CN205362531U - 双把式拉铆枪 - Google Patents

Abstract

一种双把式拉铆枪，包括铆枪座\、拉杆、左右两个把手以及抓持机构，把手与铆枪座相铰接，拉杆插设在铆枪座内，拉杆的上端与抓持机构相连接，拉杆采用一次锻打成型，拉杆的下端前后两面分别横向成型有供拉杆连接片卡入的平面凹槽，拉杆通过拉杆连接片与拉杆固定块连接固定，拉杆固定块通过左右二组连接片与左右两个把手相连接。本实用新型的拉杆为一次锻打成型，尺寸稳定、强度高；拉杆的下端开设平面凹槽，通过拉杆连接片与拉杆固定块相连接，这样拉杆与拉杆连接片呈平面相交，不但安装方便，而且连接稳定可靠，拉杆不会晃动，增加了结构的稳定性，而且不必另外增设导向座，简化了结构。具有结构简单合理，组装方便且强度高，稳定性好的特点。

Description

双把式拉铆枪

技术领域

本实用新型涉及铆接工具技术领域，具体涉及一种双把式拉铆枪。

背景技术

铆钉枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。

目前，拉铆枪分为手动拉铆枪、电动拉铆枪和气动拉铆枪等。其中，手动拉铆枪由于使用条件要求较低而深受欢迎。手动拉铆枪中的双把式拉铆枪的使用尤其广泛。以拉铆钉枪为例，通常包括铆枪座，设置于铆枪座两侧的两个把手，设置于铆枪座前端的调节机构，安装于所述的调节机构内的拉铆钉抓持机构，活动插设于所述的铆枪座的中心孔内的拉杆，通过螺栓固定在拉杆上的固定块以及连接固定块和把手的连杆。其中，调节机构通常由套筒、调节螺母和导嘴组成。拉铆钉抓持机构通常由抓片座、抓片、顶杆和弹簧组成。

经查，现有专利号为CN201520084142.的中国专利《一种拉铆枪》，包括铆枪座和位于该铆枪座前端的调节座，所述调节座的一端铆接于该铆枪座上，该调节座和该铆枪座形成中空的一体组合件；铆枪座的两侧通过螺杆轴铰接有两个把手，在该调节座内设置有铆钉抓持机构，在该铆枪座内活动插设有拉杆，该拉杆的一端与该铆钉抓持机构连接，该拉杆的另一端连接有一后座，在该后座和各把手之间铰接有连杆。这种拉铆枪将传统的拉铆枪的调节座和铆枪座之间的螺纹连接方式，设计为采用铆接的方式进行连接，省去了调节螺母这一部件，降低了成本，但是其拉杆的结构还是比较复杂，而且拉杆与后座以及后座与二个把手之间的连接也比较复杂，不仅安装麻烦，而且不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、组装方便且强度高的双把式拉铆枪。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双把式拉铆枪，包括铆枪座、拉杆、左右两个把手以及抓持机构，所述把手与铆枪座相铰接，拉杆插设在铆枪座内，拉杆的上端与抓持机构相连接，其特征在于：所述拉杆采用一次锻打成型，在锻打成型中，拉杆的下端前后两面分别横向成型有供拉杆连接片卡入的平面凹槽，拉杆通过拉杆连接片与拉杆固定块连接固定，拉杆固定块通过左右二组连接片与左右两个把手相转动连接。

作为改进，所述拉杆固定块呈与两个把手合拢时相抵的梯形块，拉杆固定块的上端设有左右二个带有通孔的连接凸块，连接凸块之间形成供拉杆的下端插入的间隙，二个连接凸块的厚度与拉杆的下端的平面凹槽之间的厚度一致，拉杆连接片的两端设有与连接凸块对应的连接孔，拉杆连接片卡入在拉杆的平面凹槽中，通过配套的螺栓、螺母将拉杆连接片与连接凸块连接固定。

作为改进，所述把手的上端开设有与铆枪座相连接的通孔，通孔的下方设有一销孔，每组连接片分为前后二片，连接片的下端与拉杆固定块上的连接凸块相转动连接，连接片的上端通过轴销穿过把手的销孔与把手的上端相转动连接。

作为改进，所述铆枪座的中部成型有供拉杆穿置的导向孔，铆枪座的左右两侧设有与把手的上端通孔相对应的贯穿孔，把手的上端插入铆枪座中通过配套的螺栓、螺母将把手与铆枪座转动连接在一起。

再改进，所述抓持机构包括爪片、爪片套筒、顶嘴以及复位弹簧，爪片穿过爪片套筒的内腔设置在爪片套筒的头部，爪片套筒的下端与拉杆的上端螺纹连接，顶嘴的上端穿置在爪片套筒的内腔中与爪片的下端相抵，顶嘴的下端与拉杆的内腔之间设置复位弹簧。

再改进，所述爪片采用三爪结构，爪片套筒的内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，爪片的一部分嵌入该卡爪导槽内。

再改进，所述铆枪座的上端设置有一调节套筒，调节套筒的端部设有枪嘴，爪片套筒穿过铆枪座螺纹连接在调节套筒内。

进一步改进，所述拉杆固定块的下端分别设有左右二个枪嘴。

最后，所述把手的尾端分别套设有把手柄套，把手柄套的表面设有便于握持的凹凸纹理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：拉杆为一次锻打成型，尺寸稳定、强度高；拉杆的下端开设平面凹槽，通过拉杆连接片与拉杆固定块相连接，这样拉杆与拉杆连接片呈平面相交，不但安装方便，而且连接稳定可靠，拉杆不会晃动，增加了结构的稳定性，而且不必另外增设导向座，简化了结构。本实用新型结构简单合理，组装方便且强度高，稳定性好，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型实施例中拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中拉杆固定块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中拉杆连接片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种双把式拉铆枪，包括铆枪座2、拉杆3、左右两个把手1、抓持机构、拉杆固定块4、调节套筒11和枪嘴12，把手1的截面为方形，把手1的上端开设有与铆枪座2相连接的通孔1.1，铆枪座2的左右两侧设有与把手1的通孔1.1相对应的贯穿孔2.1，把手1的上端插入铆枪座2中通过配套的螺栓18、螺母19将把手1与铆枪座2可转动地连接在一起，并在把手1的通孔1.1前后二侧衬有尼龙垫圈20，铆枪座2的中部成型有供拉杆3穿置的导向孔2.2，拉杆3的上端插设在铆枪座2的导向孔2.2内与抓持机构相连接，下端通过拉杆连接片5与拉杆固定块4连接固定，拉杆3采用一次锻打成型，尺寸稳定、强度高，在锻打成型过程中，拉杆3的下端前后两面分别横向成型有供拉杆连接片5卡入的平面凹槽31，拉杆固定块4呈与两个把手1合拢时相抵的梯形块，拉杆固定块4的上端设有左右二个带有通孔411的连接凸块41，连接凸块41之间形成供拉杆3的下端插入的间隙，二个连接凸块41的厚度与拉杆3的下端的平面凹槽31之间的厚度一致，这样拉杆3的下端插入后与连接凸块41正好齐平，拉杆连接片5的两端分别设有与连接凸块41对应的连接孔51，这样拉杆连接片5分别卡入在拉杆3的前后二面的平面凹槽31中，通过配套的螺栓14、螺母16将拉杆连接片5与连接凸块41可转动连接固定，而拉杆固定块4通过左右二组连接片6与左右两个把手1相连接，把手1的上端位于通孔1.1的下方设有一销孔1.2，每组连接片6分为前后二片，连接片6的两端分别设有圆孔，连接片6的上端通过轴销17穿过把手1的销孔1.2与把手1的上端相转动连接，连接片6的下端设置在拉杆连接片5外，螺栓14穿过垫片15、连接片6的圆孔、拉杆连接片5的连接孔、连接凸块41的通孔411，在穿过后侧的拉杆连接片5的连接孔51、连接片6的圆孔、垫片15，最后有螺母16拧紧固定，可以适当转动，这样就将拉杆固定块4通过连接片6与把手1可活动地连接在一起；抓持机构包括爪片7、爪片套筒8、顶嘴9以及复位弹簧10，爪片7采用三爪结构，大大增加了抓持力，爪片7穿过爪片套筒8的内腔设置在爪片套筒8的头部，爪片套筒8的内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，爪片7的一部分嵌入该卡爪导槽内，爪片套筒8的下端设有内螺纹，拉杆3的上端设有外螺纹32，二者通过螺纹连接固定，顶嘴9的上端穿置在爪片套筒8的内腔中与爪片7的下端相抵，顶嘴9的下端与复位弹簧10设置在拉杆3的内腔中，复位弹簧10支撑在顶嘴9的下端和空腔之间；铆枪座2的上端通过衬套13设置有一调节套筒11，调节套筒11的端部设有枪嘴12，爪片套筒8穿过铆枪座2的导向孔2.2设置在调节套筒11内；另外，在拉杆固定块4的下端分别设有左右二个枪嘴12，为了手握方便，在把手1的尾端分别套设有把手柄套21，把手柄套21的表面设有便于握持的凹凸纹理。

