CN205366791U - 一种可折叠式塑料管材存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板、底座、固定板、载物板、转动杆、固定杆、定位销，载物板通过连接轴与支撑板铰接相连，载物板右侧设置有限位块，支撑板靠近底端位置设有两个耳板，耳板与转动杆铰接相连，底座上方设置有凹槽，凹槽左侧设置有连接孔，右侧设置有安装块，支撑板通过定位销与底座铰接相连，凹槽底端设置有安装槽，转动杆另一端设置有滚筒且通过定位销固定在底座上，相邻的支撑板之间通过固定杆相连。本实用新型结构简单、紧凑，设计合理，能够对塑料管材进行有效、快速存放，并且可根据需要随意增加其连接数量，更加具有通用性，并且安装与拆卸简单，减少了运输时的占用空间，实用性强。

Description

一种可折叠式塑料管材存放装置

技术领域

本实用新型涉及储物架领域，尤其涉及一种可折叠式塑料管材存放装置。

背景技术

现有管材一般都是直接叠放在地上，难于摆放整齐，且存放占用空间大，管材外表易损伤不同规格的管材叠放一起时，由于摆放不整齐，上层的管材有时会从上翻滚下来，存在安全隐患。但是，传统的管材架都是相互固定的，不仅拆卸与安装麻烦，而且在其运输时占用大量的空间，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可折叠式塑料管材存放装置，使安装与拆卸相对简单。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板、底座、固定板、载物板、转动杆、固定杆、定位销，所述支撑板前端面上设置有若干定位槽，所述定位槽下方对称设置有两个B型固定板，所述固定板上端中间设置有连接轴，所述固定板下端设置有通孔，所述载物板左侧设置有B型凸台，所述凸台上下端均设置有定位孔，所述载物板通过连接轴与支撑板铰接相连，所述通孔与定位孔通过定位销配合相连，所述载物板右侧设置有向上的限位块，所述支撑板靠近底端位置对称设置有两个耳板，所述耳板通过定位销与转动杆铰接相连，所述支撑板底端设置有固定孔，所述底座上方设置有凹槽，所述凹槽左侧设置有连接孔，右侧设置有安装块，所述支撑板通过定位销与底座铰接相连，所述凹槽底端设置有安装槽，所述安装槽左侧设置有限位孔，所述转动杆另一端设置有滚筒且通过定位销固定在底座上，所述支撑板两端上下均设置有连接板，所述连接板上铰接有固定杆，所述相邻的支撑板之间通过交叉配合的固定杆相连。

进一步地，所述固定板与定位槽之间的距离等于载物板的长度。

进一步地，所述连接孔与安装块的距离等于连接孔与定位槽的距离。

进一步地，所述安装槽的长度大于转动杆的长度。

进一步地，所述定位槽、限位块及安装块形状尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：

结构简单、紧凑，设计合理，能够对塑料管材进行有效、快速存放，并且可根据需要随意增加其连接数量，更加具有通用性，并且安装与拆卸简单，减少了运输时的占用空间，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中载物板的连接结构结构爆炸图；

图3是本实用新型中底座的连接结构结构爆炸图；

图4是本实用新型的折叠示意图；

图中标号说明：1-支撑板、2-底座、3-固定板、4-载物板、5-转动杆、6-固定杆、7-定位销、11-耳板、12-定位槽、13-连接板、14-固定孔、21-凹槽、22-安装块、23-连接孔、24-限位孔、25-安装槽、31-连接轴、32-通孔、41-限位块、42-凸台、43-定位孔、51-滚筒。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示的一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板1、底座2、固定板3、载物板4、转动杆5、固定杆6、定位销7，所述支撑板1前端面上设置有若干定位槽12，所述定位槽12下方对称设置有两个B型固定板3，所述固定板3上端中间设置有连接轴31，所述固定板3下端设置有通孔32，所述载物板4左侧设置有B型凸台42，所述凸台42上下端均设置有定位孔43，所述载物板4通过连接轴31与支撑板1铰接相连，所述通孔32与定位孔43通过定位销7配合相连，所述载物板4右侧设置有向上的限位块41，所述支撑板1靠近底端位置对称设置有两个耳板11，所述耳板11通过定位销与转动杆5铰接相连，所述支撑板1底端设置有固定孔14，所述底座2上方设置有凹槽21，所述凹槽21左侧设置有连接孔23，右侧设置有安装块22，所述支撑板1通过定位销与底座2铰接相连，所述凹槽21底端设置有安装槽25，所述安装槽25左侧设置有限位孔24，所述转动杆5另一端设置有滚筒51且通过定位销固定在底座2上，所述支撑板1两端上下均设置有连接板13，所述连接板13上铰接有固定杆6，所述相邻的支撑板1之间通过交叉配合的固定杆6相连。

进一步地，所述固定板3与定位槽12之间的距离等于载物板4的长度。

进一步地，所述连接孔23与安装块22的距离等于连接孔23与定位槽12的距离。

进一步地，所述安装槽25的长度大于转动杆5的长度。

进一步地，所述定位槽12、限位块41及安装块22形状尺寸相同。

本实用新型不再使用时，可按图4所示，取出定位孔43、限位孔24中的定位销7，将限位块41、安装块22依次放入定位槽12，拆卸掉固定杆6，即可完成对架体的折叠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板（1）、底座（2）、固定板（3）、载物板（4）、转动杆（5）、固定杆（6）、定位销（7），其特征在于：所述支撑板（1）前端面上设置有若干定位槽（12），所述定位槽（12）下方对称设置有两个B型固定板（3），所述固定板（3）上端中间设置有连接轴（31），所述固定板（3）下端设置有通孔（32），所述载物板（4）左侧设置有B型凸台（42），所述凸台（42）上下端均设置有定位孔（43），所述载物板（4）通过连接轴（31）与支撑板（1）铰接相连，所述通孔（32）与定位孔（43）通过定位销（7）配合相连，所述载物板（4）右侧设置有向上的限位块（41），所述支撑板（1）靠近底端位置对称设置有两个耳板（11），所述耳板（11）通过定位销与转动杆（5）铰接相连，所述支撑板（1）底端设置有固定孔（14），所述底座（2）上方设置有凹槽（21），所述凹槽（21）左侧设置有连接孔（23），右侧设置有安装块（22），所述支撑板（1）通过定位销与底座（2）铰接相连，所述凹槽（21）底端设置有安装槽（25），所述安装槽（25）左侧设置有限位孔（24），所述转动杆（5）另一端设置有滚筒（51）且通过定位销固定在底座（2）上，所述支撑板（1）两端上下均设置有连接板（13），所述连接板（13）上铰接有固定杆（6），所述相邻的支撑板（1）之间通过交叉配合的固定杆（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于：所述固定板（3）与定位槽（12）之间的距离等于载物板（4）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于：所述连接孔（23）与安装块（22）的距离等于连接孔（23）与定位槽（12）的距离。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于：所述安装槽（25）的长度大于转动杆（5）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于：所述定位槽（12）、限位块（41）及安装块（22）形状尺寸相同。