CN205367319U - 一种放丝机的双层丝束走道系统 - Google Patents
一种放丝机的双层丝束走道系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205367319U CN205367319U CN201521067123.3U CN201521067123U CN205367319U CN 205367319 U CN205367319 U CN 205367319U CN 201521067123 U CN201521067123 U CN 201521067123U CN 205367319 U CN205367319 U CN 205367319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- spindle
- double
- silk
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种放丝机的双层丝束走道系统,包括集丝层,集丝层的上方和下方均为纱锭层;纱锭层包括纱锭架、机械臂和绕线控制箱,集丝层包括导向轮组和抬丝杆组,且集丝层和纱锭层均安装有变向辊组。本实用新型设有两层纱锭层,中间作为集丝层,两层纱锭层互为备用。因为放丝机有两层纱锭层,所以在一层纱锭层上的纱线用完时可以用另一层上的纱线接上继续运行,实现在不停止生产线的情况下整批换纱锭,达到碳纤维生产线长时间持续运行的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维放丝机设备,属于碳纤维生产线的重要组成部件之一。
背景技术
作为碳纤维生产线中第一步所要用到的设备,放丝机的结构和产品质量对放丝效率和碳纤维原丝的损伤大小有很重要的影响。碳纤维放丝的理想状态是在一批纱锭用完后换另外一整批纱锭,这样纱线的损失比较小,接丝也更集中方便。现有的放丝机想要整批换纱锭就要暂停生产线,把用完的旧纱锭取下来换上新纱锭,这个过程需要较长的时间。经常停止生产线会使生产效率大大降低,增加单位能耗,增加成本。所以现在一般情况下是单个纱锭更换,哪个纱锭先用完先换。但这样的话纱线的损失比较大,更换纱锭的时间也不集中,效率不高。所以需要发明一种可以在不停止生产线的情况下整批更换纱锭的放丝机。本实用新型由此产生。
实用新型内容
针对现在市场上在使用的碳纤维生产线的放丝机结构的限制,在生产过程中纱锭用完需要更换时一般都采用单个换纱锭的方式,即哪个纱锭先用完就先换,想要整批换纱锭只有暂停生产线,会产生热量的浪费,成本增加,生产效率大大降低等问题,本实用新型提供了一种放丝机的双层丝束及走道系统,实现了不停止生产线的情况下整批换纱锭。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种放丝机的双层丝束走道系统,包括集丝层,所述集丝层的上方和下方均为纱锭层。
所述纱锭层包括纱锭架、机械臂和绕线控制箱,所述集丝层包括导向轮组和抬丝杆组,且集丝层和纱锭层均安装有变向辊组。
所述纱锭架将纱锭层分为两个通道,所述的每个通道设有两列纱锭组,所述的纱锭组包括上、下两个纱锭。
所述的集丝层为三通道形式。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型放丝机的双层丝束走道系统,设有两层纱锭层,中间作为集丝层,两层纱锭层互为备用。因为放丝机有两层纱锭层,所以在一层纱锭层上的纱线用完时可以用另一层上的纱线接上继续运行,实现在不停止生产线的情况下整批换纱锭,达到碳纤维生产线长时间持续运行的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构轴侧视图;
其中,1为纱锭架、2为绕线控制箱、3为机械臂、4为导向轮组、5为抬丝杆组、6为变向辊组、7为纱锭、8为纱锭层、9为集丝层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和2所示,本实用新型放丝机的双层丝束走道系统,包括集丝层9,集丝层9的上方和下方均为纱锭层8。
本实用新型中的纱锭层8包括纱锭架1、机械臂3和绕线控制箱2,集丝层9包括导向轮组4和抬丝杆组5,且集丝层9和纱锭层8均安装有变向辊组6。
本实用新型中的纱锭架1将纱锭层8分为两个通道,每个通道设有两列纱锭组,纱锭组包括上、下两个纱锭7。集丝层9为三通道形式。
本实用新型总的纱锭层8结构为1+2+1双锭7,双通道,每个通道有一个上下纱锭的机械臂3。集丝层9用来把纱锭层8的纱线集中在一起形成丝面。纱锭架1上的纱线在绕过绕线控制箱2上的导轮和罗拉后引向导向轮组4,导向轮组4上的丝线集中在抬丝杆组5上后形成一个丝面。集丝层9有三个丝面,在经过导向辊组4后集合成一个丝面。
本实用新型中的两层纱锭层8工作时也是相同的原理,两层纱锭层8的纱锭7互为备用。当第一层纱锭层8的纱锭7用完时,就把第三层纱锭层8的纱锭7接上去继续运行,在用第三层纱锭层8的纱锭7时就有足够时间把第一层纱锭层8的旧纱锭7用机械臂3全部换成新纱锭7。然后在第三层纱锭层8的纱锭7用完时就接上第一层纱锭层8的纱锭7,把第三层纱锭层8的旧纱锭7用机械臂3全部换成新纱锭7。如此反复,就可以实现在不停止生产线的情况下整批换纱锭。达到碳纤维生产线长时间持续运行的目的。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种放丝机的双层丝束走道系统,其特征在于:包括集丝层,所述集丝层的上方和下方均为纱锭层;
