CN205362325U - 连杆式滚槽机导轮机构 - Google Patents
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Abstract
连杆式滚槽机导轮机构,包括支脚,支脚上设置动力头,所述的动力头包括动力、压轮机构和导轮机构,动力连接滚轮,压轮机构上设置压轮,所述的压轮机构包括一个叉状导轮架,导轮经导轮轴安装在叉状导轮架中,叉状导轮架的上部内侧设置一连接孔,叉状导轮架的上部外侧设置一支点,在动力头的一侧壁上安装导轮座,叉状导轮架由连接孔经轴销活动连接导轮座,在导轮座上设置丝杆支承轴,丝杆支承轴中设置丝杆,丝杆下端连接支点,丝杆上端连接手轮。本方案的丝杆就像连杆一样,带动叉状导轮架摆动,动作稳定、可靠,结构简单,加工方便。与已有技术相比,叉状导轮架体积小,更容易包装,不伸出整机外,便于运输,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚槽机,特别是涉及一种连杆式滚槽机导轮机构,属于钢管滚槽(开槽)机械。
背景技术
在管道安装施工过程中,将各钢管之间互相连接,需要滚槽机对钢管的端部进行滚槽,形成环形凹槽,钢管连接时,使用卡箍卡入环形凹槽中,达到快速安装钢管的目的。滚槽机的主要构造包括支脚,设置在支脚上的动力头部分,动力头部分包括动力、压轮机构和导轮机构,动力连接滚轮,压轮机构上设置压轮,工作时,工件(钢管)套在滚轮上,滚轮带动工件转动,压轮压在工件的外壁,对工件进行滚槽。导轮机构的作用是对工件进行导向、限位,防止工件跳动移位,影响滚槽效果。现有的导轮机构一般采用滑道斜滑结构,即在动力头部分的一侧设置斜向滑道,斜向滑道上设置滑块,滑块的一头设置导轮,滑块的另一头设置推动杆,工作时,手带动推动杆,推动杆带动滑块下滑,使导轮与工件相配合,其存在的缺点是:斜向滑道向一侧伸出,增加了滚槽机整机的体积,从而增加机器在包装和输运等方面的成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用连杆连接方式,不用滑道,减少体积,节省包装和输运成本的连杆式滚槽机导轮机构。
本实用新型连杆式滚槽机导轮机构的技术方案是:包括支脚,支脚上设置动力头,所述的动力头包括动力、压轮机构和导轮机构,动力连接滚轮,压轮机构上设置压轮,其特征在于所述的压轮机构包括一个叉状导轮架,导轮经导轮轴安装在叉状导轮架中,叉状导轮架的上部内侧设置一连接孔,叉状导轮架的上部外侧设置一支点,在动力头的一侧壁上安装导轮座,叉状导轮架由连接孔经轴销活动连接导轮座,在导轮座上设置丝杆支承轴,丝杆支承轴中设置丝杆,丝杆下端连接支点,丝杆上端连接手轮。
本实用新型的连杆式滚槽机导轮机构,主要特点是采用一个叉状导轮架,工作时,用手摇动手轮,使丝杆在丝杆支承轴的作用下向下运动,顶在支点上,带动叉状导轮架在导轮座下绕轴销摆动,从而带动叉状导轮架中的导轮与工件配合。本方案的丝杆就像连杆一样,带动叉状导轮架摆动,动作稳定、可靠,结构简单,加工方便。与已有技术相比,叉状导轮架体积小,更容易包装,不伸出整机外,便于运输,节省成本。
本实用新型的连杆式滚槽机导轮机构,所述的导轮与导轮轴之间安有导轮衬套,有了导轮衬套,导轮固定在导轮轴上更紧密、牢靠。所述的导轮轴与叉状导轮架的外壁之间设置轴用弹性挡圈,有了轴用弹性挡圈,导轮轴安装在叉状导轮架上更稳定、可靠。所述的丝杆下端安装转动轴,支点上制有圆孔,转动轴连接圆孔,连接方便,转动顺利。所述的压轮机构包括压轮架,压轮架上安装压轮块,压轮块中设置滚针轴承,滚针轴承上安装压轮轴,压轮轴上安装压轮,有了滚针轴承,使压轮在滚压过程中减小磨损。
附图说明
图1是本实用新型的导轮机构结构示意图;
图2是本实用新型的导轮机构正面示意图;
图3是本实用新型的导轮机构安装在滚槽机上示意图;
