CN204473937U - 一种模切机覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机覆膜机构，其技术方案要点是包括机架，所述机架上开设有供薄膜穿过的覆膜槽，所述覆膜槽下方设有转轴，所述转轴两端与机架连接，所述机架包括左机架和右机架，所述右机架一侧与左机架铰接，另一侧与左机架之间设有用于固定右机架的定位组件，所述转轴两端支撑在右机架上，所述转轴位于右机架与左机架铰接一端。本实用新型能方便且省力的拆装转轴。

Description

一种模切机覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及一种模切设备,更具体地说，它涉及一种模切机覆膜机构。

背景技术

目前，市场上的上料机构，模切机构，覆膜机构，送料机构和收料机构，物料卷位于上料机构处，物料由上料机构输送到模切机构，物料经过模切后到达覆膜机构，经过覆膜机构的覆膜后受到送料机构的传送到达收料机构进行收卷。覆膜机构包括机架，机架上开设有供薄膜穿过的覆膜槽，覆膜槽下方设有转轴，转轴两端支撑在机架上，薄膜卷设置在转轴上。以上的设置在薄膜用完后，工人需要蹲下身，从机架的下方拿下转轴，套上新的薄膜卷，之后再蹲下身，举起手进行安装，而且安装或拆卸时还要仰着头，这样非常的吃力以及不方便，严重影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能方便且省力的拆装转轴的模切机覆膜机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括机架，所述机架上开设有供薄膜穿过的覆膜槽，所述覆膜槽下方设有转轴，所述转轴两端与机架连接，所述机架包括左机架和右机架，所述右机架一侧与左机架铰接，另一侧与左机架之间设有用于固定右机架的定位组件，所述转轴两端支撑在右机架上，所述转轴位于右机架与左机架铰接一端。

较佳的，右机架一端向外凸出形成连接块，所述左机架一端向外凸出形成两块连接板，所述连接块位于两块连接板之间，所述左机架上连接有转动轴，所述转动轴贯穿连接块与两块连接板。

较佳的，连接块内侧设有支撑孔和滑入槽，所述滑入槽一端与支撑孔连通，另一端开口，所述滑入槽与水平方向形成一个夹角，所述夹角为锐角。

较佳的，定位组件包括与右机架外侧固接的旋转轴以及与旋转轴转动连接的扣合件，所述扣合件上设有缺口，所述左机架上固接有与缺口配合的定位块。

较佳的，扣合件与旋转轴连接一端向外延伸形成控制杆，所述右机架上固接有固定块，所述固定块与控制杆之间设有弹簧。

本实用新型相对现有技术相比具有：当薄膜用完需要重新安装薄膜卷时，打开定位组件，使得右机架绕着与左机架的铰接处转动，使得右机架与左机架之间形成较大的空间，转轴又设置在靠近右机架的打开处，这样的方式能方便且省力的拆装转轴，提高了工作效率。

附图说明

图1为模切机覆膜机构的左、右机架打开时结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为模切机覆膜机构爆炸图；

图4为图3中B部放大图；

图5为模切机覆膜机构的左、右机架固定时结构示意图。

附图标记：1、上料机构，2、模切机构，3、覆膜机构，31、左机架，311、连接槽，312、定位块，32、右机架，321、连接块，3211、支撑孔，3212、滑入槽，3213、开口，33、输送板，331、覆膜槽，4、送料机构，5、转动轴，6、定位组件，61、扣合件，62、缺口，63、旋转轴，64、控制杆，65、弹簧，66、固定块，7、转轴，8、压紧辊。

具体实施方式

参照附图对本实用新型模切机覆膜机构实施例做进一步说明。

一种模切机，物料由上料机构1输送到模切机构2，物料经过模切后到达覆膜机构3，经过覆膜机构3的覆膜后受到送料机构4的传送到达收料机构进行收卷。模切机覆膜机构3，包括机架，所述机架包括输送板33，输送板33上开设有供薄膜穿过的覆膜槽331，覆膜槽331下方设有转轴7，薄膜卷设置在转轴7上，薄膜从转轴7上放出穿过覆膜槽331到达物料的下方。在覆膜槽331的与送料机构44之间可以设置压紧辊8，压紧辊8两端支撑在机架上，可与电机的输出轴连接，压紧辊8与输送板33之间形成有供物料和薄膜一起通过的间隙，两者一起通过时可以压紧辊8压紧。

