CN205360824U - 一种泥砂分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥砂分离机，包括储料槽，所述储料槽的进料口与滑水道连通，所述储料槽内部通过管道连通旋风器，在该管道上设有将所述储料槽内的泥砂浆液抽出并输送给所述旋风器的抽砂泵，并且所述储料槽内的泥砂浆液通过所述管道和所述抽砂泵从所述旋风器的切线方向进入其内部，所述旋风器将泥砂浆液分离成含有砂粒和水的砂浆与含有淤泥和黏土的污水，所述砂浆与所述含有淤泥和黏土的污水分别从所述旋风器的喷嘴和所述旋风器的溢流管排出。本实用新型的有益效果是：通过一系列机械设备，以马达和泵为动力源，实现泥砂混合物的分离。一方面无需加药，节约药剂成本且环保；另外该装置结构简单，成本低廉，有效的避免了资源的浪费以及环境污染。

Description

一种泥砂分离机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种泥砂分离机。

背景技术

目前，在使用到砂浆的工程中，有许多要将泥砂混合物分离的场所，若处理不当，将会给施工带来诸多不便，并且严重污染环境。因为泥砂混合物容易附着在进料震动筛网上，若不处理，将严重影响施工效果；而如果直接用清水冲洗进料震动筛网上的泥砂混合物进行排放，既污染环境又浪费资源。并且排放的泥砂体积庞大，占据大量场地，需要使用挖掘机进行清理，浪费大量人力物力。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泥砂分离机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种泥砂分离机，包括储料槽，所述储料槽的进料口与滑水道连通，所述储料槽通过管道连通旋风器，在该管道上设有将所述储料槽内的泥砂浆液抽出并输送给所述旋风器的抽砂泵，并且所述储料槽内的泥砂浆液通过所述管道和所述抽砂泵从所述旋风器的切线方向进入其内部，所述旋风器将泥砂浆液分离成含有砂粒和水的砂浆与含有淤泥和黏土的污水，所述砂浆与所述污水分别从所述旋风器的喷嘴和所述旋风器的溢流管排出；

所述喷嘴连接可以将砂浆脱水干燥为砂粒的脱水震动筛网，所述的脱水震动筛网倾斜设置且处于所述储料槽上方，所述脱水震动筛网的出料端连接将砂粒输送出去的斜槽；

所述溢流管连接处于所述旋风器下方的水柜，所述水柜设有可以排出污水的排水管。

本实用新型的有益效果是：先由旋风器倾斜的圆锥滚筒旋转产生离心力，以此来分离水泥砂；利用砂石的颗粒较大、不融于水的特点，以筛网分离出砂石和泥水混合物，再由反倾斜的脱水振动筛将砂石进一步干燥输出。通过一系列机械设备，以马达和泵为动力源，实现泥砂混合物的分离。一方面无需加药，节约药剂成本且环保；另外该装置结构简单，成本低廉，有效的避免了资源的浪费以及环境污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，在所述储料槽内还设有可以通过浮力控制其内部水位的浮筒阀组件。

进一步，所述喷嘴连接所述脱水震动筛网的下部，所述脱水震动筛网还连接有能使其产生线性震动的马达，所述喷嘴排出的砂浆在所述脱水震动筛网的震动下沿着所述脱水震动筛网自下而上运动，并最后从所述脱水震动筛网上端的出料端排出。

上述进一步的有益效果为：砂浆在脱水震动筛网的震动下沿着脱水震动筛网自下而上的运动过程中，能使得砂粒中的水分在重力的作用下快速脱落，从而快速干燥砂粒。

进一步，所述水柜还设有通过所述浮筒阀组件向所述储料槽内供水的支路。

上述进一步的有益效果为：水柜内的水可以再次输到储料槽内二次使用，循环利用水资源实现节约的目的。

进一步，所述脱水震动筛网上的网孔开口为0.5至1mm。

进一步，在所述圆锥筒内设有将泥砂浆液分离成砂浆与污水的筛网。

上述进一步的有益效果为：泥砂浆液在圆锥筒的旋转下产生一种涡旋的效果，由于砂颗粒粗于筛网，在离心力的作用下浓缩的砂浆沿着筛网运动并进入喷嘴喷下，同时污水穿过筛网直接由旋风器后方进入溢流管，进而实现了砂浆与污水的分离。

