一种水槽式清洁设备的超声波清洁系统
技术领域
本实用新型属于厨房清洁设备技术领域,涉及一种水槽式清洁设备的超声波清洁系统。
背景技术
日常生活中,厨房厨具的干净卫生一直以来都是人们非常关注的问题之一,通常当面对用餐过后的一片狼藉,满手油污而感到难以忍受。家用洗碗机等厨房清洁设备的出现解决了大量带有油污的餐具无需沾手就能轻松清洗的问题,做到了自动洗碗的目的,给人们的生活带来很大的便利。
现有技术中,有人设计了水槽式洗碗机,其将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计,具有加温去油腻,超声波去农药,水流去食物残渣等功能,适用于碗碟、蔬菜、水果的清洗。但是,现有的大多数水槽式洗碗机侧重于改进碗碟的清洗结构,其内部的超声波清洁结构设置简单,且超声波清洁结构布局被洗碗机的水泵等驱动部件所影响,导致水槽内的超声波振子布局不合理,影响整机的清洁效果。
综上所述,需要设计一种布局合理、洗涤效果佳的水槽式清洁设备的超声波清洁系统。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布局合理、洗涤效果佳的水槽式清洁设备的超声波清洁系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水槽式清洁设备的超声波清洁系统,包括:
架体,包括底板和环绕底板设置的框架,所述底板和框架合围形成水槽且底板位于水槽底部;
进水组件,设置在框架侧部且用于将外界水流导入水槽;
过滤机构,设置在底板中部且设有用于卸出水槽内水流的出水口;
超声波清洁机构,包括操作面板以及安装在底板边沿下方的至少一个振子,所述操作面板分别与进水组件、过滤机构以及各个振子电气连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述水槽呈方形结构设置,所述底板设置为平板结构,所述振子设置在底板边角下方。
作为本实用新型的更进一步改进,所述底板中部可拆卸安装有梯形连接结构,所述过滤机构设置在该连接结构上。
作为本实用新型的更进一步改进,所述振子上端设置为扁平状结构且振子上端端部与底板下端面相抵。
作为本实用新型的更进一步改进,所述振子上端端部伸出底板且振子上端面略高于底板上端面,所述振子与底板密封连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述振子设置为四个,且四个振子分别置于底板四个边角下方。
作为本实用新型的又一种改进,所述底板相邻的两个侧边到各振子之间的最短直线距离相等或相近。
作为本实用新型的又一种改进,所述水槽呈正方形结构设置,位于同一横截面上的四个振子中心连线为正方形。
作为本实用新型的又一种改进,在底板中部可拆卸安装有旋臂座,所述过滤机构包括主过滤器、粗过滤器、细过滤器,所述主过滤器设置为板状且与旋臂座对接拼合成上述连接结构,所述主过滤器靠近底板其中一个侧边设置,所述粗过滤器设置成圆筒状并插设在主过滤器中部,所述细过滤器位于底板下方且套设在粗过滤器外周侧面上,所述出水口设置在粗过滤器底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述粗过滤器包括上端部、下端部以及用于连接上端部与下端部的过滤段,且上端部、下端部以及过滤段连为一体设置。
作为本实用新型的进一步改进,在过滤段靠近上端部处向外凸起形成环绕过滤段设置的凸沿,所述凸沿抵靠在主过滤器上。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构布局合理、紧凑,超声波清洁机构与架体、进水组件、过滤机构配合紧密,过滤机构置于底板中部,振子设置在过滤机构的外围且布置于底板边沿下方,使得清洁工作开始时超声波产生的振动均匀分布于水槽内,此时水槽内的待清洁物体各个部位受到振子和水流传递出的持续地平稳地振动,且封闭式的水槽内超声波振动和水流不断反复冲击待清洁物体表面和死角,并将污渍剥离出来,最终水流在振动作用下更快速地向内部聚拢并卸出设备外,整体设备洗涤效果理想。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是图2卸下底板后的结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例中过滤机构的结构示意图。
图5是图4的剖视图。
图6是本实用新型一较佳实施例中粗过滤器的结构示意图。
图7是图6另一视角的结构示意图。
图8是本实用新型一较佳实施例中细过滤器的结构示意图。
