CN205365540U - 一种汽车底盘清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车底盘清洗机，包括由围板、侧板和底板共同围成的机体，机体内设有高压旋转清洁喷头装置，高压旋转清洁喷头装置有若干个，它们沿着机体的长度和/或宽度方向间隔阵列安装在底板上，并且它们之间通过水管使水路依次连通；底板上对应每个高压旋转清洁喷头装置安装位置的外围设有若干用于漏水的底板开口，侧板底部设有用于水管布局的侧板开口，围板顶部对应每个高压旋转清洁喷头装置的喷淋范围开设有喷淋口，围板的内顶部还填充有消声隔水软垫。本实用新型通过对机体进行结构优化，可大幅度降低使用时产生共振的噪音，机体内部不会有积水产生，而且有利于泥沙等颗粒物排出机体，提高机体使用寿命。

Description

一种汽车底盘清洗机

技术领域

本实用新型涉及汽车底盘清洗机。

背景技术

市场上汽车底盘清洗机的种类很多，大部分的汽车底盘清洗机均需要通过增压泵使水加压，从而满足高压冲洗的使用要求。如中国专利文献号CN203780501U于2014年8月20日公开的一种汽车底盘自动清洗器。水泵通过供水管与分水器连接，在供水管上安装有电磁阀，分水器上连接有喷水连接管，在喷水连接管上安装有喷嘴，在电磁阀上连接有远红外人体感应器、红外线对射传感器和激光定位传感器。分水器和喷水连接管置于箱体内。所述喷嘴结构为：在具有旋转帽的喷嘴管内装有喷嘴芯，喷嘴芯设有喷嘴芯底座，在喷嘴芯底座上设有过水孔，喷嘴芯上部为锥形的锥尖，在锥尖外表面设有螺旋线，喷嘴管上部旋接有喷嘴帽，在喷嘴帽上设有扁形喷口。

这类汽车底盘清洗机制造成本高，使用时必须接通电源，具有一定的安全隐患，安全可靠性较低。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理，制造成本低，无需增压泵使水加压，使用安全可靠的汽车底盘清洗机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种汽车底盘清洗机，包括由围板、侧板和底板共同围成的机体，机体内设有高压旋转清洁喷头装置，其结构特征在于，高压旋转清洁喷头装置有若干个，它们沿着机体的长度和/或宽度方向间隔阵列安装在底板上，并且它们之间通过水管使水路依次连通；底板上对应每个高压旋转清洁喷头装置安装位置的外围设有若干用于漏水的底板开口，侧板底部设有用于水管布局的侧板开口，围板顶部对应每个高压旋转清洁喷头装置的喷淋范围开设有喷淋口，围板的内顶部还填充有消声隔水软垫。

所述高压旋转清洁喷头装置包括固定座、旋转座和若干喷头；固定座固定在底板上，相对的左右两侧分别设有相互联通的进水部和出水部；旋转座转动连接在固定座的顶部，若干喷头绕着旋转座的转动中心呈放射状地安装在其外侧壁上；固定座、旋转座和喷头内部依次形成由大至小的自发式高压水路，高压水路的进水端与进水部连通，出水端为喷头上的出水孔。

所述固定座的几何中心上设有一支撑柱，支撑柱下端伸入固定座内，上端向上延伸，旋转座转动连接在其上端；支撑柱下端与进水部和出水部连通，上端与旋转座内部的高压水路连通。

所述支撑柱内中空，中空的管路为高压水路的首段，旋转座内部对应每个喷头的位置设有内管路，其为高压水路的中段，喷头的喷嘴孔为高压水路的末段；首段的管路直径大于中段的管路直径，中段的管路直径大于末段的管路直径。

所述支撑柱上端的侧壁对应内管路的位置呈放射状地间隔设有若干个支撑柱出水口。

所述支撑柱出水口的间隔尺寸小于内管路的径向尺寸。

所述支撑柱出水口与内管路之间还设有用于连通两者的水槽；水槽对应支撑柱出水口的位置环设在支撑柱的外表面，或者对应内管路的位置环设在旋转座的外表面；水槽的上、下端面上还分别设有密封圈。

