CN205365744U - 一种大型挖掘机底盘护罩结构 - Google Patents

一种大型挖掘机底盘护罩结构 Download PDF

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CN205365744U CN201620078314.8U CN201620078314U CN205365744U CN 205365744 U CN205365744 U CN 205365744U CN 201620078314 U CN201620078314 U CN 201620078314U CN 205365744 U CN205365744 U CN 205365744U
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焦青
廖明军
丁跃进
王凯
崔奇
秦秀清
王禄
马立国
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Xuzhou XCMG Mining Machinery Co Ltd
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Xuzhou XCMG Excavator Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大型挖掘机底盘护罩结构,属于工程机械领域。在护罩(2)上开设一观察孔,观察孔外罩一铰接于护罩(2)上、可启闭的护罩外封板(1),护罩外封板(1)开启后,可露出由护罩(2)保护的液压马达(4)或/和管路。采用这种护罩外封板结构可以方便的观察马达及液压油管内部情况,无需将螺栓完全拆卸,松动螺栓即可旋转掀开护罩观察内部情况,能够很好的进行故障排查。同时,另一侧掀开至安装下底板止,很好的限位。这种结构形式简单,操作方便,实用性较强。

Description

一种大型挖掘机底盘护罩结构
技术领域
  本实用新型涉及一种大型挖掘机底盘护罩结构,属于工程机械领域。
背景技术
大型液压挖掘机底盘行走装置中,左右纵梁均配置有液压驱动装置及多条液压管路,为了保护其不受石块的挤压与磨损,所以一般大型液压挖掘机底盘都配备防护罩。传统的挖掘机护罩为整体装配结构,不存在护罩观察孔,所以当存在行走故障或需要检修判断时,需要将整个护罩拆除卸下才能进行,而一般大型挖掘机单个护罩总重达到90公斤,加上矿山工况条件恶劣,拆除工具匮乏,所以拆除特别不方便,严重影响工作效率。
同时,传统的整体式护罩结构极不容易进行故障排查,因为该护罩为封闭的整体结构,当管路存在漏油状况时无法及时察觉并及时处理,容易造成后续严重的液压系统故障,影响整机性能。
发明内容
  针对上述背景技术,本实用新型的目的是提供一种大型挖掘机底盘护罩观察孔的外封板结构,可以有效的排除故障隐患,能够避免经常拆除护罩,提高工作效率。
本实用新型提供一种大型挖掘机底盘护罩观察孔的外封板结构,采用的技术方案是:
一种大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,在护罩(2)上开设一观察孔,观察孔外罩一铰接于护罩(2)上、可启闭的护罩外封板(1),护罩外封板(1)开启后,可露出由护罩(2)保护的液压马达(4)或/和管路。
所述护罩(2)上、观察孔的外周设置有定位柱,所述的护罩外封板(1)边沿设有与定位柱配合的卡槽;护罩外封板(1)闭合时,所述卡槽可卡于定位柱上。
护罩外封板(1)上设有一铰接点,护罩外封板(1)通过铰接点与护罩(2)铰接。铰接点可以为方便与护罩(2)、护罩外封板(1)连接的螺栓、螺钉等标准件。
所述卡槽、定位柱对应地均设置2个;护罩外封板(1)上设有一铰接点,护罩外封板(1)通过铰接点与护罩(2)铰接;两个卡槽与铰接点呈三角形排列。
所述定位柱螺纹连接在护罩(2)上。定位柱可以为螺栓、螺钉等标准件。
所述的护罩外封板(1)上设有一个适于手握的手柄。
护罩(2)的底部设置有护罩安装下底板(3),由护罩安装下底板(3)对护罩外封板(1)的最大开启范围进行限位。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的大型挖掘机底盘护罩结构上设置由外封板保护的观察孔,外封板打开时能够方便进行故障排查,在故障排查时,无需将整个护罩全部拆卸,只需拧松外封板的三个连接螺栓,即可旋转掀开外封板,观测到内部马达及液压管路状况,方便高效。
外封板外端有个突出的手握手柄,方便手握旋转掀开外封板,结构简单,易于操作。
该结构能够很好的利用护罩安装下底板作为旋转限位机构,保证旋转外封板旋至下底板止,同时避免外封板安装螺栓承受较大的力,结构可靠。
附图说明
图1为本实用新型的底盘护罩与外封板安装结构示意;
图2为本实用新型的外封板结构示意图;
图3为本实用新型的外封板限位结构示意图。
具体实施方式
 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,为一种大型挖掘机底盘护罩的安装结构示意图,在护罩2上开设一观察孔,观察孔外罩一可启闭的护罩外封板1,护罩2底部设置一护罩安装下底板3。护罩外封板1通过三组螺栓5、垫圈6与护罩2装配连接。护罩外封板1开启后,观察孔内可露出由护罩2保护的液压马达4及管路。
如图2所示,为本实用新型外封板的结构示意图,护罩外封板1上具有两个U形槽7、8、一外凸的手握手柄9和一旋转中心孔10。旋转中心孔10设置在护罩外封板1的一端,护罩外封板1通过旋转中心孔10与护罩2铰接,使护罩外封板1可以以旋转中心孔10为中心进行旋转启闭。护罩外封板1开启后,可旋转至护罩安装下底板3,由护罩安装下底板3限位其旋转开启的最大范围。护罩外封板1关闭后,其上的两个U形槽7、8分别对应地卡在护罩2上的两个螺栓上,并通过拧紧螺栓将护罩外封板1与护罩2紧固连接。
具体实施过程:护罩外封板1通过三组螺栓分别在两个U形槽及旋转中心孔处实现与护罩2的装配连接。工作过程中,若出现行走故障,需观察液压马达4及管路内部情况,只需松动连接螺栓,通过手握手柄9,以旋转中心孔10为圆心,顺时针旋转护罩外封板1,掀开外封板,旋转至护罩安装下底板3止,见图3所示。这样就可以打开观察孔,露出观察孔内由护罩2保护的液压马达4,方便快捷的观察液压马达4及管路的内部情况,有效的进行故障排查。这种结构形式简单,操作方便,能够很大程度的提升工作效率。

Claims (7)

1.一种大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,在护罩(2)上开设一观察孔,观察孔外罩一铰接于护罩(2)上、可启闭的护罩外封板(1),护罩外封板(1)开启后,可露出由护罩(2)保护的液压马达(4)或/和管路。
2.根据权利要求1所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,所述护罩(2)上、观察孔的外周设置有定位柱,所述的护罩外封板(1)边沿设有与定位柱配合的卡槽;护罩外封板(1)闭合时,所述卡槽可卡于定位柱上。
3.根据权利要求1所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,护罩外封板(1)上设有一铰接点,护罩外封板(1)通过铰接点与护罩(2)铰接。
4.根据权利要求2所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,所述卡槽、定位柱对应地均设置2个;护罩外封板(1)上设有一铰接点,护罩外封板(1)通过铰接点与护罩(2)铰接;两个卡槽与铰接点呈三角形排列。
5.根据权利要求2所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,所述定位柱螺纹连接在护罩(2)上。
6.根据权利要求1所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,所述的护罩外封板(1)上设有一个适于手握的手柄。
7.根据权利要求1所述的大型挖掘机底盘护罩结构,其特征在于,护罩(2)的底部设置有护罩安装下底板(3),由护罩安装下底板(3)对护罩外封板(1)的最大开启范围进行限位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109306716A (zh) * 2018-11-14 2019-02-05 徐州徐工矿山机械有限公司 一种多功能护罩结构及挖掘机

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