CN205364303U - 一种废旧塑料回收复合再生设备 - Google Patents
一种废旧塑料回收复合再生设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205364303U CN205364303U CN201620149310.4U CN201620149310U CN205364303U CN 205364303 U CN205364303 U CN 205364303U CN 201620149310 U CN201620149310 U CN 201620149310U CN 205364303 U CN205364303 U CN 205364303U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parallel
- extruder
- twin screw
- screw extruder
- rotating twin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种废旧塑料回收复合再生的设备。该设备包括单螺杆塑化混合挤出机及平行同向旋转双螺杆挤出机，所述单螺杆塑化混合挤出机的出料口与平行同向旋转双螺杆挤出机的进料口连通，平行同向旋转双螺杆挤出机的冷却系统可将从进料口挤入的熔体的温度降到或开始低于塑料高弹态温度，所述平行同向旋转双螺杆挤出机的双螺杆头部处设有高压剪切机构。本实用新型是一种双阶一步法连续稳定挤出高分散性的复合塑料粉末的设备，可解决多品种塑料混杂回收分拣繁琐困难的问题，并明显提高复合材料之间的相容性，增加其应用价值。
Description
技术领域
本实用新型及一种废旧塑料回收复合再生的设备。
背景技术
废旧塑料的回收，是资源再生利用、绿色环保的重要手段，是当前逢勃发展的资源再生加工业。通常的废旧塑料回收工艺方法是熔融液态混合、液态挤出冷却造粒。
目前普遍存在的最大问题是：通常回收的废旧塑料往往品种混杂，难于分拣甚至无法分拣干净，彼此之间相容性差，若按照通常的熔融塑化、混合造粒的方法，获得的是粒状料，而且是杂色，物理性能低劣且不稳定，应用价值下降，为此往往需要采用添加昂贵的反应剂或称增容剂来改善，不但成本高且效果往往不理想，特别是混杂品种多的，更为严重。
上述问题出现的主要原因，是回收废旧塑料中各种组分分子链中存在着氢键，不同于普通塑料中的无机填料表面只有少数氢键、经表面活化处理后就能明显改善相容效果，而是在加工过程中由于剪切表面更新又出现新的未经处理的氢键，而无法提高各组分表面的相容性，致使复合材料的物理性能下且稳定性差。
因此，如何通过一种高效、简易、低成本的设备来提高不同类塑料之间的相容性，对于回收再生塑料行业，十分重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能连续稳定挤出粉碎的具有高分散性和相容性的复合塑料固体细粉末的设备，可解决多品种塑料混杂回收分拣繁琐困难的问题，并明显提高复合材料之间的相容性，增加其应用价值。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种废旧塑料回收复合再生设备，包括单螺杆塑化混合挤出机及平行同向旋转双螺杆挤出机，所述单螺杆塑化混合挤出机的出料口与平行同向旋转双螺杆挤出机的进料口连通，平行同向旋转双螺杆挤出机的冷却系统可将从进料口挤入的熔体的温度降到或开始低于塑料高弹态温度，所述平行同向旋转双螺杆挤出机的双螺杆头部处设有高压剪切机构。
优选的，所述单螺杆塑化混合挤出机内加装有熔体混合机构。
进一步优选的，所述熔体混合机构为靠近单螺杆塑化混合挤出机的出料口的熔体销钉混合头。
优选的，所述平行同向旋转双螺杆挤出机的高压剪切机构是安装于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型是一种双阶一步法连续稳定挤出高分散性的复合塑料粉末的设备,第一阶单螺杆塑化混合挤出机能吃进大的复合废旧塑料破碎料，第二阶平行同向旋转双螺杆挤出机能吃进塑化好的软料，能够协调地实现连续稳定挤出，混合粉末大小均一，色彩均匀柔和，这些细粉末比双螺杆机里任何间隙都小，可直接用在塑料制品加工成型中。
2、本实用新型在第二阶平行同向旋转双螺杆挤出机内设有高压剪切机构，用于将降到或开始低于塑料高弹态温度的回收塑料研磨成细粉，研磨粉碎细化能提高回收料使用性能，其原理是，复合材料（多种回收塑料混杂）各组分微细化过程中，受到高压和高剪切作用，使均匀分散的各组分表面大量的化学键断裂而形成许多反应活性点（自由基），在获得高表面能的同时，自由基重新结合形成接枝或嵌段共聚物，实现原来互不相容的塑料组分相容了。本实用新型提供了由混合塑料直接加工成明显改善相容性获得良好物理机械性能的固体复合细粉的工艺方法及专用设备，为塑料改性生产中不相容塑料复合须添加昂贵的增容剂、特别为混杂难于分拣干净的废弃塑料再生应用找到一条有效解决的新路子，提高了再生塑料的应用价值，促进环保事业的发展。
3、本实用新型把加热熔融混合、冷却挤压粉碎研磨两个不同的工艺通过对应的普通单螺杆与双螺杆挤出机双阶组合完成，所采用的设备是由通用的单螺杆挤出机和平行同向旋转双螺杆挤出机改造而成，实现能一步法连续稳定粉碎挤出具有高分散性和高相容性的固体再生塑料粉末，达到高效、简易、低成本的生产要求，提高了废旧塑料回收利用价值。这对于回收再生资源行业，十分有意义。