所述支撑柱的上端设有向内缩入的台阶位，旋转座转动连接在该台阶位上，支撑柱上端的端部通过还设有用于封住该端面并把支撑柱的上端限制在其内的封盖。

所述支撑柱与固定座通过一体成型，或者通过分体组装。

所述旋转座与若干喷头之间通过喷头座安装在一起并使它们的高压水路连通；喷头座一端与旋转座的外侧壁安装，另外一端设有倾斜平台，喷头安装在该倾斜平台上，倾斜平台使喷头与高压旋转清洁喷头装置所在的水平面形成夹角a，a为30度-80度。

本实用新型的有益效果如下：

(1)通过对机体进行结构优化，可大幅度降低使用时产生共振的噪音，机体内部不会有积水产生，而且有利于泥沙等颗粒物排出机体，提高机体使用寿命。

(2)高压旋转清洁喷头装置内部形成自发式高压水路，无需增压泵加压，大幅度降低其制造成本，而且喷头喷出高压水流时，旋转座能够持续转动，能够实现多角度重刷汽车底盘，提高其清洗汽车底盘的效果。

(3)喷头的角度可以根据不同车型进行角度微调，对不同车型的针对性更强，清洗效果更好、适用范围更加广。

附图说明

图1为本实用新型汽车底盘清洗机一实施例的结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为高压旋转清洁喷头装置一实施例的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为图3的半剖视图。

图6为图3的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本汽车底盘清洗机，包括由围板1、侧板2和底板3共同围成的机体，机体内设有高压旋转清洁喷头装置，高压旋转清洁喷头装置有若干个，它们沿着机体的长度和/或宽度方向间隔阵列安装在底板3上(本实施例只沿着机体的长度方向阵列了两个，本领域的技术人员均可理解该技术方案，不再赘述)，并且它们之间通过水管(图中未标出)使水路依次连通；底板3上对应每个高压旋转清洁喷头装置安装位置的外围设有若干用于漏水的底板开口31(避免产生积水，也便于重刷泥沙等颗粒物)，侧板2底部设有用于水管布局的侧板开口21，围板1顶部对应每个高压旋转清洁喷头装置的喷淋范围开设有喷淋口11，围板1的内顶部还填充有消声隔水软垫12，其可避免机体在使用时产生共振，能够降低噪音的产生，还可起到隔水、分离泥沙的作用。

进一步地，高压旋转清洁喷头装置包括固定座40、旋转座41和若干喷头42(本实施例共两个)；固定座40固定在底板3上，相对的左右两侧分别设有相互联通的进水部和出水部，以满足供水及分流水的作用；旋转座41转动连接在固定座40的顶部，若干喷头42绕着旋转座41的转动中心呈放射状地安装在其外侧壁上，喷头42喷出高压水流时，会推动喷头42转动，实现360度全方位冲刷汽车底盘；固定座40、旋转座41和喷头42内部依次形成由大至小的自发式高压水路，高压水路的进水端与进水部连通，出水端为喷头42上的出水孔，无需增压泵对水增压，制造成本低，且使用安全可靠，无漏电等隐患。

进一步地，固定座40的几何中心上设有一支撑柱43，支撑柱43下端伸入固定座40内，上端向上延伸，旋转座41转动连接在其上端；支撑柱43下端与进水部和出水部连通，上端与旋转座41内部的高压水路连通，该技术方案能够简化固定座40及旋转座41之间的安装结构，并且能够很好地满足其自动对水加压、自动喷洒清洗汽车底盘及旋转座41自动旋转的使用效果。

进一步地，支撑柱43内中空，中空的管路为高压水路的首段，旋转座41内部对应每个喷头42的位置设有内管路46，其为高压水路的中段，喷头42的喷嘴孔为高压水路的末段；首段的管路直径大于中段的管路直径，中段的管路直径大于末段的管路直径，水流流经高压水路，逐层式加压，加压效果更好。

进一步地，支撑柱43上端的侧壁对应内管路46的位置呈放射状地间隔设有若干个支撑柱出水口45，本实施例共三个，呈品字状排列。

进一步地，支撑柱出水口45的间隔尺寸小于内管路46的径向尺寸，从而防止旋转座41转动时，其内部的高压水路产生盲区，使水路发生断路的情况。

进一步地，支撑柱出水口45与内管路46之间还设有用于连通两者的水槽47；水槽47对应支撑柱出水口45的位置环设在支撑柱43的外表面，或者对应内管路46的位置环设在旋转座41的外表面，本实施例采用后一技术方案；水槽47的上、下端面上还分别设有密封圈，防止水从缝隙中喷出。该技术方案同样可以防止旋转座41转动时，其内部的高压水路产生盲区，使水路发生断路的情况，其适用于支撑柱出水口45的间隔尺寸大于、等于及小于内管路46的径向尺寸的情况。