参见图1和图2，机架包括左机架31和右机架32，右机架32一侧与左机架31铰接，另一侧与左机架31之间设有用于固定右机架32的定位组件6，转轴7两端支撑在右机架32上，转轴7位于右机架32与左机架31铰接一端，当薄膜用完需要重新安装薄膜卷时，打开定位组件6，使得右机架32绕着与左机架31的铰接处转动，使得右机架32与左机架31之间形成较大的空间，转轴7又设置在靠近右机架32的打开处，装好薄膜卷后，右机架32回到原来的位置，通过定位组件6固定住，这样的方式能方便且省力的拆装转轴7，提高了工作效率。

右机架32一端向外凸出形成连接块321，左机架31一端向外凸出形成两块连接板311，连接块321位于两块连接板311之间，这样下方的连接板311对右机架32有支撑作用，右机架32又可以通过贯穿连接块321与两块连接板311的转动轴5转动，这样的设置结构简单方便。当然，右机架32和左机架31连接处有倒圆角结构，这样可以避免右机架32转动时会卡住。

连接块321内侧设有支撑孔3211和滑入槽3212，滑入槽3212一端与支撑孔3211连通，另一端开口3213，转轴7的两端支撑在支撑孔3211内，这样的设置可以方便的支撑住转轴7。支撑板内侧还设有滑入槽3212，滑入槽3212一端与支撑孔3211连通，另一端开口3213，转轴7的端部可从开口3213进入滑槽，通过滑槽到达支撑孔3211，这样的设置进一步方便了转轴7的拆装，设备工作时转轴7可在支撑孔3211内转动，由于转轴7自身的重力以及薄膜卷的重力，也可停留在支撑孔3211内。作为优选，滑入槽3212与水平方向形成一个夹角，夹角为锐角，锐角可以为三十度、四十五度或六十度，这样使得滑入槽3212是倾斜设置的，这样当拿出和放入转轴7时滑入槽3212对转轴7也有个支持力，这样拿出或装入转轴7也比较省力。同时转轴7位于支撑孔3211内时也不易受薄膜向上的力的带动而向上，使得转轴7能平稳转动。

定位组件6包括与右机架32外侧固接的旋转轴63以及与旋转轴63转动连接的扣合件61，扣合件61上设有缺口62，左机架31上固接有与缺口62配合的定位块312，正常状态时参见图5，定位块312位于缺口62内，这样可以通过扣合件61固定住右机架32，防止右机架32转动，保证模切机正常工作。定位块312可以为圆柱状，这样定位块312方便卡入缺口62中，方便操作且省力。

扣合件61与旋转轴63连接一端向外延伸形成控制杆64，右机架32上固接有固定块66，固定块66与控制杆64之间设有弹簧65，固定块66可以位于控制杆64中部的正上方，此时的弹簧65是一直处于拉伸状态的，弹簧65的两端分别与固定块66与控制杆64固定，这样靠着弹簧65的拉力，一旋转轴63为支点，使得扣合件61始终压紧定位块312，保证模切机在工作时定位块312一直处于缺口62中，保证右机架32固定牢固，从而保证模切机的正常工作。当要打开右机架32时，可以按下控制杆64远离扣合件61的一端，通过杠杆原理，以旋转轴63为支点，可以省力且方便的使定位块312从缺口62中脱离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模切机覆膜机构，包括机架，所述机架上开设有供薄膜穿过的覆膜槽，所述覆膜槽下方设有转轴，所述转轴两端与机架连接，其特征是：所述机架包括左机架和右机架，所述右机架一侧与左机架铰接，另一侧与左机架之间设有用于固定右机架的定位组件，所述转轴两端支撑在右机架上，所述转轴位于右机架与左机架铰接一端。

2.根据权利要求1所述的模切机覆膜机构，其特征是：所述右机架一端向外凸出形成连接块，所述左机架一端向外凸出形成两块连接板，所述连接块位于两块连接板之间，所述左机架上连接有转动轴，所述转动轴贯穿连接块与两块连接板。

3.根据权利要求2所述的模切机覆膜机构，其特征是：所述连接块内侧设有支撑孔和滑入槽，所述滑入槽一端与支撑孔连通，另一端开口，所述滑入槽与水平方向形成一个夹角，所述夹角为锐角。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的模切机覆膜机构，其特征是：所述定位组件包括与右机架外侧固接的旋转轴以及与旋转轴转动连接的扣合件，所述扣合件上设有缺口，所述左机架上固接有与缺口配合的定位块。

5.根据权利要求4所述的模切机覆膜机构，其特征是：所述扣合件与旋转轴连接一端向外延伸形成控制杆，所述右机架上固接有固定块，所述固定块与控制杆之间设有弹簧。