CN205367885U - 一种生物脱氮反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物脱氮反应器,包括外筒、设置在外筒内的内筒、设置在内筒上方的三相分离器,所述内筒底部与外筒、三相分离器之间分别设置有空隙,所述内筒内设置有圆盘形的生物膜组件,所述内筒的底部设置有进水管,所述进水管与布水器连接,所述进水管与生物膜组件之间设置有曝气装置,所述三相分离器连接有出水管。本实用新型在罐体内形成较大的气压,快速实现气提作用,形成内循环,具有处理效果好、降低能耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别是涉及一种生物脱氮反应器。
背景技术
氨氮指水中以游离氨和铵离子形式存在的氮,氨氮主要来源于人和动物的排泄物以及化工、冶金、石油化工、油漆颜料、煤气、炼焦、鞣革、化肥等工业生产过程,氨氮是水中的营养素,可导致水体富营养化的产生,是水中主要耗氧污染物之一,对鱼类及某些水生生物有毒害作用,过量的氨氮还会对废水的处理及回用带来困难。氨氮废水处理的方法主要有物化法、生化法、物化加生化法等多种方法,其中生物法处理氨氮废水主要包括传统硝化反硝化、短程硝化反硝化、同时硝化反硝化、厌氧氨氧化等工艺,生物处理含有机物的较低浓度氨氮废水效果较好,但是处理时间较长,效果不稳定,而且占地面积大。
实用新型内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种处理效果好、占地面积小、且高效稳定的生物脱氮反应器。
本实用新型采用的技术方案是:一种生物脱氮反应器,包括外筒、设置在外筒内的内筒、设置在内筒上方的三相分离器,所述内筒底部与外筒、三相分离器之间分别设置有空隙,所述内筒内设置有圆盘形的生物膜组件,所述内筒的底部设置有进水管,所述进水管与布水器连接,所述进水管与生物膜组件之间设置有曝气装置,所述三相分离器连接有出水管。
作为上述方案的进一步设置,所述布水器的布水方向朝上。
作为上述方案的进一步设置,所述曝气装置贯穿内筒和外筒与鼓风机连接。
作为上述方案的进一步设置,所述进水管余布水器贯穿外筒和内筒连接。
本实用新型在罐体内形成较大的气压,快速实现气提作用,形成内循环,具有处理效果好、降低能耗的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、外筒;2、内筒;4、生物膜组件;5、进水管;6、布水器;7、曝气装置;8、鼓风机;9、三相分离器;10、出水管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种生物脱氮反应器,包括外筒1、设置在外筒1内的内筒2、设置在内筒2上方的三相分离器9,所述内筒2底部与外筒1、三相分离器9之间分别设置有空隙,所述内筒2内设置有圆盘形的生物膜组件4,所述内筒2的底部设置有进水管5,所述进水管5与布水器6连接,所述进水管5与生物膜组件4之间设置有曝气装置7,所述三相分离器9连接有出水管10,所述布水器6的布水方向朝上,所述曝气装置7贯穿内筒2和外筒1与鼓风机8连接,所述进水管5余布水器6贯穿外筒1和内筒2连接。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型运行时,有机污水通过进水管5进入内筒2,并通过布水器6向内筒2的上方喷洒,在曝气装置7与布水器6间形成一个缺氧区,污水在缺氧区内进行有机物的降解,然后向上越过曝气装置7进入生物膜组件4组成的好氧区内氧化成亚硝酸盐氮或者硝酸盐氮,然后一部分通过内筒2与三相分离器9之间的空隙溢流至外筒1与内筒2之间,重新回到内筒2底部,在缺氧条件下转换成氮气逸出,另一部分经过三相分离器9分离,污水经三相分离器9分离后经出水管10排出。
Claims (4)
1.一种生物脱氮反应器,其特征在于:包括外筒(1)、设置在外筒(1)内的内筒(2)、设置在内筒(2)上方的三相分离器(9),所述内筒(2)底部与外筒(1)、三相分离器(9)之间分别设置有空隙,所述内筒(2)内设置有圆盘形的生物膜组件(4),所述内筒(2)的底部设置有进水管(5),所述进水管(5)与布水器(6)连接,所述进水管(5)与生物膜组件(4)之间设置有曝气装置(7),所述三相分离器(9)连接有出水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器,其特征在于:所述布水器(6)的布水方向朝上。
3.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器,其特征在于:所述曝气装置(7)贯穿内筒(2)和外筒(1)与鼓风机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器,其特征在于:所述进水管(5)余布水器(6)贯穿外筒(1)和内筒(2)连接。
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