4、本实用新型把生产中混杂塑料先须加热塑化混合熔融后须冷却固化粉碎分开由两阶设备独立完成，既保证生产的连续性和稳定性，又消除工艺条件上互相干挠的因素，还解决了热量浪费的问题，具有明显的优越性。
附图说明
图1为本实用新型废旧塑料回收复合再生设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
以下实施例所用设备为废旧塑料回收复合再生设备（如图1所示），是由通用的单螺杆挤出机和平行同向旋转双螺杆挤出机改造而成，包括单螺杆塑化混合挤出机1及平行同向旋转双螺杆挤出机2，该单螺杆塑化混合挤出机1的出料口与平行同向旋转双螺杆挤出机2的进料口连通，平行同向旋转双螺杆挤出机2的冷却系统可将从进料口挤入的熔体的温度降到或开始低于塑料高弹态温度，所述平行同向旋转双螺杆挤出机2的双螺杆头部处设有高压剪切机构。
为了提高复合多组分材料的分散均匀度，该单螺杆塑化混合挤出机1内加装有熔体混合机构，该熔体混合机构为靠近单螺杆塑化混合挤出机1的出料口的熔体销钉混合头11。
该平行同向旋转双螺杆挤出机2的高压剪切机构是安装于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件21，用于将双螺杆输送过来的在冷却系统的作用下降到或开始低于塑料高弹态温度的废旧塑料剪切为细粉。
实施例1
如下表所示，选用HDPE桶、HDPE托架和LDPE电缆皮三种废旧回收料按质量比为2：2：1破碎混合后，加入直径75的单螺杆塑化混合挤出机（长径比为25：1），和直径50的平行同向旋转冷却固化粉碎双螺杆挤出机（长径比为36：1）组合成的生产线加工，获得20～50um的粉末。
具体步骤详述如下：
S1.采用单螺杆塑化混合挤出机，对由加料口进入的废旧塑料破碎料进行输送加热剪切熔融，混合，过滤杂质；单螺杆塑化混合挤出机内还加装有熔体混合机构，以增强复合多组分材料的分散均匀度。
S2.将S1所得熔体挤入平行同向旋转双螺杆挤出机，在冷却系统的作用下冷却，使得熔体逐渐固化，在料温降到或开始低于塑料高弹态温度时，通过高压剪切机构进行研磨，逐渐形成已冷却至固态的复合塑料细粉。该高压剪切机构是安装于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件。
分别用此粉末、上述三种破碎料和按2：2：1混合由普通单螺杆挤出造粒机造成的复合料进行打样测试，获得物理机械性能数据，比较列表如下：
从表中所列数据可以看出，用本专利方法生产的复合再生塑料物理机械性能比普通再生造粒法全面显著提高，综合性能明显改善，性能稳定性好，也克服了三种破碎料各自的性能缺陷，适用范国和应用价值大幅提高。
实施例2
选用废旧塑料HDPE（检测获得其拉伸强度和冲击强度分别为18．27MPa和25．3J/m），用与其不相容的废旧PET混合（混合比例为40：60），采用实施例1的方法，加工出小于100um的细粉。
经检测，这种HDPE－PET混合物拉伸强度为27．3MPa，冲击强度为36．28J/m。说明这种工艺方法使塑料分子中大量的化学键的断裂形成许多反应活性点，这导致了一般不相容塑料变得相容了，这就是共混HDPE与PET性能好的原因。说明此种工艺方法不加昂贵的增容剂就可以生产出有用的新的或再生料共混物。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧塑料回收复合再生设备，其特征在于：包括单螺杆塑化混合挤出机（1）及平行同向旋转双螺杆挤出机（2），所述单螺杆塑化混合挤出机（1）的出料口与平行同向旋转双螺杆挤出机（2）的进料口连通，平行同向旋转双螺杆挤出机（2）的冷却系统可将从进料口挤入的熔体的温度降到或开始低于塑料高弹态温度，所述平行同向旋转双螺杆挤出机（2）的双螺杆头部处设有高压剪切机构。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收复合再生设备，其特征在于：所述单螺杆塑化混合挤出机（1）内加装有熔体混合机构。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料回收复合再生设备，其特征在于：所述熔体混合机构为靠近单螺杆塑化混合挤出机（1）的出料口的熔体销钉混合头（11）。
4.根据权利要求1所述的废旧塑料回收复合再生设备，其特征在于：所述平行同向旋转双螺杆挤出机（2）的高压剪切机构是安装于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620149310.4U CN205364303U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种废旧塑料回收复合再生设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620149310.4U CN205364303U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种废旧塑料回收复合再生设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205364303U true CN205364303U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56272211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620149310.4U Active CN205364303U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种废旧塑料回收复合再生设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205364303U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583967A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 惠州市环美盛新材料有限公司 | 一种废旧塑料回收复合再生设备 |