图4是本实用新型的压轮机构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种连杆式滚槽机导轮机构,如图1—图4所示,包括支脚1,支脚上设置动力头,所述的动力头包括动力2、压轮机构3和导轮机构4,动力连接滚轮5,导轮机构上设置导轮6,所述的导轮机构包括一个叉状导轮架7,导轮6经导轮轴8安装在叉状导轮架7中,叉状导轮架7的上部内侧设置一连接孔9,叉状导轮架7的上部外侧设置一支点10,在动力头的一侧壁上安装导轮座11,叉状导轮架7由连接孔9经轴销12活动连接导轮座11,在导轮座11上设置丝杆支承轴13,丝杆支承轴13中设置丝杆14,丝杆14下端连接支点10,丝杆14上端连接手轮15。本方案的主要特点是采用一个叉状导轮架7,工作时,用手摇动手轮15,使丝杆14在丝杆支承轴13的作用下向下运动,顶在支点10上,带动叉状导轮架7在导轮座11下绕轴销12摆动,从而带动叉状导轮架7中的导轮6与工件配合。本方案的丝杆就像连杆一样,带动叉状导轮架7摆动,动作稳定、可靠,结构简单,加工方便。与已有技术相比,叉状导轮架7体积小,更容易包装,不伸出整机外,便于运输,节省成本。所述的导轮6与导轮轴8之间安有导轮衬套16,有了导轮衬套,导轮固定在导轮轴上更紧密、牢靠。所述的导轮轴8与叉状导轮架7的外壁之间设置轴用弹性挡圈17,有了轴用弹性挡圈,导轮轴安装在叉状导轮架上更稳定、可靠。所述的丝杆14下端安装转动轴18,支点10上制有圆孔19,转动轴18连接圆孔19,连接方便,转动顺利。所述的压轮机构3包括压轮架31,压轮架上安装压轮块32,压轮块中设置滚针轴承33,滚针轴承上安装压轮轴34,压轮轴上安装压轮35,有了滚针轴承,使压轮在滚压过程中减小磨损。
Claims (5)
1.连杆式滚槽机导轮机构,包括支脚(1),支脚上设置动力头,所述的动力头包括动力(2)、压轮机构(3)和导轮机构(4),动力连接滚轮(5),导轮机构上设置导轮(6),其特征在于所述的导轮机构包括一个叉状导轮架(7),导轮(6)经导轮轴(8)安装在叉状导轮架(7)中,叉状导轮架(7)的上部内侧设置一连接孔(9),叉状导轮架(7)的上部外侧设置一支点(10),在动力头的一侧壁上安装导轮座(11),叉状导轮架(7)由连接孔(9)经轴销(12)活动连接导轮座(11),在导轮座(11)上设置丝杆支承轴(13),丝杆支承轴(13)中设置丝杆(14),丝杆(14)下端连接支点(10),丝杆(14)上端连接手轮(15)。
2.如权利要求1所述的连杆式滚槽机导轮机构,其特征在于所述的导轮(6)与导轮轴(8)之间安有导轮衬套(16)。
3.如权利要求1所述的连杆式滚槽机导轮机构,其特征在于所述的导轮轴(8)与叉状导轮架(7)的外壁之间设置轴用弹性挡圈(17)。
4.如权利要求1所述的连杆式滚槽机导轮机构,其特征在于所述的丝杆(14)下端安装转动轴(18),支点(10)上制有圆孔(19),转动轴(18)连接圆孔(19)。
5.如权利要求1所述的连杆式滚槽机导轮机构,其特征在于所述的压轮机构(3)包括压轮架(31),压轮架上安装压轮块(32),压轮块中设置滚针轴承(33),滚针轴承上安装压轮轴(34),压轮轴上安装压轮(35)。
Applications Claiming Priority (2)
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CN201620020298.7U Active CN205362325U (zh) | 2015-10-28 | 2016-01-11 | 连杆式滚槽机导轮机构 |
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CN (1) | CN205362325U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107790532A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-13 | 潍坊江钢机械有限公司 | 滚槽机用钢管导向装置 |
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2016
- 2016-01-11 CN CN201620020298.7U patent/CN205362325U/zh active Active
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