CN205359167U - 适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具，所述适于电磁加热的内锅包括：绝缘锅体、导磁层和导电层。所述绝缘锅体呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，所述导磁层设在所述绝缘锅体的周壁上，且所述导磁层沿所述绝缘锅体的周向延伸。所述导电层设在所述绝缘锅体的底壁上，且所述导电层与所述导磁层串接形成回路。根据本实用新型的适于电磁加热的内锅，在内锅的周壁设有导磁层，在内锅的底壁设有导电层且导电层与导磁层串接，由此，通过对内锅周壁的加热可以实现内锅底壁的加热，使得内锅的受热更加均匀。

Description

适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具。

背景技术

IH加热因加热速度快、高能效，易于控制等优点逐渐成为主流的加热方式。相关技术中的IH电饭煲通常采用线圈盘产生磁场对锅具进行加热，所加热的内锅一般是由导磁体覆盖整个加热区域，由于线圈盘产生的磁场在一定区域内比较集中，而不是均匀分布在内锅的加热区域内，这样容使内锅产生的热量相对集中，从而影响煮饭的质量。为解决上述问题，通常采用增加内锅厚度或改变线圈盘分布的方法来达到使内锅均匀受热的目的。然而，上述方式不仅增加了产品的制造难度，还增加了制造成本,况且还不能有效解决内锅均匀受热的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种适于电磁加热的内锅，可以在一定程度上实现均匀加热。

本实用新型第二方面在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具上设有上述内锅。

本实用新型第三方面在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括外锅，且所述烹饪器具上设有上述内锅。

根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅，包括：绝缘锅体、导磁层和导电层。所述绝缘锅体呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，所述导磁层设在所述绝缘锅体的周壁上，且所述导磁层沿所述绝缘锅体的周向延伸。所述导电层设在所述绝缘锅体的底壁上，且所述导电层与所述导磁层串接形成回路。

根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅，在内锅的周壁设有导磁层，在内锅的底壁设有导电层且导电层与导磁层串接，由此，通过对内锅周壁的加热可以实现内锅底壁的加热，使得内锅的受热更加均匀。

另外，根据本实用新型上述实施例的适于电磁加热的内锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导电层呈弯曲带状并覆盖所述绝缘锅体的底壁。

进一步地，所述导电层和所述导磁层中的至少一个包括多个，每个所述导电层均与至少一个所述导磁层串接形成回路，且每个所述导磁层均与至少一个所述导电层串接形成回路。

有利地，所述导电层包括多个，多个所述导电层并联后与所述导磁层串接形成回路。

进一步地，所述导磁层包括多个，且多个所述导磁层并联后与所述导电层连接形成回路。

在本实用新型的另一些实施例中，所述导磁层包括相互独立的多个，所述导电层包括相互独立且与多个所述导磁层一一对应的多个，每个所述导电层均与对应的所述导磁层串接形成回路。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电层包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘锅体的周向螺旋延伸并从所述绝缘锅体的底壁周沿延伸到所述绝缘锅体的底壁中心，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环均与所述导磁层串联。

进一步地，多个所述螺旋环串接。

可选地，多个所述螺旋环螺旋圈数的总和在4圈到30圈的范围内。

可选地，所述螺旋环包括两个，两个所述螺旋环的外端分别与所述导磁层相连，且两个所述螺旋环的内端相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电层的总长度大于所述导磁层沿周向延伸的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述导磁层呈具有缺口的环形，且所述导磁层的缺口两端分别与所述导电层相连。

进一步地，所述导磁层包括上下间隔布置的多个，且多个所述导磁层并联。

根据本实用新型的一些实施例，所述导磁层的宽度大于所述导电层的宽度。

可选地，所述导磁层和所述导电层中的至少一个附着在所述绝缘锅体的外表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘锅体为顶部敞开的陶瓷锅体。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括感应线圈，所述感应线圈缠绕形成中空的筒状，且所述感应线圈的内侧适于放置上述所述的内锅。

根据本实用新型第三方面实施例的烹饪器具，包括：外锅、内锅以及感应线圈。所述内锅设在所述外锅的内侧，所述内锅为上述所述的内锅；所述感应线圈缠绕在所述外锅上，所述感应线圈与所述内锅上的所述导磁层相对。

附图说明

图1是本实用新型实施例的内锅的示意图。

图2是本实用新型实施例的内锅的另一个示意图。

图3是本实用新型实施例的内锅的电流流向示意图。

图4是本实用新型实施例的烹饪器具的示意图。

图5是本实用新型另一个实施例的内锅的示意图。

图6是本实用新型再一个实施例的内锅的示意图。

附图标记：

内锅100，绝缘锅体11，导磁层12，缺口121，导磁层的第一端122，导磁层的第二端123，导电层13，螺旋环131，烹饪器具200，感应线圈21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图6详细描述根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100。

参照图1，根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100，包括：绝缘锅体11、导磁层12和导电层13。

具体而言，如图1和图2所示，绝缘锅体11可以呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，导磁层12可以设在绝缘锅体11的周壁上，且导磁层12可以沿绝缘锅体11的周向延伸。导电层13可以设在绝缘锅体11的底壁上，且导电层13可以与导磁层12串接形成回路，这样可以对内锅底壁进行加热。

在具有该内锅100的烹饪器具中，可以将感应线圈21环绕内锅100设置，并使内锅感应线圈与内锅100上的导磁层12相对，因此，感应线圈21在通电过程中，交变电流经过导磁层12后将会产生感应磁场，位于交变的感应磁场中的导磁层12将会产生感应电场，由于导电层13与导磁层12串接，导磁层12产生的感应电场将会在串联的导磁层12和导电层13中产生电流，电流作用产生热量对内锅100加热。

根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100，由于采用了串接的导磁层12和导电层13，因此，在感应产生电流时，电流将会沿着导磁层12和导电层13流通，也就是说，通过导电层13和导磁层12产生热量，因此，可以根据需要设置导电层13和导磁层12的位置，从而实现对预定位置的加热，在合理布置导磁层12和导电层13的情况下，可以对内锅100进行均匀的加热，避免了未设置导磁层12和导电层13的内锅100中加热不均匀的问题。

另外，在内锅100的周壁设有导磁层12，在内锅100的底壁设有导电层13且导电层13与导磁层12串接，由此，通过对内锅周壁的加热可以实现内锅底壁的加热，使得内锅100的受热更加均匀。

另外，本领域普通技术人员可以理解的是，导磁层12和导电层13均可以通过电流产生热量，而且根据实际使用导电层13和导磁层12可以采用相同或不同的材料。例如，导磁层12可以采用铁制成，导电层13可以采用铁、铝、铜等材料制成。

为了提高导电层13的密集程度，可以将导电层13采用迂回、螺旋或其它方式设置，例如，将导电层13设置成从绝缘锅体11上底壁的周沿迂回地向内延伸到导电层13的中部，且导电层13的外端和内端分别与导磁层12的两端相连。下面参照附图描述本实用新型一些实施例的导电层13。

根据本实用新型的一个实施例，导电层13可以呈弯曲带状并覆盖绝缘锅体11的底壁。由此，相当于延长了导电层13的长度，有利于增加加热的均匀性。

参照图6，在本实用新型的一些实施例中，导电层13和导磁层12中的至少一个包括多个，每个导电层13均与至少一个导磁层12串接形成回路，且每个导磁层12均与至少一个导电层13串接形成回路。进一步地提高加热的均匀性。

进一步地，导电层13可以包括多个，可以将多个导电层13并联后与导磁层12串接形成回路；导磁层12也可以包括多个，可以将多个导磁层12并联后与导电层13连接形成回路；还可以是导电层13和导磁层12均为多个，将多个导电层13相互并联、多个导磁层12相互并联，然后将并联的多个导电层13和并联的多个导磁层12串接形成回路。

另外，导磁层12可以包括相互独立的多个，导电层13包括相互独立且与多个导磁层12一一对应的多个，每个导电层13均与对应的导磁层12串接形成回路。从而进一步地提高加热的均匀性。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，导电层13可以包括相互间隔开的多个螺旋环131，每个螺旋环131均可以沿绝缘锅体11的周向螺旋延伸并从绝缘锅体11的底壁周沿延伸到绝缘锅体11的底壁中心，多个螺旋环131可以同向螺旋且嵌套设置，多个螺旋环131均与导磁层12串联。

例如，在图2的示例中，导电层13可以包括相互间隔开的两个螺旋环131，每个螺旋环131均可以沿绝缘锅体11的周向由外到内或由内到外螺旋延伸，两个螺旋环131可以同向螺旋且嵌套设置。由此，相当于在没有改变单个螺旋环131的长度的情形下，增加了螺旋环131的圈数，使得内锅底壁的受热更加均匀。

另外，导电层13不限于上述螺旋环131的形状，其它形状例如“Z”字形、“回”字形等也可以，只要能够保证回路可以覆盖到内锅100的底壁即可。

另外，螺旋环131的个数也可以为三个、四个或五个等，且这多个螺旋环131可以相互并联或相互串联。

优选地，如图2，多个螺旋环131可以串接。由此，易于电流的通过，导电层13各处的电流大体相同，从而导电层13的各处功率一致，方便热量的均匀分布。

优选地，螺旋环131螺旋圈数的总和可以在4圈到30圈的范围内。换句话说，导电层13可以呈条状，且导电层13与绝缘锅体底壁上的任一条径向线的相交点的数量均在4个到30个的范围内。由此，螺旋环131的圈数越多(即螺旋环131的总长越长)，加热就会越均匀。

