安装座1a的凹槽的两侧形成有沿横向方向贯穿所述导轨安装座1a的多个第二螺纹孔，各个所述第二螺纹孔中设置有多个用于调节两个所述滑动块4b和两个所述固定块4a的相对位置的紧定螺钉8，从而能够通过紧定螺钉8调节两个滑动块4b和两个固定块4a的相对位置。

在本实用新型的划线装置中，优选地，所述划线装置还包括分别连接在驱动缸安装板1b上的外罩10(如图2所示)，以便将划线装置与外部环境隔离，防止外部环境的因素对划线装置产生不利影响。

此外，本实用新型还提供一种划线掰断机，该划线掰断机包括本实用新型所述的用于划线掰断机的划线装置。

本实用新型的用于划线掰断机的划线装置由于将刀头2通过导轨4可滑动地安装于安装基础1上，从而在划线时，只需启动驱动缸5驱动刀头2沿导轨4的导向方向滑动即可将刀头2上的划线刀3抵靠在玻璃上，然后通过玻璃与划线装置之间的相对运动即可实现划线。同时，与现有技术中的平行四连杆机构相比，导轨4具有较高的精度和稳定性，由此大幅提高本实用新型的划线装置的划线精度和稳定性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于划线掰断机的划线装置，其特征在于，所述划线装置包括：

安装基础(1)；

刀头(2)，该刀头(2)上安装有划线刀(3)，并且该刀头(2)通过导轨(4)可滑动地安装于所述安装基础(1)上；

驱动缸(5)，该驱动缸(5)的安装端安装于所述安装基础(1)上，并且该驱动缸(5)的伸缩端与所述刀头(2)连接，以便通过该驱动缸(5)驱动所述刀头(2)沿所述导轨(4)的导向方向滑动。

2.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于，所述导轨(4)为交叉滚子导轨。

3.根据权利要求2所述的划线装置，其特征在于，所述安装基础(1)包括横截面为凹形的导轨安装座(1a)以及连接于该导轨安装座(1a)的延伸方向上的一端的驱动缸安装板(1b)，所述导轨安装座(1a)的凹槽中安装有两个所述导轨(4)，所述驱动缸(5)的安装端安装于所述驱动缸安装板(1b)上，并且该驱动缸(5)的伸缩端穿过所述驱动缸安装板(1b)与所述刀头(2)连接。

4.根据权利要求3所述的划线装置，其特征在于，所述导轨(4)包括安装于所述导轨安装座(1a)上的固定块(4a)以及可滑动地连接于该固定块(4a)的滑动块(4b)，两个所述导轨(4)的两个滑动块(4b)位于两个所述导轨(4)的两个固定块(4a)之间。

5.根据权利要求4所述的划线装置，其特征在于，所述划线装置还包括用于安装所述刀头(2)的刀头架(6)，该刀头架(6)与两个所述滑动块(4b)连接，所述驱动缸(5)的伸缩端穿过所述驱动缸安装板(1b)与该刀头架(6)连接。

6.根据权利要求5所述的划线装置，其特征在于，所述刀头架(6)形成有用于安装所述刀头(2)的安装孔以及从所述刀头架(6)的周壁贯穿至所述安装孔的第一螺纹孔，该第一螺纹孔中设置有用于将所述刀头(2)固定于所述安装孔中的固定螺钉(7)。

7.根据权利要求6所述的划线装置，其特征在于，所述刀头架(6)和所述刀头(2)分别形成有第一输油孔和第二输油孔，当所述刀头(2)安装于所述安装孔中时，所述第一输油孔和所述第二输油孔对接，以便通过该第一输油孔和第二输油孔向所述划线刀(3)输送油脂。

8.根据权利要求7所述的划线装置，其特征在于，所述导轨安装座(1a)的凹槽的两侧形成有沿横向方向贯穿所述导轨安装座(1a)的多个第二螺纹孔，各个所述第二螺纹孔中设置有多个用于调节两个所述滑动块(4b)和两个所述固定块(4a)的相对位置的紧定螺钉(8)。

9.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于，所述驱动缸(5)为气缸，该气缸的压力气体提供管路中设置有调压阀。

10.一种划线掰断机，其特征在于，所述划线掰断机包括根据权利要求1-9中任意一项所述的用于划线掰断机的划线装置。