CN205362099U - 一种镜片超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镜片超声波清洗机,包括机体(13)、支座(9)、底板(11)、分隔板(12)、溢流口(3)、套接导轮(2)、承载导轮(8)、带齿传动轮(1)、卡扣输送带(5)、废水循环系统、清洗块(32),该设备具有快速安放镜片的功能,同时在清洗过程中不会对镜片造成损伤,清洗、漂洗和沥水工段并不需要人工参与,清洗快速高效。

Description

一种镜片超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜片的超声波清洗设备领域,尤指一种镜片超声波清洗机。
背景技术
镜片的超声波清洗步骤较为繁琐,首先需要对镜片进行初步的超声波清洗后再进行漂洗,然后再进行擦拭干净,才能获得较好的镜片,这就带来了设备的增加和操作人员的增加,如果由一个操作人员来同时进行无疑会加大该操作人员的工作量,现有技术的缺点在于没有提供一种具有连续高效清洗功能的多功能镜片超声波清洗机。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种镜片超声波清洗机,该设备具有快速安放镜片的功能,同时在清洗过程中不会对镜片造成损伤,清洗、漂洗和沥水工段并不需要人工参与,清洗快速高效。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术实现,一种镜片超声波清洗机,包括机体、支座、底板、分隔板、溢流口、套接导轮、承载导轮、带齿传动轮、卡扣输送带、废水循环系统、清洗块,其中机体为顶部开口的中空长方体结构,机体中部设置有垂直于地面将机体内空间一分为二的分隔板,机体底部两侧设置有各自独立的柱形支座,机体内部底部设置有水平设置的底板,底板下表面设置有超声波发生器,机体侧壁的顶部设置有传动轮安装支座,通过传动轮安装支座在机体顶部左侧设置有一个安装了动力电机的带齿传动轮,分隔板分开的两个区域左侧的为漂洗池,右侧的为清洗池,漂洗池中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮,每组套接导轮两两配对相互正对对方安装于各自的所在机体侧壁内表面上,清洗池中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮,每组套接导轮两两配对相互正对对方安装于各自的所在机体侧壁内表面上,漂洗池和清洗池上部分别设置有连通废水循环系统的溢流口,机体左右侧壁上分别设置有承载导辊,机体底部设置有承载导辊,机体顶部中部和右侧顶部分别设置有承载导辊,通过承载导辊、套接导轮和带齿传动轮共同套接卡扣输送带,卡扣输送带上设置有清洗块,清洗块上表面设置有镜片夹,镜片夹内套接有镜片。
作为本实用新型的进一步改进,所述带齿传动轮为在圆柱形辊筒的两端设置有环绕辊筒外表面垂直设置的拨盘齿的辊筒,拨盘齿的数量间隔与卡扣输送带相匹配。
作为本实用新型的进一步改进,所述套接导轮由套接轮头、导轮杆组成,导轮杆为圆柱形结构其中一端安装于机体内壁上,导轮杆另一端通过轴承套接有圆柱形套接轮头,套接轮头直径为导轮杆的两倍,套接轮头扣接于卡扣输送带对应结构内。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡扣输送带由单元块、连接耳、活动连接轴组成,每一个单元块的两侧都设置有两个连接耳,多个单元块通过活动连接轴套接各自对应的连接耳后相互平行串接成卡扣输送带。
作为本实用新型的进一步改进,所述单元块为矩形金属板,单元块两端设置有由两块相互平行的扣接凸边组成的扣接凹槽,扣接凹槽贯通单元块两侧,扣接凹槽内设置有贯通单元块上下表现的卡齿孔,卡齿孔对应带齿传动轮配套设置,扣接凹槽内套接有套接导轮的对应结构,单元块中部设置有清洗块套接槽,清洗块套接槽内设置有永磁铁,清洗块放置于清洗块套接槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述废水循环系统由集水槽、滤水板承载块、滤水板、挡板、回水管、集水池、落水管、抽水泵组成,其中集水槽安装于机体外侧面并连通溢流口,集水槽上部为中空顶部开口的长方体,下部为中空顶部开口的立体三角形,集水槽底部设置有连通机体最底部所设的集水池的落水管,集水池通过带抽水泵的回水管分别与机体内的漂洗池和清洗池中下部连接,集水槽从下往上分层水平设置有多个滤水板承载块,处于同一高度的滤水板承载块共同放置一块滤水板,滤水板一端与集水槽内壁接触另一端则不接触,而下一块滤水板则相反设置,多块滤水板交叉设置,每一块滤水板的上表面都设置有多个垂直于该滤水板上表面的挡板。