图中,10、架体;11、底板;12、框架;13、水槽;20、进水组件;30、过滤机构;31、主过滤器;32、粗过滤器;321、上端部;322、过滤段;3221、凸沿;3222、卡环;32221、缺口;3223、卡槽;3224、进水入口槽;3225、弧形槽;323、下端部;324、挡板;3241、弧形孔;33、细过滤器;331、卡条;3311、卡块;3312、凸台;332、通孔;34、内腔;35、外腔;41、操作面板;42、振子;50、连接结构;51、旋臂座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
现有技术中,大多数水槽式洗碗机侧重于改进碗碟的清洗结构,其内部的超声波清洁结构设置简单,且超声波清洁结构布局被洗碗机的水泵等驱动部件所影响,导致水槽内的超声波振子布局不合理,影响整机的清洁效果。因此,设计一种比较合理的水槽式清洁设备的超声波清洁系统是很有必要的。
本实用新型保护一种水槽式清洁设备的超声波清洁系统,不仅适用于蔬菜、水果的单独清洗,也可穿插于碗碟清洁作用中,还可适用于蔬菜、水果、碗碟之外的其他清洁场合中。
下面结合图1至图8对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1至图3所示,本水槽式清洁设备的超声波清洁系统包括:
架体10,包括底板11和环绕底板11设置的框架12,底板11和框架12合围形成水槽13且底板11位于水槽13底部;
进水组件20,设置在框架12侧部且用于将外界水流导入水槽13;
过滤机构30,设置在底板11中部且设有用于卸出水槽13内水流的出水口;
超声波清洁机构,包括操作面板41以及安装在底板11边沿下方的至少一个振子42,操作面板41分别与进水组件20、过滤机构30以及各个振子42电气连接。
在本实用新型中,上述超声波振子42又称超声波振动子,超声波振子42由超声波换能器和超声波变幅杆组成,而超声波换能器是一种能把高频电能转化为机械能的装置。
清洁作业时,通过控制上述操作面板41,驱动振子42工作,超声波在水槽13内的液体(流水)中传播,使水流在超声波频率下一起振动,对待清洁物体表面上或者死角里的污物进行撞击、剥离,以达到清洗目的。
上述超声波清洁系统不仅可以清洁蔬菜、水果、碗碟表面上的污渍或油垢,还可以进一步通过振动清洁死角或盲区内的污渍或油垢,具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点,特别适用于清洁具有盲孔或各种几何状的物体,独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。
本水槽式清洁设备的超声波清洁系统在初始状态下,整体结构布局合理、紧凑,超声波清洁机构与架体10(尤其是底板11)、进水组件20、过滤机构30配合紧密,过滤机构30置于底板11中部,对应的,振子42设置在过滤机构30的外围且布置于底板11边沿下方,使得清洁工作开始时超声波产生的振动均匀分布于水槽13内,此时水槽13内的待清洁物体各个部位受到振子42和水流传递出的持续地平稳地振动,且封闭式的水槽13内超声波振动和水流不断反复冲击待清洁物体表面和死角,并将污渍剥离出来,最终水流在振动作用下更快速地向内部聚拢并卸出设备外,整体设备洗涤效果理想。
作为一种优选或可选的实施方式,为提高操作的实用性和便捷性,优选操作面板41设置在框架12面部且呈长条形设置,进一步优选操作面板41内嵌于框架12面部且操作面板41的上端面与框架12上端面齐平,整体设备造型美观,实用性强。
进一步的,为提升振子42和底板11相配合的空间布局合理性,优选水槽13呈方形结构设置,底板11设置为平板结构,且振子42设置在底板11边角下方。振子42设置在过滤机构30外围,且底板11与振子42布局紧凑,使得工作时水槽13内的振动分布均匀且提升超声波清洁效果。再进一步的,优选底板11平滑过渡至框架12,且框架12各内侧面分别圆弧过渡至相邻的内侧面,以避免划伤蔬菜、水果、碗碟等待洗涤物件。
为进一步提升过滤机构30与振子42的空间布局合理性,优选地,底板11中部可拆卸安装有梯形连接结构50,过滤机构30设置在该连接结构50上,且优选过滤机构30安装在底板11中部偏其中一个侧边位置。这样的结构设置,与振子42配合更加紧密,连接结构50不接触底板11边沿,使得振子42可以均匀环绕分布在连接结构50外围,保证超声波振动效果。
优选该连接结构50分为两部分,一部分用于安装旋臂等水槽式清洁设备的其他部件,另一部分用于安装过滤机构30且优选该部分也呈梯形结构设置;还优选连接结构50的上端面与底板11上端面(即水槽13的底面)齐平,而水槽式清洁设备的水泵等部件可以外置于底板11中部下方,进一步减少了对振子42、过滤机构30的干涉。
