CN205361030U - 一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔，属于脱硫技术领域。气旋托盘脱硫除尘吸收塔在吸收塔内沿气流方向设置有旋流装置，旋流装置包括托盘和旋流子，其中，托盘中央设置有圆柱形通孔；旋流子设置在通孔内，其特征在于，旋转装置还包括排气筒，所述排气筒与气旋子同轴连接。本实用新型提供的气旋托盘脱硫除尘吸收塔气旋托盘脱硫除尘吸收塔，气液接触面积大，气液传质强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔，属于脱硫技术领域。
背景技术
在大气污染物治理烟气脱硫领域，湿法脱硫工艺具有技术成熟可靠、脱硫效率高、煤种适应能力强等特点，是应用最广泛的一种烟气脱硫技术。但是，湿法脱硫塔常用的喷淋塔除尘效率不高，难以适应烟尘超净排放要求是近年来最为突出的问题。脱硫塔除尘效率不高，要实现超净排放的要求，就需要在脱硫塔下游另设湿式电除尘器等再除尘设备，导致系统工艺复杂，运行成本高，设备体积庞大等。
为克服上述技术问题，现有技术中提供了一种旋流板除尘除雾装置，如图1-图2所示，旋流板除尘除雾装置，包括多个除尘除雾单元，每个除尘除雾单元至少包括，一个过流筒体1、一级旋流子2、一级烟气导流装置3、一层挡液槽7以及上下两层排污口。过流筒体上设置挡液槽7，通过挡液槽7在过流筒体1内壁形成一个稳定持液量的液膜，挡液槽7为除尘除雾装置液膜持液量控制装置，是有一定深度和高度的凹槽状装置，其高度与深度等参数根据烟气流量、流速来确定，以获得最大持液量为准。根据烟气量、除尘除雾效率等参数，在过流筒体1内部选择设置一到三层旋流子2，旋流子由中心固定筒9、导流叶片10、外部包围板11组成。导流叶片10按照一定仰角沿径向垂直安装在中心固定筒9的外壁以及外部包围板11内壁之间的环形区域。外部包围板11与导流叶片10之间通过焊接方式相连接。导流叶片10的数量和倾斜角度根据烟气量、除尘除雾效率等参数进行调整。中心固定筒9为一端封闭且内部空心的圆柱形筒体。旋流子内导流叶片的安装仰角为25-45°，旋流子叶片数量及安装仰角以满足旋流子出口气流质点速度为8.5-12.5m/s。在旋流子2的下部设置一层烟气导流装置3，烟气导流装置3上部与旋流子2的外部包围板11焊接连接。
但是现有技术中提供的这种旋流板除尘除雾装置液气接触面积小，气液传质强度低。
发明内容
为克服现有技术中存在的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔，气液接触面积大，气液传质强度高。
为实现所述发明目的，本实用新型提供一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔，在吸收塔内沿气流方向设置有旋流装置，旋流装置包括托盘和旋流子，其中，托盘中央设置有圆柱形通孔；旋流子设置在通孔内，其特征在于，旋转装置还包括排气筒，所述排气筒与气旋子同轴连接。
优选地，排气筒为圆筒形。
优选地，旋流装置还包括吸收剂液接收器，所述吸收剂液接收器的上部边缘与吸收塔内壁紧密连接；下部边缘与排气筒的上部边缘紧密连接。
优选地，吸收剂液接收器为漏斗形。
与现有技术相比，本实用新型提供的气旋托盘脱硫除尘吸收塔，气液接触面积大，气液传质强度高，可以广泛地应用于烟气的湿法脱硫。
附图说明
图1为现有技术中提供的旋流板除尘除雾装置的截面示意图；
图2为现有技术中提供的旋流子的结构示意图；
图3为本实用新型提供的吸收塔的截面示意图；
图4为本实用新型第一实施例提供的旋流装置的截面示意图；
图5为本实用新型第一实施例提供的旋流子的结构示意图；
图6为本实用新型第二实施例提供的旋流装置的截面示意图；
图7为本实用新型第三实施例提供的旋流装置的截面示意图；
图8为本实用新型第四实施例提供的旋流装置的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
图3为本实用新型提供的吸收塔的截面示意图。如图3所示，本实用新型提供的吸收塔包括吸收塔本体102、储存浆液池107、气旋装置105、吸收剂循环喷淋管路104、除雾器103、烟气入口106和烟气出口101，所述吸收塔本体102的上部与吸收塔本体内相连通设置烟气出口101，所述吸收塔本体102的中下部与吸收塔本体内相连通设置烟气入口106，所述烟气入口106下方的吸收塔本体102底部与吸收塔本体102同轴设有储存浆液池107，在烟气入口106与烟气出口101之间沿气流方向依次设置有旋流装置105、吸收剂循环喷淋管路104和除雾器3。
图4为本实用新型第一实施例提供的旋流装置的截面示意图，如图4所示，本实用新型第一实施例提供的旋流装置包括托盘108和旋流子109，其中，托盘108中央设置有一个圆柱形通孔；旋流子设置在通孔内，旋转装置还包括排气筒110，排气筒为圆筒形，其下部设置有连接法兰。所述排气筒110与气旋子109同轴连接。
图5为本实用新型第一实施例提供的旋流子的结构示意图，如图5所示，本实用新型第一实施例提供的旋流子包括：旋流叶片轴113、多个旋流叶片112和外筒114，其中，旋流叶片轴113设置在外筒114的中心轴上；旋流叶片112为平面或曲面的叶片形状，其沿吸收塔的轴向投影为矩形或扇形。旋流叶片轴113为圆柱形结构。多个旋流叶片112按照一定仰角沿径向垂直安装在旋流叶片轴113上，并设置在旋流叶片轴113和外筒114内壁形成的环形腔内。旋流叶片112的数量和倾斜角度根据烟气量、除尘除雾效率等参数进行调整。外筒114的上部边缘设置有连接法兰111，以与排气筒的连接法兰连接。
图6为本实用新型第二实施例提供的旋流装置的截面示意图，如图6所示，本实用新型第二实施例提供的旋流装置包括一个托盘208和一个旋流子209，其中，托盘208中央设置有一个圆柱形通孔；旋流子设置在通孔内。旋转装置还包括排气筒210，排气筒为圆筒形，其下部设置有连接法兰。所述排气筒210与气旋子109同轴连接。旋转装置还包括吸收剂液接收器211，所述吸收剂液接收器的上部边缘与吸收塔内壁紧密连接；下部边缘与排气筒的上部边缘紧密连接，吸收剂液接收器为漏斗形。第二实施例中的旋流子209的结构、形状和体积与第一实施例中的旋流子109相同。
图7为本实用新型第三实施例提供的旋流装置的截面示意图，如图7所示，本实用新型第三实施例提供的旋流装置包括一个托盘308和N个旋流子309，其中，托盘308设置有N个圆柱形通孔；每个通孔内分别设置有一个旋流子。旋转装置还包括N排气筒310，排气筒为圆筒形，其下部设置有连接法兰。所述排气筒310与气旋子309同轴连接。N为大于或者等于2的整数。第三实施例中的旋流子309的结构和形状与第一实施例中的旋流子109相同，仅体积比第一实施例中的旋流子109要小，适合于托盘308中的通孔的大小。
图8为本实用新型第四实施例提供的旋流装置的截面示意图，如图8所示，本实用新型第四实施例提供的旋流装置包括一个托盘408和N个旋流子409，其中，托盘408设置有N个圆柱形通孔；每个通孔内分别设置有一个旋流子409。旋转装置还包括N排气筒410，排气筒为圆筒形，其下部设置有连接法兰。所述排气筒410与气旋子409同轴连接。N为大于或者等于2的整数。旋转装置还包括吸收剂液接收器，吸收剂液接收器包括托盘411，托盘411对应于托盘408设置的N个圆柱形通孔设置有N个通孔，托盘411上的通孔的直径要比托盘408上的通孔直径要大。托盘411上的每个通孔中设置有一个漏斗形小接收器，小接收器的上边缘与托盘408上的通孔焊接，下边缘与排气筒410的上边缘连接，可以焊接，还可以利用法兰连接。第四实施例中的旋流子409的结构和形状与第一实施例中的旋流子109相同，仅体积比第一实施例中的旋流子109要小，适合于托盘408中的通孔的大小。
本实用新型虽然以吸收塔本体中设置了一层旋流装置105进行了说明，但本实用新型并不限于一层，可以设置多层旋流装置105，旋流装置105还可设置在吸收剂循环喷淋管路4的上方，也可以在上方和下方都设置一层或者一层以上的旋流装置105。
本实用新型提供的气旋托盘脱硫除尘吸收塔的工作原理如下：烟气由吸收塔烟气入口流至气旋装置时，穿过气旋装置上的开孔而被加速，并与喷淋管路喷下的吸收剂充分混合，烟气流经开孔内的气旋子时，在旋流叶片的作用下方向改变，在排气筒中形成螺旋上升气流，将吸收剂液体托住反复旋切，形成动态稳定的液气悬浮层，从而增加了液气接触面积，加强了气液传质强度。净化后烟气经除雾器去除夹带的吸收剂液体后由吸收塔烟气出口引出排放。脱硫效率≥98%，除尘效率≥80%。
本实用新型提供气旋托盘脱硫除尘吸收塔同时实现了高脱硫率和除尘率，下游不需再设精除尘设备即可实现超净排放，而且该吸收塔成本低廉，操作便利，不易发生故障，运行方便，可以广泛地应用于湿法烟气脱硫。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔，在吸收塔内沿气流方向设置有旋流装置，旋流装置包括托盘和旋流子，其中，托盘中央设置有圆柱形通孔；旋流子设置在通孔内，其特征在于，旋转装置还包括排气筒，所述排气筒与气旋子同轴连接。
2.根据权利要求1所述的气旋托盘脱硫除尘吸收塔，其特征在于，排气筒为圆筒形。
3.根据权利要求2所述的气旋托盘脱硫除尘吸收塔，其特征在于，旋流装置还包括吸收剂液接收器，所述吸收剂液接收器的上部边缘与吸收塔内壁紧密连接；下部边缘与排气筒的上部边缘紧密连接。
4.根据权利要求3所述的气旋托盘脱硫除尘吸收塔，其特征在于，吸收剂液接收器为漏斗形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620010919.3U CN205361030U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620010919.3U CN205361030U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔 |
Publications (1)
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| CN205361030U true CN205361030U (zh) | 2016-07-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201620010919.3U Active CN205361030U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105498498A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 航天环境工程有限公司 | 一种气旋托盘脱硫除尘吸收塔 |
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2016
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