进一步地，支撑柱43的上端设有向内缩入的台阶位，旋转座41转动连接在该台阶位上，支撑柱43上端的端部通过还设有用于封住该端面并把支撑柱43的上端限制在其内的封盖44。

进一步地，支撑柱43与固定座40通过一体成型，或者通过分体组装，本实施例采用后一技术方案。

进一步地，旋转座41与若干喷头42之间通过喷头座48安装在一起并使它们的高压水路连通；喷头座48一端与旋转座41的外侧壁安装，另外一端设有倾斜平台，喷头42安装在该倾斜平台上，倾斜平台使喷头42与高压旋转清洁喷头装置所在的水平面形成夹角a，a的最佳优选角度为30度-80度，由于喷头座48通过常规的螺纹方式与旋转座41连接，因此喷头42可简便地实现微调，使喷头42对不同车型的喷淋底盘清洗的针对性更强，清洗效果更好、适用范围更加广。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种汽车底盘清洗机，包括由围板(1)、侧板(2)和底板(3)共同围成的机体，机体内设有高压旋转清洁喷头装置，其特征在于，高压旋转清洁喷头装置有若干个，它们沿着机体的长度和/或宽度方向间隔阵列安装在底板(3)上，并且它们之间通过水管使水路依次连通；底板(3)上对应每个高压旋转清洁喷头装置安装位置的外围设有若干用于漏水的底板开口(31)，侧板(2)底部设有用于水管布局的侧板开口(21)，围板(1)顶部对应每个高压旋转清洁喷头装置的喷淋范围开设有喷淋口(11)，围板(1)的内顶部还填充有消声隔水软垫(12)。

2.根据权利要求1所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述高压旋转清洁喷头装置包括固定座(40)、旋转座(41)和若干喷头(42)；固定座(40)固定在底板(3)上，相对的左右两侧分别设有相互联通的进水部和出水部；旋转座(41)转动连接在固定座(40)的顶部，若干喷头(42)绕着旋转座(41)的转动中心呈放射状地安装在其外侧壁上；固定座(40)、旋转座(41)和喷头(42)内部依次形成由大至小的自发式高压水路，高压水路的进水端与进水部连通，出水端为喷头(42)上的出水孔。

3.根据权利要求2所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述固定座(40)的几何中心上设有一支撑柱(43)，支撑柱(43)下端伸入固定座(40)内，上端向上延伸，旋转座(41)转动连接在其上端；支撑柱(43)下端与进水部和出水部连通，上端与旋转座(41)内部的高压水路连通。

4.根据权利要求3所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱(43)内中空，中空的管路为高压水路的首段，旋转座(41)内部对应每个喷头(42)的位置设有内管路(46)，其为高压水路的中段，喷头(42)的喷嘴孔为高压水路的末段；首段的管路直径大于中段的管路直径，中段的管路直径大于末段的管路直径。

5.根据权利要求4所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱(43)上端的侧壁对应内管路(46)的位置呈放射状地间隔设有若干个支撑柱出水口(45)。

6.根据权利要求5所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱出水口(45)的间隔尺寸小于内管路(46)的径向尺寸。

7.根据权利要求5所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱出水口(45)与内管路(46)之间还设有用于连通两者的水槽(47)；水槽(47)对应支撑柱出水口(45)的位置环设在支撑柱(43)的外表面，或者对应内管路(46)的位置环设在旋转座(41)的外表面；水槽(47)的上、下端面上还分别设有密封圈。

8.根据权利要求7所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱(43)的上端设有向内缩入的台阶位，旋转座(41)转动连接在该台阶位上，支撑柱(43)上端的端部通过还设有用于封住该端面并把支撑柱(43)的上端限制在其内的封盖(44)。

9.根据权利要求3所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述支撑柱(43)与固定座(40)通过一体成型，或者通过分体组装。

10.根据权利要求2-9任一项所述的汽车底盘清洗机，其特征是：所述旋转座(41)与若干喷头(42)之间通过喷头座(48)安装在一起并使它们的高压水路连通；喷头座(48)一端与旋转座(41)的外侧壁安装，另外一端设有倾斜平台，喷头(42)安装在该倾斜平台上，倾斜平台使喷头(42)与高压旋转清洁喷头装置所在的水平面形成夹角a，a为30度-80度。