为保证振动传递的可靠性和清洁工作的平稳性,优选振子42上端设置为扁平状结构且振子42上端端部与底板11下端面相抵。这样的结构布局,不仅可降噪,还提高振幅传递效果。
值得一提的是:由于上述振子42与底板11布局可能造成拆卸工作的困难,进一步的,本实用新型还提供了振子42与底板11布局的另一种实施方式如下:振子42上端端部伸出底板11且振子42上端面略高于底板11上端面,振子42与底板11密封连接。这样的结构布局,不仅保证了降低噪音,提高了振幅传递效果,还进一步提升了工装和拆卸的便捷性。
在本案中,优选振子42设置为四个,四个振子42分别置于底板11四个边角下方。这样的结构布局,使得振子42与底板11、水槽13配合紧密,时振子42产生的振动传入水槽13的水流中并均匀分散于水槽13内,通过持续地振动和反复冲击,最终将污渍从蔬菜、水果、碗碟等物件的表面或者死角中剥离出来,清洁效果佳。
值得一提的是:相比于现有的水槽式洗碗机的一个(或单侧设置)或者两个(或两侧设置)振子42的结构布局,本案中采用方形水槽13,底板11四个边角分别安装单个振子42,底板11中部靠边沿位置安装过滤机构30,且优选将水泵等驱动部件外置于架体10的结构布局,进一步提升了清洁设备的清洁效果和工作效率。
具体的讲,本清洁设备中超声波清洁原理主要是通过振子42将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过水槽13内壁将超声波辐射到水槽13,由于受到超声波的辐射,使槽内液体(水流)中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,进而破坏污物与清洗物件(蔬菜、水果、碗碟等)表面的吸附,引起污渍层的疲劳破坏并驳离污渍。
方形水槽13和底板11、四个振子42配合紧密,整体水槽13内部振动平稳,工作时污渍受到水流的振动和反复冲击,一方面破坏污渍与清洗物件表面的吸附,另一方面能引起污渍层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污渍层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污渍层脱落。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,超声波清洁的特点适用于表面形状较复杂的物件的清洗。
在本实用新型中,过滤机构30和进水组件20可以属于超声波清洁系统其他局部的一部分,也可以作为本实用新型的超声波清洁系统的一部分,或者二者之一及带动其运转所需的各种机构和零部件均作为本实用新型的超声波清洁系统的一部分。
进一步优选地,底板11相邻的两个侧边到各振子42之间的最短直线距离相等或相近,再优选过滤机构30到底板11对应侧边的最短直线距离大于上述振子42到底板11对应侧边的最短直线距离。简单地说,振子42设置在靠近底板11边角的位置,而过滤机构30以及连接结构50设置在靠底板11中部位置,使得整体水槽13内的超声波振动清洁工作更加可靠、高效、平稳。
作为本案的一种优选实施例,优选水槽13呈正方形结构设置,位于同一横截面上的四个振子42中心连线为正方形。使得水槽13、底板11和振子42配合更加可靠,保证清洁效果。
为使得过滤机构30与底板11配合更加紧密,过滤效果更佳,再结合图4至图8所示,优选地,在底板11中部可拆卸安装有旋臂座51,过滤机构30包括主过滤器31、粗过滤器32、细过滤器33,主过滤器31设置为板状且与旋臂座51对接拼合成上述连接结构50,主过滤器31靠近底板11其中一个侧边设置,粗过滤器32设置成圆筒状并插设在主过滤器31中部,细过滤器33位于底板11下方且套设在粗过滤器32外周侧面上,上述出水口设置在粗过滤器32底部。
工作时,水从进水组件20进入到水槽13内,通过过滤之后再次进入水槽13对待清洁物件进行冲洗,确保设备具有一个良好的清洗效果。
本过滤机构30采用三层过滤的结构设计,水流经过主过滤器31、粗过滤器32以及细过滤器33三者的过滤能够加强过滤效果同时对水流进行递进式过滤工作,通过多次过滤确保水流的清洁度。
优选地,粗过滤器32包括上端部321、下端部323以及用于连接上端部321与下端部323的过滤段322,且上端部321、下端部323以及过滤段322连为一体设置。
进一步优选地,在过滤段322靠近上端部321处向外凸起形成环绕过滤段322设置的凸沿3221,凸沿3221抵靠在主过滤器31上。
粗过滤器32设置为由上至下的三段结构,进一步的,主过滤器31的中部向下凹陷形成供凸沿3221抵靠的平台。这样设计能够保证粗过滤器32与主过滤器31的连接稳定性,便于清洁设备正常工作。
优选地,在过滤段322中部固设有环绕过滤段322设置的卡环3222,在细过滤器33内侧壁上固设有多个卡条331,每个卡条331的中部均部分向外凸起形成卡块3311,在卡环3222上开设有与卡块3311一一对应的多个缺口32221。
细过滤器33套设在粗过滤器32外周侧面上,具体地,细过滤器33通过卡块3311与缺口32221的配合作用与粗过滤器32稳固连接。本实施例中优选卡条331、卡块3311以及缺口32221的数量均为四个,实际生产过程中,可根据连接强度以及连接效果选择适宜的数量,本实用新型不做限定。
优选地,每个卡条331均由细过滤器33靠近主过滤器31一端延伸至细过滤器33远离主过滤器31一端,各卡条331环绕细过滤器33轴心线均匀分布,且相邻两个卡条331之间的距离相等。
细过滤器33与粗过滤器32一致也呈圆筒状设置,卡条331的长度与细过滤器33的轴向长度一致,各卡条331在细过滤器33的内周侧壁上均匀分布。
进一步优选地,每个卡条331靠近上端部321的一端设置有凸台3312,在过滤段322上设置有两卡槽3223且两卡槽3223与其中两个凸台3312扣合在一起,两卡槽3223与其中两个缺口32221一一对应且卡槽3223与对应的缺口32221位于同一直线上。
为了进一步确保细过滤器33与粗过滤器32之间的连接的稳定性,设置了凸台3312与卡槽3223的配合结构,凸台3312卡入卡槽3223确保细过滤器33与粗过滤器32连接更加稳固。本实施例中卡槽3223优选为两个,当然实际使用时,卡槽3223的数量可以设置为多个。
其中,细过滤器33的上端部321面与主过滤器31的平台的下表面同样是紧密贴合的,这样一来,主过滤器31、粗过滤器32以及细过滤器33三者紧密连接,稳定性好,有利于清洁设备工作顺利进行。
优选地,粗过滤器32呈贯通设置,粗过滤器32内部为内腔34且粗过滤器32与细过滤器33合围形成外腔35,在过渡段上开设有位于凸沿3221与上端部321之间的多个进水入口槽3224且每个进水入口槽3224均与内腔34联通。
粗过滤器32上靠近上端部321的口为进水口,且粗过滤器32的上端部321的上表面高于主过滤器31的上表面,水流进入清洁设备后在水泵的作用下,一部分水流由进水口或进水入口槽3224进入内腔34,经粗过滤器32过滤之后进入外腔35再经细过滤器33过滤,也有一部分水流直接经主过滤器31过滤。
进水入口槽3224的开设是为了当清洁设备内的水位低于粗过滤器32的上端部321的时候(主要是餐具清洗完毕之后清洁设备内的水流需要排出时),依然能够通过进水入口槽3224进入内腔34,避免清洁设备内积水。
进一步优选地,在过滤段322的外周侧面上开设有用于联通内腔34与外腔35的多列弧形槽3225,各列弧形槽3225环绕粗过滤器32轴心线均匀分布,弧形槽3225位于凸沿3221与下端部323之间且每列弧形槽3225均分列在卡环3222两侧。
弧形槽3225的开设便于水流由内腔34进入外腔35,同时对水流进行过滤工作。其中,每列弧形槽3225均位于相邻的两个缺口32221之间,本实施例中对弧形槽3225的具体数量以及长度尺寸不做限定,可以根据实际使用需求进行选择。
进一步的,在相邻的两个卡条331之间开设有贯穿细过滤器33周侧壁的多列通孔332,每列通孔332均沿着细过滤器33周侧壁均匀分布。
作为对水流的进一步过滤,细过滤器33上的通孔332设置成较小的直径,且在相邻的两个卡条331之间,通孔332呈密布状态设置,有助于对水流的进一步过滤。
优选地,主过滤器31呈等腰梯形设置且在主过滤器31上开设有多个交错设置的网格(图中未示出)。网格的设置便于过滤的进行并保证良好的过滤效果,同时在清洗餐具时也能截留食物残渣。
优选地,在过滤段322靠近下端部323处固设有挡板324,挡板324面朝上端部321凸起呈圆锥面状设置且挡板324的边沿与过滤段322内周侧壁紧密相连。
进一步优选地,在挡板324上开设有环绕粗过滤器32轴心线均匀分布的多列弧形孔3241,且每列弧形孔3241的长度由挡板324中心至挡板324边沿逐渐增加。
挡板324的设置同样也能节流食物残渣,此外,挡板324面朝上端部321凸起呈圆锥面状设置能够对水流的冲击进行一定程度上的缓冲作用,在长时间的使用下,避免粗过滤器32损坏。
弧形孔3241的设置则是方便水流通过,由于挡板324面朝上端部321凸起呈圆锥面状设置,因此水流在挡板324与过滤段322连接处的水流累积较多,因此将每列弧形孔3241的长度设置成由挡板324中心至挡板324边沿逐渐增加,便于水流通过。
综上,本案中的过滤机构30采用三层过滤器的结构设计,对水流进行递进式过滤,过滤效果好;同时三个过滤器的位置分布能够增大有效的过滤面积,水流流经效率高,使用效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。