所述纱锭层包括纱锭架、机械臂和绕线控制箱,所述集丝层包括导向轮组和抬丝杆组,且集丝层和纱锭层均安装有变向辊组。
2.如权利要求1所述放丝机的双层丝束走道系统,其特征在于:所述纱锭架将纱锭层分为两个通道,所述的每个通道设有两列纱锭组,所述的纱锭组包括上、下两个纱锭。
3.如权利要求1所述放丝机的双层丝束走道系统,其特征在于:所述的集丝层为三通道形式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521067123.3U CN205367319U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种放丝机的双层丝束走道系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521067123.3U CN205367319U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种放丝机的双层丝束走道系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205367319U true CN205367319U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56259465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521067123.3U Active CN205367319U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种放丝机的双层丝束走道系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205367319U (zh) |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201521067123.3U patent/CN205367319U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104775314A (zh) | 一体式捻股合绳机及其制绳方法 | |
CN205367319U (zh) | 一种放丝机的双层丝束走道系统 | |
CN103320928B (zh) | 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置 | |
CN102234854A (zh) | 一种生产双色纱的粗纱机及其生产方法 | |
CN201660730U (zh) | 一种捻线装置 | |
CN202809037U (zh) | 双胞胎型长丝牵伸卷绕装置 | |
CN202809027U (zh) | 长丝牵伸卷绕装置 | |
CN201545990U (zh) | 锥形导纱器 | |
CN102877144B (zh) | 双胞胎型长丝牵伸卷绕装置 | |
CN2905837Y (zh) | 一种刚玉导纱器 | |
CN202658309U (zh) | 一种纺织生产设备上用的集线盒 | |
CN201896211U (zh) | 环锭细纱机生产赛络紧密包芯纱的紧密纺装置 | |
CN202072839U (zh) | 包芯纱导丝装置 | |
CN206970775U (zh) | 一种粗纱机的牵伸装置 | |
CN205775005U (zh) | 加压装置 | |
CN203411697U (zh) | 一种用于生产亚麻湿纺中空纱的装置 | |
CN203375149U (zh) | 一种短纤倍捻机放线轴盒式上油装置 | |
CN205635945U (zh) | 一种纺织用纱线集束装置 | |
CN206396386U (zh) | 一种智能纱线检测防断纱细纱机 | |
CN202297925U (zh) | 细纱机直接纬备纱成形传动机构 | |
CN203513876U (zh) | 一种自动落纱用下龙筋罩板 | |
CN201261826Y (zh) | 编织机喂纱咀的改良结构 | |
CN102534894A (zh) | 防偏心疵纱导丝轮装置 | |
CN207295030U (zh) | 用于细纱机的细纱断头粗纱自动停止喂入装置 | |
CN210066075U (zh) | 一种组合式槽针床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 1809 Jianhu Road, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jinggong Integrated Technology Co.,Ltd. Address before: 312000 1809 Jianhu Road, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG JINGGONG SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |