CN205361551U - 一种双向出料的火腿粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向出料的火腿粉碎装置，包括底座、粉碎箱和粉碎筒，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎筒，粉碎筒左右两端与粉碎箱左右两侧壁相接，粉碎筒中央位置处设有进料口，粉碎筒内设有两根平行设置的一号粉碎轴和二号粉碎轴，一号粉碎轴和二号粉碎轴上都是设有粉碎刀，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，同轴上粉碎刀与粉碎轴截面之间设有倾斜角，且进料口左右两侧粉碎刀的倾斜角角度相反，二号粉碎轴左端穿过粉碎箱外壁，并且连接驱动电机，驱动电机外侧设有电机罩，二号粉碎轴右端穿过粉碎箱右侧壁，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、粉碎效果好、出料速度快、噪音污染小、实用性强。

Description

一种双向出料的火腿粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种火腿加工装置，具体是一种双向出料的火腿粉碎装置。

背景技术

肉食品加工企业使用市场上现有的绞肉机就不适应规模化生产能力的要求，尤其是生产火腿月饼用的饼馅中的火腿，有其特殊的粒度要求，而现有的切碎式绞肉机粉碎效果不好，做出的月饼馅松散，难于成团，需要加入过多的面粉类物质做粘合用，但导致馅质比较硬，火腿料与粘合料是成分离形态，馅料的味觉不均匀，难于体现出火腿的特色，而且整个加工过程中所产生的噪音较大，影响操作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向出料的火腿粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向出料的火腿粉碎装置，包括底座、粉碎箱和粉碎筒，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎筒，粉碎筒左右两端与粉碎箱左右两侧壁相接，粉碎筒中央位置处设有进料口，粉碎筒内设有两根平行设置的一号粉碎轴和二号粉碎轴，一号粉碎轴和二号粉碎轴上都是设有粉碎刀，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，同轴上粉碎刀与粉碎轴截面之间设有倾斜角，且进料口左右两侧粉碎刀的倾斜角角度相反，二号粉碎轴左端穿过粉碎箱外壁，并且连接驱动电机，驱动电机外侧设有电机罩，二号粉碎轴右端穿过粉碎箱右侧壁，并且连接主动齿轮，一号粉碎轴右端穿过粉碎箱右侧壁，并且连接从动齿轮，这种外啮合方式实现了一号粉碎轴和二号粉碎轴反向转动，一号齿轮和二号齿轮外侧设有齿轮箱，齿轮箱和电机箱内表面设有消音层，于此同时粉碎筒外侧设有消音棉，所述粉碎箱上端设有安装槽，安装槽中嵌设有活动盘，活动盘下端设有导料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料管与进料口相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱和底座之间设有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒下端两侧设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在粉碎筒内设有两根平行设置的一号粉碎轴和二号粉碎轴，一号粉碎轴和二号粉碎轴上都是设有粉碎刀，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴粉碎刀之间的切割死角，从而提高了装置的粉碎效果，同轴上粉碎刀与粉碎轴截面之间设有倾斜角，这样粉碎刀在切割物料的同时也会对物料产生一个推动力，且进料口左右两侧粉碎刀的倾斜角角度相反，这样就能使物料向两个方向出料，从而提高了装置的出料效率，同时通过与两粉碎轴相接的外啮合齿轮实现了两轴上粉碎刀的反向切割，进而进一步提高了装置的粉碎效果，齿轮箱和电机箱内表面设有消音层，从而降低了装置工作时所产生的噪音污染，于此同时粉碎筒外侧设有消音棉，消音棉的作用是进一步降低装置的噪音污染，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、粉碎效果好、出料速度快、噪音污染小、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、粉碎箱2、滚轮3、支腿4、出料口5、粉碎筒6、粉碎刀7、一号粉碎轴8、驱动电机9、电机罩10、安装槽11、活动盘12、导料管13、进料口14、消音棉