附图说明
图1是一种镜片超声波清洗机内部结构示意图;
图2是一种镜片超声波清洗机外部结构示意图;
图3是一种镜片超声波清洗机所设卡扣输送带安装示意图;
图4是一种镜片超声波清洗机所设清洗块结构示意图;
图中1-带齿传动轮;2-套接导轮;3-溢流口;4-漂流池;5-卡扣输送带;6-传动轮安装支座;7-清洗池;8-承载导辊;9-支座;10-超声波发生器;11-底板;12-分隔板;13-机体;14-挡板;15-抽水泵;16-回水管;17-滤水板;18-集水池;19-落水管;20-集水槽;21-滤水板承载板;22-连接耳;23-单元块;24-清洗块套接槽;25-永磁铁;26-扣接凸边;27-卡齿孔;28-扣接凹槽;29-活动连接轴;30-导轮杆;31-套接轮头;32-清洗块;33-镜片夹。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示一种镜片超声波清洗机,包括机体13、支座9、底板11、分隔板12、溢流口3、套接导轮2、承载导轮8、带齿传动轮1、卡扣输送带5、废水循环系统、清洗块32,其中机体13为顶部开口的中空长方体结构,机体13中部设置有垂直于地面将机体13内空间一分为二的分隔板12,机体13底部两侧设置有各自独立的柱形支座9,机体13内部底部设置有水平设置的底板11,底板11下表面设置有超声波发生器10,机体13侧壁的顶部设置有传动轮安装支座6,通过传动轮安装支座6在机体13顶部左侧设置有一个安装了动力电机的带齿传动轮1,分隔板12分开的两个区域左侧的为漂洗池4,右侧的为清洗池7,漂洗池4中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮2,每组套接导轮2两两配对相互正对对方安装于各自的所在机体13侧壁内表面上,清洗池7中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮2,每组套接导轮2两两配对相互正对对方安装于各自的所在机体13侧壁内表面上,漂洗池4和清洗池7上部分别设置有连通废水循环系统的溢流口3,机体13左右侧壁上分别设置有承载导辊8,机体13底部设置有承载导辊8,机体13顶部中部和右侧顶部分别设置有承载导辊8,通过承载导辊8、套接导轮2和带齿传动轮1共同套接卡扣输送带5,卡扣输送带5上设置有清洗块32,清洗块32上表面设置有镜片夹33,镜片夹33内套接有镜片,所述带齿传动轮1为在圆柱形辊筒的两端设置有环绕辊筒外表面垂直设置的拨盘齿的辊筒,拨盘齿的数量间隔与卡扣输送带5相匹配,所述套接导轮2由套接轮头31、导轮杆30组成,导轮杆30为圆柱形结构其中一端安装于机体13内壁上,导轮杆30另一端通过轴承套接有圆柱形套接轮头31,套接轮头31直径为导轮杆30的两倍,套接轮头31扣接于卡扣输送带5对应结构内,所述卡扣输送带5由单元块23、连接耳22、活动连接轴29组成,每一个单元块23的两侧都设置有两个连接耳22,多个单元块23通过活动连接轴套接各自对应的连接耳22后相互平行串接成卡扣输送带5,所述单元块23为矩形金属板,单元块23两端设置有由两块相互平行的扣接凸边26组成的扣接凹槽28,扣接凹槽28贯通单元块23两侧,扣接凹槽28内设置有贯通单元块23上下表现的卡齿孔27,卡齿孔27对应带齿传动轮1配套设置,扣接凹槽28内套接有套接导轮2的对应结构,单元块23中部设置有清洗块套接槽24,清洗块套接槽24内设置有永磁铁25,清洗块32放置于清洗块套接槽24内,所述废水循环系统由集水槽20、滤水板承载块21、滤水板17、挡板14、回水管16、集水池18、落水管19、抽水泵15组成,其中集水槽20安装于机体13外侧面并连通溢流口3,集水槽20上部为中空顶部开口的长方体,下部为中空顶部开口的立体三角形,集水槽20底部设置有连通机体13最底部所设的集水池18的落水管19,集水池18通过带抽水泵15的回水管16分别与机体13内的漂洗池4和清洗池7中下部连接,集水槽20从下往上分层水平设置有多个滤水板承载块21,处于同一高度的滤水板承载块21共同放置一块滤水板17,滤水板17一端与集水槽20内壁接触另一端则不接触,而下一块滤水板17则相反设置,多块滤水板17交叉设置,每一块滤水板17的上表面都设置有多个垂直于该滤水板17上表面的挡板14。

