CN104828945B - 一种基于改良sbr法处理低碳高氮淀粉废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,包括如下步骤:淀粉污水经调节池后分流为两股,95%高浓度废水直接进厌氧UASB反应器处理,剩余5%高浓度废水与UASB反应器出水进行混合,进入改良SBR池内,进水(回流)曝气2h,停曝气回流2h,再曝气2h,沉降1h,滗水1h,溶解氧D0控制在3mg/L,混合液回流比控制在1~2;消毒处理后排放于水生植物明渠中,进行循环使用;并对SBR池内产生的沉淀物定期清运,作为种植区肥料使用。本发明通过调配污水提高碳氮比,节约碳源投资约5元/t污水,改良SBR预混区的合理设置以及分段曝气时序控制提高了系统脱氮效果,使得系统出水氨氮稳定达标。

Description

一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活习惯的改变,城市污水的污染物组成及比例也有相应的变化。在我国,许多城市都相继出现了低C/N比污水,这类水体的COD含量不高,NH4 +-N的含量却较高,给这类污水的处理带来一定困难。目前,我国现有城市污水处理厂去除COD、BOD和NH4 +-N仍以生物化学法为主。由于污水有机物含量偏低,其本身所能提供的碳源不能满足硝化和反硝化的要求,因此造成COD和NH4 +-N的去除效果不佳,出水COD、NH4 +-N不能同时达标,这使得采用传统生物脱氮工艺处理低C/N比的污水时遇到较大困难。必须针对低C高N污水的处理研究出一套低投资、低运行费的可靠性强的污水处理工艺,来解决目前我国遇到的困难。
目前,国内外淀粉污水处理采用厌氧工艺的很多,但由于厌氧工艺的出水NH4 +-N浓度仍然较高,经过对一出水指标的分析,COD已经基本达标,主要的污染物为高NH4 +-N(NH4 +-N>400mg/l)超标,碳氮比例失调,这就是典型的高氮低碳污水,鉴于此,我们选择了对NH4 +-N有很好处理效果的SBR工艺作为后续好氧处理单元。
SBR工艺是具有脱氮效能的污水处理工艺之一,不仅具有节省投资、对有机物有较高去除效率的特点,还可在同一反应器内不同时段进行硝化、反硝化过程,完成脱氮过程,因此,在不增加其他设施的条件下,仅仅通过改变运行方式、增加部分设备和材料等工艺条件,就可以进行生物脱氮,有利于降低污水处理的投资与运转费用
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种基于SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
为解决上述问题,本发明提供了一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,包括如下步骤:
S1、淀粉污水经调节池后分成95%污水和5%污水两股,将95%污水通入二级厌氧UASB反应器中进行生化处理,得低碳高氮废水和沼气,将沼气经水封罐进入贮气柜中,再分送给燃汽轮机发电、大棚采暖和食堂燃气;
S2、将5%污水通入改良SBR反应池前端预混合区与步骤S1所得的低碳高氮废水进行混合,提高进入SBR池污水的碳源浓度,使之COD从250-300mg/L达到2500-3000mg/L左右,利用本身碳源将碳氮比从0.5∶1-1∶1提高至约4∶1-6∶1,节约碳源投资约5元/t,混合后,进入改良SBR池内,进水(回流)曝气2h,停曝气回流2h,再曝气2h,沉降1h,滗水1h,溶解氧DO控制在3mg/L,混合液回流比控制在1~2;
S3、将步骤S2所得的污水进行消毒处理后排放于水生植物明渠中,进行循环使用;并对SBR池内产生的沉淀物定期清运,作为种植区肥料使用。
优选的,所述的预混合区设置在改良SBR池在前端1/10的区域,利于投加本身碳源与废水的混合,
优选的,在预混区内设置有两台潜水搅拌器,在预混区前端两台设置混合液回流泵。
本发明具有以下有益效果:
通过灵活的运行方式,控制DO、水温、曝气时间、回流比等参数,采用SBR池处理C/N比在4~5之间的工业废水,大幅减少了运行成本的投入,节约碳源投资约5元/t污水。
附图说明
图1为本发明实施例一种基于SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例提供了一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,包括如下步骤:
S1、淀粉污水经调节池后分成95%污水和5%污水两股,将95%污水通入二级厌氧UASB反应器中进行生化处理,得低碳高氮废水和沼气,将沼气经水封罐进入贮气柜中,再分送给燃汽轮机发电、大棚采暖和食堂燃气;
S2、将5%污水通入改良SBR反应池前端预混合区与步骤S1所得的低碳高氮废水进行混合,提高进入SBR池污水的碳源浓度,使之COD从250-300mg/L达到2500-3000mg/L左右,利用本身碳源将碳氮比从0.5∶1-1∶1提高至约4∶1-6∶1,节约碳源投资约5元/t,混合后,进入改良SBR池内,进水(回流)曝气2h,停曝气回流2h,再曝气2h,沉降1h,滗水1h,溶解氧DO控制在3mg/L,混合液回流比控制在1~2;
S3、将步骤S2所得的污水进行消毒处理后排放于水生植物明渠中,进行循环使用;并对SBR池内产生的沉淀物定期清运,作为种植区肥料使用。
所述的预混合区设置在改良SBR池在前端1/10的区域,利于投加本身碳源与废水的混合,
在预混区内设置有两台潜水搅拌器,在预混区前端两台设置混合液回流泵。
该方法已经在沈阳宁官军区农副业基地进行了工程实践应用。经调整SBR的运转方式后处理低C高N淀粉废水时可接受最低C/N比值为4-5范围。
本具体实施通过将进水分流为两股,95%高浓度废水直接进厌氧UASB反应器处理,剩余5%高浓度废水与UASB反应器出水进行混合,将UASB出水C/N由0.5∶1-1∶1提高至约4∶1-6∶1,节约碳源投资约5元/t;可采用其本身碳源通过流量及投加点的选取提高好氧阶段进水的碳氮比,并通过SBR时序调整促进系统的同步硝化反硝化作用,达到除碳脱氮的目的,该方法还可大幅度降低污水运行费用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、淀粉污水经调节池后分成95%污水和5%污水两股,将95%污水通入二级厌氧UASB反应器中进行生化处理,得低碳高氮废水和沼气,将沼气经水封罐进入贮气柜中,再分送给燃汽轮机发电、大棚采暖和食堂燃气;
S2、将5%污水通入改良SBR反应池前端预混合区与步骤S1所得的低碳高氮废水进行混合,混合后,进入改良SBR池内预混合区之后的区域,进水曝气2h,停曝气回流2h,再曝气2h,沉降1h,滗水1h,溶解氧D0控制在3mg/L,混合液回流比控制在1~2;
S3、将步骤S2所得的污水进行消毒处理后排放于水生植物明渠中,进行循环使用;并对SBR池内产生的沉淀物定期清运,作为种植区肥料使用。
2.按照权利要求1所述的一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,其特征在于,所述的预混合区设置在改良SBR池在前端1/10的区域。
3.按照权利要求1所述的一种基于改良SBR法处理低碳高氮淀粉废水的方法,其特征在于,在预混合区内设置有两台潜水搅拌器,在预混合区前端设置两台混合液回流泵。
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