15、主动齿轮16、从动齿轮17、齿轮箱18、二号粉碎轴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双向出料的火腿粉碎装置，包括底座1、粉碎箱2和粉碎筒6，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，底座1上方设有粉碎箱2，粉碎箱2和底座1之间设有支腿4，粉碎箱2内设有粉碎筒6，粉碎筒6左右两端与粉碎箱2左右两侧壁相接，粉碎筒6中央位置处设有进料口14，粉碎筒6下端两侧设有出料口5，粉碎筒6内设有两根平行设置的一号粉碎轴8和二号粉碎轴19，一号粉碎轴8和二号粉碎轴19上都是设有粉碎刀7，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴粉碎刀7之间的切割死角，从而提高了装置的粉碎效果，同轴上粉碎刀7与粉碎轴19截面之间设有倾斜角，这样粉碎刀7在切割物料的同时也会对物料产生一个推动力，且进料口14左右两侧粉碎刀7的倾斜角角度相反，这样就能使物料向两个方向出料，从而提高了装置的出料效率，二号粉碎轴19左端穿过粉碎箱2外壁，并且连接驱动电机9，驱动电机9外侧设有电机罩10，二号粉碎轴19右端穿过粉碎箱2右侧壁，并且连接主动齿轮16，一号粉碎轴8右端穿过粉碎箱2右侧壁，并且连接从动齿轮17，从动齿轮17和主动齿轮16相互啮合，这种外啮合方式实现了一号粉碎轴8和二号粉碎轴19反向转动，从而实现了两轴上粉碎刀7的反向切割，进而进一步提高了装置的粉碎效果，一号齿轮16和二号齿轮17外侧设有齿轮箱18，齿轮箱18和电机箱10内表面设有消音层，从而降低了装置工作时所产生的噪音污染，于此同时粉碎筒6外侧设有消音棉15，消音棉15的作用是进一步降低装置的噪音污染，所述粉碎箱2上端设有安装槽11，安装槽11中嵌设有活动盘12，活动盘12下端设有导料管13，导料管13与进料口14相配合，这种可拆卸活动盘12的设置也方便了后期对活动盘12的清洗。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在粉碎筒内设有两根平行设置的一号粉碎轴和二号粉碎轴，一号粉碎轴和二号粉碎轴上都是设有粉碎刀，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴粉碎刀之间的切割死角，从而提高了装置的粉碎效果，同轴上粉碎刀与粉碎轴截面之间设有倾斜角，这样粉碎刀在切割物料的同时也会对物料产生一个推动力，且进料口左右两侧粉碎刀的倾斜角角度相反，这样就能使物料向两个方向出料，从而提高了装置的出料效率，同时通过与两粉碎轴相接的外啮合齿轮实现了两轴上粉碎刀的反向切割，进而进一步提高了装置的粉碎效果，齿轮箱和电机箱内表面设有消音层，从而降低了装置工作时所产生的噪音污染，于此同时粉碎筒外侧设有消音棉，消音棉的作用是进一步降低装置的噪音污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双向出料的火腿粉碎装置，包括底座、粉碎箱和粉碎筒，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎筒，粉碎筒左右两端与粉碎箱左右两侧壁相接，粉碎筒中央位置处设有进料口，粉碎筒内设有两根平行设置的一号粉碎轴和二号粉碎轴，一号粉碎轴和二号粉碎轴上都是设有粉碎刀，且两轴上的粉碎刀为交叉设置，同轴上粉碎刀与粉碎轴截面之间设有倾斜角，且进料口左右两侧粉碎刀的倾斜角角度相反，二号粉碎轴左端穿过粉碎箱外壁，并且连接驱动电机，驱动电机外侧设有电机罩，二号粉碎轴右端穿过粉碎箱右侧壁，并且连接主动齿轮，一号粉碎轴右端穿过粉碎箱右侧壁，并且连接从动齿轮，这种外啮合方式实现了一号粉碎轴和二号粉碎轴反向转动，一号齿轮和二号齿轮外侧设有齿轮箱，齿轮箱和电机箱内表面设有消音层，于此同时粉碎筒外侧设有消音棉，所述粉碎箱上端设有安装槽，安装槽中嵌设有活动盘，活动盘下端设有导料管。

2.根据权利要求1所述的一种双向出料的火腿粉碎装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种双向出料的火腿粉碎装置，其特征在于，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种双向出料的火腿粉碎装置，其特征在于，所述导料管与进料口相配合。

5.根据权利要求1所述的一种双向出料的火腿粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱和底座之间设有支腿。

6.根据权利要求1所述的一种双向出料的火腿粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒下端两侧设有出料口。