进一步，所述筛网为200目。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料口，2、储料槽，3抽砂泵，4、管道，5、圆锥筒，6、旋风器，7、喷嘴，8、溢流管，9、水柜，10、排水管，11浮筒阀组件，12、脱水震动筛网，13、斜槽，14、筛网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种泥砂分离机，包括储料槽2，所述储料槽2的进料口1与滑水道连通，在所述储料槽2内还设有可以通过浮力控制其内部水位的浮筒阀组件11。所述储料槽2通过管道4连通旋风器6，在该管道4上设有将所述储料槽2内的泥砂浆液抽出并输送给所述旋风器6的抽砂泵3，并且所述储料槽2内的泥砂浆液通过所述管道4和所述抽砂泵3从所述旋风器6的圆锥筒5切线方向进入其内部，所述旋风器6将泥砂浆液分离成含有砂粒和水的砂浆与含有淤泥和黏土的污水。具体如下：在所述圆锥筒5内设有将泥砂浆液分离成砂浆与污水的筛网14，该筛网14为200目筛网。泥砂浆液在圆锥筒5的旋转下产生一种涡旋的效果，由于砂颗粒粗于筛网14，在离心力的作用下浓缩的砂浆沿着筛网14运动并进入喷嘴7喷下，同时污水穿过筛网14直接由旋风器6后方进入溢流管8，进而实现了砂浆与污水的分离。

所述喷嘴7连接可以将砂浆脱水干燥为砂粒倾的脱水震动筛网12，所述脱水震动筛网12倾斜设置且处于所述储料槽2上方，所述脱水震动筛网12的出料端连接将砂粒输送出去的斜槽13。具体如下：所述喷嘴7连接所述脱水震动筛网12的下部，所述脱水震动筛网12还连接有能使其产生线性震动的马达，所述喷嘴7排出的砂浆在所述脱水震动筛网12的震动下沿着所述脱水震动筛网12自下而上运动，并最后从所述脱水震动筛网12上端的出料端排出。砂浆在脱水震动筛网12的震动下沿着脱水震动筛网12自下而上的运动过程中，能使得砂粒中的水分在重力的作用下快速脱落，从而快速干燥砂粒。根据砂粒的颗粒度，脱水震动筛网12上的网孔开口为0.5至1mm，既能使砂粒能顺利沿着脱水震动筛网12自下而上的运动到出料端进入斜槽13，又能充分脱落砂粒上的水分。由于脱水震动筛网12处于储料槽2的上部，所以从砂粒脱落下的水分经过脱水震动筛网12后落入储料槽2内，在储料槽2内循环使用，节约水资源。

所述溢流管8连接处于所述旋风器6下方的水柜9，所述水柜9设有可以排出污水的排水管10，另外所述水柜9还设有通过所述浮筒阀组件11向所述储料槽2内供水的支路，使得水柜内的水再次输到储料槽2内二次使用，再一次循环利用水资源实现节约的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泥砂分离机，其特征在于，包括储料槽(2)，所述储料槽(2)的进料口(1)与滑水道连通，所述储料槽(2)通过管道(4)连通旋风器(6)，在该管道(4)上设有将所述储料槽(2)内的泥砂浆液抽出并输送给所述旋风器(6)的抽砂泵(3)，并且所述储料槽(2)内的泥砂浆液通过所述管道(4)和所述抽砂泵(3)从所述旋风器(6)的圆锥筒(5)切线方向进入其内部，所述旋风器(6)将泥砂浆液分离成含有砂粒和水的砂浆与含有淤泥和黏土的污水，所述砂浆与所述污水分别从所述旋风器(6)的喷嘴(7)和所述旋风器(6)的溢流管(8)排出；

所述喷嘴(7)连接可以将砂浆脱水干燥为砂粒的脱水震动筛网(12)，所述脱水震动筛网(12)倾斜设置且处于所述储料槽(2)上方，所述脱水震动筛网(12)的出料端连接将砂粒输送出去的斜槽(13)；

所述溢流管(8)连接处于所述旋风器(6)下方的水柜(9)，所述水柜(9)设有可以排出污水的排水管(10)。

2.根据权利要求1所述的泥砂分离机，其特征在于，在所述储料槽(2)内还设有可以通过浮力控制其内部水位的浮筒阀组件(11)。

3.根据权利要求2所述的泥砂分离机，其特征在于，所述水柜(9)还设有通过所述浮筒阀组件(11)向所述储料槽(2)内供水的支路。

4.根据权利要求1所述的泥砂分离机，其特征在于，所述喷嘴(7)连接所述脱水震动筛网(12)的下部，所述脱水震动筛网(12)还连接有能使其产生线性震动的马达，所述喷嘴(7)排出的砂浆在所述脱水震动筛网(12)的震动下沿着所述脱水震动筛网(12)自下而上运动，并最后从所述脱水震动筛网(12)上端的出料端排出。

5.根据权利要求4所述的泥砂分离机，其特征在于，所述脱水震动筛网(12)上的网孔开口为0.5至1mm。

6.根据权利要求1至5任一所述的泥砂分离机，其特征在于，在所述圆锥筒(5)内设有将泥砂浆液分离成砂浆与污水的筛网(14)。

7.根据权利要求6所述的泥砂分离机，其特征在于，所述筛网(14)为200目。