-
2016
- 2016-02-29 CN CN201620149310.4U patent/CN205364303U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583967A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 惠州市环美盛新材料有限公司 | 一种废旧塑料回收复合再生设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6494390B1 (en) | Solid state shear pulverization of multicomponent polymeric waste | |
| US6849215B2 (en) | Reconstituted polymeric materials derived from post-consumer waste, industrial scrap and virgin resins made by solid state shear pulverization | |
| Khait et al. | Solid-state shear pulverization | |
| CN102581986A (zh) | 一种工业后再循环废弃塑料的回收方法 | |
| US20200199324A1 (en) | Reconstituted composite materials derived from waste made by solid state pulverization | |
| CN105860424B (zh) | 一种规则粒状酚醛模塑料及其制备方法 | |
| CN201833574U (zh) | 一种高分子材料熔融侧喂料生产装置 | |
| CN107745462A (zh) | 塑料回收系统及方法 | |
| CN102875912A (zh) | 一种由废旧电器类聚苯乙烯材料制备的高性能聚苯乙烯合金及其制备方法和应用 | |
| CN101173068A (zh) | 利用废轮胎加工生产的橡塑共混材料(塑化橡胶粉) | |
| CN203357725U (zh) | 一种tpe的生产线 | |
| CN205364303U (zh) | 一种废旧塑料回收复合再生设备 | |
| CN113650193B (zh) | 一种多组分混杂塑料废弃物的回收再利用方法 | |
| CN103158208A (zh) | 一种适于abs接枝聚合物干燥的方法及设备 | |
| CN100592979C (zh) | 聚烯烃全透明母粒及其制备方法 | |
| CN105711000A (zh) | 一种废旧塑料回收复合再生方法 | |
| CN105583967A (zh) | 一种废旧塑料回收复合再生设备 | |
| CN103289174A (zh) | 通用性广的炭黑母粒、制备系统装置及其制备方法 | |
| KR101276323B1 (ko) | 플라스틱 복합소재 폐기물을 이용한 재활용 칩의 제조방법 | |
| CN205767392U (zh) | 一种具有双出料口的螺杆挤出机 | |
| JP2677685B2 (ja) | トナーの連続製造方法 | |
| CN102504334B (zh) | 高含量、通用性广的滑石粉填充母粒及其生产设备和方法 | |
| CN106543511B (zh) | 一种改性胶粉与sebs耐热型复合材料的制备方法 | |
| CN110183857A (zh) | 有机硅材料、其制备方法及应用 | |
| CN104723474A (zh) | Eva废弃料的再生造粒工艺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191028 Address after: 516057 Guangdong province Huizhou city Huicheng District Ma An Zhen Ma An Cun Tang Bu area Patentee after: HUIZHOU HUANMEISHENG NEW MATERIAL CO., LTD. Address before: 516057 Guangdong province Huizhou city Huicheng District Ma An Zhen Ma An Cun Tang Bu area Co-patentee before: HUIZHOU HONGSHENG PLASTIC PRODUCT CO., LTD. Patentee before: HUIZHOU HUANMEISHENG NEW MATERIAL CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |