CN204023641U - 一种可分离细土石块的装载机铲斗 - Google Patents
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Abstract
一种可分离细土石块的装载机铲斗，涉及一种装载机的铲斗，在铲斗（4）的铲腔（5）两侧侧板（10）的上部分别设有安装孔（9），筛分板上部的两侧对应铲腔（5）两侧侧板（10）的安装孔（9），两端部锁紧螺丝（2）分别穿过两所述安装孔（9）后连接筛分板上部两侧的设置的螺孔（8）形成铰接连接，筛分板的下部处于铲斗（4）的斗齿（7）上部。本实用新型通过在铲斗的铲腔上添加筛分板，实现了石块和沙土的分离，实现铲斗铲起来的是混入石块较少的沙土。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装载机的铲斗，尤其是涉及一种可分离细土石块的装载机铲斗。
背景技术
公知的，装载机是一种包含煤炭、矿石、建筑碎石、沙土等散装物料的工具，装载机铲斗的装卸物料作业是通过其工作装置的铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸相互配合完成的，铲斗作为物料的装载载体；现有的铲斗装载的物料为混合料，也就是物料是颗粒的或粉末的铲斗无法筛分，对于建筑用沙土来说，即使是里面混杂了石块也无法筛分，只能够使用时二次筛分，不便于后续使用。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可分离细土石块的装载机铲斗，通过在铲斗的铲腔上添加筛分板，实现了石块和沙土的分离，实现铲斗铲起来的是混入石块较少的沙土。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可分离细土石块的装载机铲斗，包括铲斗、筛分板，在铲斗的铲腔两侧侧板的上部分别设有安装孔，筛分板上部的两侧对应铲腔两侧侧板的安装孔，两端部锁紧螺丝分别穿过两所述安装孔后连接筛分板上部两侧的设置的螺孔形成铰接连接，筛分板的下部处于铲斗的斗齿上部。
所述的可分离细土石块的装载机铲斗，所述筛分板包括转动杆、挡杆和连杆，复数根挡杆间隔设置，所述间隔设置的复数根挡杆上端连接转动杆的下部面，在复数根挡杆的下部两两挡杆之间分别设有至少一根连杆。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有如下有益效果：
本实用新型所述的可分离细土石块的装载机铲斗，将转动杆、挡杆和连杆构成的筛分板安装在铲斗的铲腔上，使铲斗在作业时将沙土中的石块和沙土分离的目的；本实用新型结构简单，适用于煤炭、矿石、建筑碎石、沙土装车时的大块与小块分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的筛分板结构示意图。
图3是本实用新型的铲斗结构示意图。
图中：1、转动杆；2、端部锁紧螺丝；3、挡杆；4、铲斗；5、铲腔；6、连杆；7、斗齿；8、螺孔；9、安装孔；10、侧板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进。
结合附图1、2或3中所述的可分离细土石块的装载机铲斗，包括铲斗4、筛分板，在铲斗4的铲腔5两侧侧板10的上部分别设有安装孔9，筛分板上部的两侧对应铲腔5两侧侧板10的安装孔9，两端部锁紧螺丝2分别穿过两所述安装孔9后连接筛分板上部两侧的设置的螺孔8形成铰接连接，筛分板的下部处于铲斗4的斗齿7上部；其中所述筛分板包括转动杆1、挡杆3和连杆6，复数根挡杆3间隔设置，所述间隔设置的复数根挡杆3上端连接转动杆1的下部面，在复数根挡杆3的下部两两挡杆3之间分别设有至少一根连杆6。
实施本实用新型所述的可分离细土石块的装载机铲斗，使用时根据装载机的使用地点不同，制作出由转动杆1、挡杆3和连杆6构成的筛分板，然后在铲斗4的两侧板10上部打出安装孔9，由两个筛分板端部锁紧螺丝2将筛分板上部固定在铲腔5上部；铲斗4在作业时，铲起的沙土经由转动杆1、挡杆3和连杆6之间的间隙进入铲腔5，大块的通过筛分板阻挡，在铲斗4上升中大块的便留在地上，实现了铲斗4作业时将沙土中的石块和沙土分离的目的。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (2)
1.一种可分离细土石块的装载机铲斗，包括铲斗（4）、筛分板，其特征是：在铲斗（4）的铲腔（5）两侧侧板（10）的上部分别设有安装孔（9），筛分板上部的两侧对应铲腔（5）两侧侧板（10）的安装孔（9），两端部锁紧螺丝（2）分别穿过两所述安装孔（9）后连接筛分板上部两侧的设置的螺孔（8）形成铰接连接，筛分板的下部处于铲斗（4）的斗齿（7）上部。
2.根据权利要求1所述的可分离细土石块的装载机铲斗，其特征是：所述筛分板包括转动杆（1）、挡杆（3）和连杆（6），复数根挡杆（3）间隔设置，所述间隔设置的复数根挡杆（3）上端连接转动杆（1）的下部面，在复数根挡杆（3）的下部两两挡杆（3）之间分别设有至少一根连杆（6）。
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