CN205367480U - 一种矿机的起重抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿机的起重抓斗，包括：平衡梁、液压杆、a转轴、斗体、护壳、b转轴、c转轴、支撑杆、销轴，所述液压杆的一端通过c转轴分别安装在平衡梁的两端，支撑杆的上端通过销轴分别安装在平衡梁的两端，液压杆的安装位置在支撑杆的安装位置上面，所述液压杆通过a转轴分别安装在两个斗体上，所述两个斗体的吊耳通过b转轴安装在销轴的下端。本实用新型的技术目的在于提供一种结构简单、重量轻、更加可靠、工作效率高、工作灵活、不易出现泄漏的矿机的起重抓斗。

Description

一种矿机的起重抓斗

技术领域

本实用新型涉及抓斗领域，特别是一种矿机的起重抓斗。

背景技术

抓斗是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具。抓斗适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等，也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。在装载细碎矿物时，抓斗的好坏直接关系到整个装载过程中的效率。

现有的矿机的双瓣起重抓斗在工作时，斗体容易出现泄漏、斗体的动作迟钝，及抓斗的结构复杂、操作较繁琐、效率较低，在生产过程的可靠性也不够高，使用寿命较短。

实用新型内容

针对上述矿机的起重抓斗存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种结构简单、重量轻、更加可靠、工作效率高、工作灵活、不易出现泄漏的矿机的起重抓斗。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种矿机的起重抓斗，其特征在于，包括：平衡梁、液压杆、a转轴、斗体、护壳、b转轴、c转轴、支撑杆、销轴，所述液压杆的一端通过c转轴分别安装在平衡梁的两端，支撑杆的上端通过销轴分别安装在平衡梁的两端，液压杆的安装位置在支撑杆的安装位置上面，所述液压杆通过a转轴分别安装在两个斗体上，所述两个斗体的吊耳通过b转轴安装在销轴的下端。

进一步地，所述液压杆的外壁上安装有护壳，所述护壳的形状为圆筒形，护壳的两端分别安装有防尘垫。

进一步地，所述斗体的形状为铲斗形，斗体的铲物边设有凹凸的铲齿，所述铲齿啮合安装。

进一步地，所述平衡梁为截面为矩形的柱体，顶部设有吊装装置。

进一步地，所述液压杆的数量成对，所述支撑杆的数量至少为两对。

进一步地，所述a转轴、b转轴、c转轴上分别安装有轴承。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设有成对的液压杆作为抓斗的驱动力，液压杆能够为抓斗提供非常大的支撑力，灵活控制抓斗的斗体的开闭，相比于其他的驱动结构，这种结构简单、可靠、重量较轻、噪音小、能够根据抓取物体的大小设定液压杆的数量；

2、通过在液压杆上安装有液压缸护壳及防尘垫，能够更好地对液压杆进行保护，使得抓斗更加可靠，能够提高液压缸的防护能力，抓斗的使用寿命更长；

3、通过将斗体的形状设为铲斗形，两个铲斗的铲物边设有互相啮合的凹凸铲齿，使得抓斗在抓取较小的颗粒时，不会使得细小颗粒落下，抓斗的密闭性更好；

4、设有的支持杆与平衡梁形成具有稳定性的三角形形状，使得抓斗的结构更加稳固、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中标记：1为平衡梁、2为液压杆、3为a转轴、4为斗体、5为护壳、6为b转轴、7为c转轴、8为支撑杆、9为销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示的一种矿机的起重抓斗，包括平衡梁1、液压杆2、a转轴3、斗体4、护壳5、b转轴6、c转轴7、支撑杆8、销轴9，所述液压杆2的一端通过c转轴7分别安装在平衡梁1的两端，支撑杆8的上端通过销轴9分别安装在平衡梁1的两端，液压杆2的安装位置在支撑杆8的安装位置上面，所述液压杆2通过a转轴3分别安装在两个斗体4上，所述两个斗体4的吊耳通过b转轴6安装在销轴9的下端；

其中，设有成对的液压杆2作为抓斗的驱动力，液压杆2能够为抓斗提供非常大的支撑力，灵活控制抓斗的斗体的开闭，相比于其他的驱动结构，这种结构简单、可靠、重量较轻、噪音小、能够根据抓取物体的大小设定液压杆的数量；

所述液压杆2的外壁上安装有护壳5，所述护壳5的形状为圆筒形，护壳5的两端分别安装有防尘垫；

其中，通过在液压杆2的外壁上安装有护壳5及防尘垫，能够更好地对液压杆进行保护，使得抓斗更加可靠，能够提高液压缸的防护能力；

所述斗体4的形状为铲斗形，斗体4的铲物边设有凹凸的铲齿，所述铲齿啮合安装；

其中，在斗体4的铲物边设有凹凸的铲齿，铲齿能够对一些阻碍物进行破碎，设有的铲齿能够互相啮合，使得在斗体4合拢后，不会有物体从斗体4中掉落出来；

所述平衡梁1为截面为矩形的柱体，顶部设有吊装装置；

所述液压杆2的数量成对，所述支撑杆8的数量至少为两对，一般支持杆8的数量可为两对即可；

所述a转轴3、b转轴6、c转轴7上分别安装有轴承，轴承可采用耐用与承受径向力较大的圆柱滚子轴承。

这种矿机的起重抓斗的动作过程为：

液压杆2的上端通过c转轴7固定在平衡梁1上，液压杆2的收缩，将a转轴向上拉起，b转轴通过支撑杆8固定在原位置，使得斗体4绕b转轴转动，使得两个斗体4打开，将斗体4移动到装载点后，控制液压杆2伸长，液压杆2的伸长使得a转轴3绕b转轴6转动，使得斗体4合拢；当有其他物块突然掉落时，护壳5能够对防护能力较低的液压杆2起到保护作用。

Claims (6)

1.一种矿机的起重抓斗，其特征在于，包括：平衡梁（1）、液压杆（2）、a转轴（3）、斗体（4）、护壳（5）、b转轴（6）、c转轴（7）、支撑杆（8）、销轴（9），所述液压杆（2）的一端通过c转轴（7）分别安装在平衡梁（1）的两端，支撑杆（8）的上端通过销轴（9）分别安装在平衡梁（1）的两端，液压杆（2）的安装位置在支撑杆（8）的安装位置上面，所述液压杆（2）通过a转轴（3）分别安装在两个斗体（4）上，所述两个斗体（4）的吊耳通过b转轴（6）安装在销轴（9）的下端。

2.根据权利要求1所述的矿机的起重抓斗，其特征在于，所述液压杆（2）的外壁上安装有护壳（5），所述护壳（5）的形状为圆筒形，护壳（5）的两端分别安装有防尘垫。

3.根据权利要求1所述的矿机的起重抓斗，其特征在于，所述斗体（4）的形状为铲斗形，斗体（4）的铲物边设有凹凸的铲齿，所述铲齿啮合安装。

4.根据权利要求1所述的矿机的起重抓斗，其特征在于，所述平衡梁（1）为截面为矩形的柱体，顶部设有吊装装置。

5.根据权利要求1所述的矿机的起重抓斗，其特征在于，所述液压杆（2）的数量成对，所述支撑杆（8）的数量至少为两对。

6.根据权利要求1所述的矿机的起重抓斗，其特征在于，所述a转轴（3）、b转轴（6）、c转轴（7）上分别安装有轴承。