当拉铆枪操作时，首先，将两个把手1相分离，此时，拉杆3在连接片6的带动作用下，向上部运动，因铆钉抓持机构固定于拉杆3上，使得铆钉抓持机构一起向上运动，合起把手1时，铆钉抓持机构内的爪片7抓住铆钉后向后运动，将铆钉拉起。

本实施例将拉杆与拉杆固定块的连接方式进行了改进，使得结构更加稳定，且安装也更加方便，省去了导向座，结构也更为简单，并且拉杆3为一次锻打成型，尺寸稳定、强度高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双把式拉铆枪，包括铆枪座、拉杆、左右两个把手以及抓持机构，所述把手与铆枪座相铰接，拉杆插设在铆枪座内，拉杆的上端与抓持机构相连接，其特征在于：所述拉杆采用一次锻打成型，在锻打成型中，拉杆的下端前后两面分别横向成型有供拉杆连接片卡入的平面凹槽，拉杆通过拉杆连接片与拉杆固定块连接固定，拉杆固定块通过左右二组连接片与左右两个把手相转动连接。

2.根据权利要求1所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述拉杆固定块呈与两个把手合拢时相抵的梯形块，拉杆固定块的上端设有左右二个带有通孔的连接凸块，连接凸块之间形成供拉杆的下端插入的间隙，二个连接凸块的厚度与拉杆的下端的平面凹槽之间的厚度一致，拉杆连接片的两端设有与连接凸块对应的连接孔，拉杆连接片卡入在拉杆的平面凹槽中，通过配套的螺栓、螺母将拉杆连接片与连接凸块连接固定。

3.根据权利要求1所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述把手的上端开设有与铆枪座相连接的通孔，通孔的下方设有一销孔，每组连接片分为前后二片，连接片的下端与拉杆固定块上的连接凸块相转动连接，连接片的上端通过轴销穿过把手的销孔与把手的上端相转动连接。

4.根据权利要求3所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述铆枪座的中部成型有供拉杆穿置的导向孔，铆枪座的左右两侧设有与把手的上端通孔相对应的贯穿孔，把手的上端插入铆枪座中通过配套的螺栓、螺母将把手与铆枪座转动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述抓持机构包括爪片、爪片套筒、顶嘴以及复位弹簧，爪片穿过爪片套筒的内腔设置在爪片套筒的头部，爪片套筒的下端与拉杆的上端螺纹连接，顶嘴的上端穿置在爪片套筒的内腔中与爪片的下端相抵，顶嘴的下端与拉杆的内腔之间设置复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述爪片采用三爪结构，爪片套筒的内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，爪片的一部分嵌入该卡爪导槽内。

7.根据权利要求6所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述铆枪座的上端设置有一调节套筒，调节套筒的端部设有枪嘴，爪片套筒穿过铆枪座螺纹连接在调节套筒内。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述拉杆固定块的下端分别设有左右二个枪嘴。

9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的双把式拉铆枪，其特征在于：所述把手的尾端分别套设有把手柄套，把手柄套的表面设有便于握持的凹凸纹理。