Claims (6)

1.一种镜片超声波清洗机,包括机体(13)、支座(9)、底板(11)、分隔板(12)、溢流口(3)、套接导轮(2)、承载导轮(8)、带齿传动轮(1)、卡扣输送带(5)、废水循环系统、清洗块(32),其特征在于:机体(13)为顶部开口的中空长方体结构,机体(13)中部设置有垂直于地面将机体(13)内空间一分为二的分隔板(12),机体(13)底部两侧设置有各自独立的柱形支座(9),机体(13)内部底部设置有水平设置的底板(11),底板(11)下表面设置有超声波发生器(10),机体(13)侧壁的顶部设置有传动轮安装支座(6),通过传动轮安装支座(6)在机体(13)顶部左侧设置有一个安装了动力电机的带齿传动轮(1),分隔板(12)分开的两个区域左侧的为漂洗池(4),右侧的为清洗池(7),漂洗池(4)中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮(2),每组套接导轮(2)两两配对相互正对对方安装于各自所在的机体(13)侧壁内表面上,清洗池(7)中上部位置处设置有两组处于同于水平高度的套接导轮(2),每组套接导轮(2)两两配对相互正对对方安装于各自所在的机体(13)侧壁内表面上,漂洗池(4)和清洗池(7)上部分别设置有连通废水循环系统的溢流口(3),机体(13)左右侧壁上分别设置有承载导辊(8),机体(13)底部设置有承载导辊(8),机体(13)顶部中部和右侧顶部分别设置有承载导辊(8),通过承载导辊(8)、套接导轮(2)和带齿传动轮(1)共同套接卡扣输送带(5),卡扣输送带(5)上设置有清洗块(32),清洗块(32)上表面设置有镜片夹(33),镜片夹(33)内套接有镜片。
2.根据权利要求1所述一种镜片超声波清洗机,其特征在于:所述带齿传动轮(1)为在圆柱形辊筒的两端设置有环绕辊筒外表面垂直设置的拨盘齿的辊筒,拨盘齿的数量间隔与卡扣输送带(5)相匹配。
3.根据权利要求1或2所述一种镜片超声波清洗机,其特征在于:所述套接导轮(2)由套接轮头(31)、导轮杆(30)组成,导轮杆(30)为圆柱形结构,其中一端安装于机体(13)内壁上,导轮杆(30)另一端通过轴承套接有圆柱形套接轮头(31),套接轮头(31)直径为导轮杆(30)的两倍,套接轮头(31)扣接于卡扣输送带(5)对应结构内。
4.根据权利要求3所述一种镜片超声波清洗机,其特征在于:所述卡扣输送带(5)由单元块(23)、连接耳(22)、活动连接轴(29)组成,每一个单元块(23)的两侧都设置有两个连接耳(22),多个单元块(23)通过活动连接轴套接各自对应的连接耳(22)后相互平行串接成卡扣输送带(5)。
5.根据权利要求4所述一种镜片超声波清洗机,其特征在于:所述单元块(23)为矩形金属板,单元块(23)两端设置有由两块相互平行的扣接凸边(26)组成的扣接凹槽(28),扣接凹槽(28)贯通单元块(23)两侧,扣接凹槽(28)内设置有贯通单元块(23)上下表现的卡齿孔(27),卡齿孔(27)对应带齿传动轮(1)配套设置,扣接凹槽(28)内套接有套接导轮(2)的对应结构,单元块(23)中部设置有清洗块套接槽(24),清洗块套接槽(24)内设置有永磁铁(25),清洗块(32)放置于清洗块套接槽(24)内。
6.根据权利要求1或5所述一种镜片超声波清洗机,其特征在于:所述废水循环系统由集水槽(20)、滤水板承载块(21)、滤水板(17)、挡板(14)、回水管(16)、集水池(18)、落水管(19)、抽水泵(15)组成,其中集水槽(20)安装于机体(13)外侧面并连通溢流口(3),集水槽(20)上部为中空顶部开口的长方体,下部为中空顶部开口的立体三角形,集水槽(20)底部设置有连通机体(13)最底部所设的集水池(18)的落水管(19),集水池(18)通过带抽水泵(15)的回水管(16)分别与机体(13)内的漂洗池(4)和清洗池(7)中下部连接,集水槽(20)从下往上分层水平设置有多个滤水板承载块(21),处于同一高度的滤水板承载块(21)共同放置一块滤水板(17),滤水板(17)一端与集水槽(20)内壁接触另一端则不接触,而下一块滤水板(17)则相反设置,多块滤水板(17)交叉设置,每一块滤水板(17)的上表面都设置有多个垂直于该滤水板(17)上表面的挡板(14)。
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