另外，螺旋环131的具体圈数可以根据需要适应性设置。

需要说明的是，实际应用中可以根据内锅100的大小和导电层13的螺旋环131的圈数具体设置相邻两圈螺旋环131之间的间隙，间隙的设置既要保证相邻两圈螺旋环131之间不产生干扰，也要使螺旋环131的圈数尽可能的多，以使内锅100能够较均匀地受热。

参照图2，螺旋环131可以包括两个，两个螺旋环131的外端(例如，图2中远离绝缘锅体11的中心线的一端)可以分别与导磁层12相连，且两个螺旋环131的内端(例如，图2中邻近绝缘锅体11的中心线的一端)可以相连。由此，使得导磁层12与导电层13能够形成闭合回路，从而可以实现对内锅100的均匀加热。

参照图1和图2，导电层13的总长度大于导磁层12沿周向延伸的长度。由此，可以增大绝缘锅体11的底壁的受热面积，使得热量可以集中在绝缘锅体底壁上，从而可以在一定程度上确保受热的均匀性。

另外，导电层13覆盖绝缘锅体11的底壁应该理解为：绝缘锅体11的底壁位于导电层13的覆盖范围内。由于导电层13可以为各段均隔开的形式，因此，导电层13的覆盖范围应该包括导电层13各段之间隔开形成的间隙。

如图1和图2所示，导磁层12可以呈具有缺口121的环形，且导磁层12的两端(例如，图2中导磁层12的第一端122和第二端123)可以分别与导电层13相连。

另外，导磁层12还可以呈沿绝缘锅体11的周向延伸并沿上下方向螺旋的形式。

其中，缺口121可以延伸至内锅100的底面，这样，可以使得导磁层12是一个不间断的整体，由此，可以在内锅100的壁形成一条闭合的曲线回路，进而可以实现对内锅100的立体加热。

具体地，在内锅100的底壁可以设有两个同向的螺旋环131，这两个同向螺旋环131可以在内锅100的底部中心区域相连，同时在内锅100的周壁可以设有导磁层12，导磁层12可以为形成有缺口121的环状结构，导磁层12的第一端122和导磁层12的第二端123可以分别与内锅100的底壁的同向螺旋环131延伸到内锅100的周壁上的两端分别相连接。由此，可以在导磁层12与导电层13之间形成一个闭合回路，从而可以使得内锅100的受热更加均匀。

参照图3并结合图2，上述闭合回路的一部分可以位于内锅100的底面，另一部分可以位于内锅100的侧壁。根据电磁加热原理，当导磁层12在电磁感应线圈产生的磁场的作用下产生电流时，该电流必会经过内锅100的侧壁部分的曲线回路，并产生热量对内锅100的侧壁进行加热，从而使得内锅100的底面和内锅100的侧壁同时发热，进而可以实现对内锅100的立体加热，由此，既可以解决相关技术中内锅只能底部受热，容易造成因内锅局部加热过高导致的食物焦糊甚至内锅炸裂的问题，又无需设置多个感应线圈对内锅进行加热，进而可以使得内锅100易于制造且可降低成本。

进一步地，参照图5，导磁层12可以包括上下(例如，图5中所示的上下方向)间隔布置的多个，且多个导磁层12可以并联。由此，便于导磁层12感应磁场产生感应电动势，以提高加热效率。

另外，可以使导磁层12相对均匀地分布在内锅100外周壁，这样可以在一定程度上增大导磁层12与内锅100的接触面积，从而可以使得内锅100的受热更加均匀。

参照图2并结合图1，导磁层12的宽度可以大于导电层13的宽度。

具体地，如图2所示，螺旋环131形成电动势端的宽度可以大于或等于内锅100的底壁上的导电层13的宽度。由此，可以使得内锅100能够均匀受热。

可选地，导磁层12和导电层13中的至少一个可以附着在绝缘锅体11的外表面上。

例如，参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，导磁层12可以附着在绝缘锅体11的外表面上，导电层13可以附着在绝缘锅体11的底壁上。

当然，在本实用新型的其他实施例中，导电层13和导磁层12还可以设置在绝缘锅体11的壁的里面，另外，在保证安全性和稳定性的前提下，也可以将导电层13和导磁层12中的至少一部分设在绝缘锅体11的内表面上。本实用新型对上述导磁层12和导电层13的布置方式不作具体限定，实际应用中可以根据需要适应性调整。

示例性且不限制地，绝缘锅体11可以为顶部敞开的陶瓷锅体。由此，可以使得绝缘锅体11具有较好的化学和热稳定性，还有利于往绝缘锅体11内放置食材或者从绝缘锅体11内取出食物。

可以理解的是，绝缘锅体11可以为陶瓷锅体。当然，绝缘锅体11也可以由其他材料例如铝或不锈钢等制成。当绝缘锅体11为铝或不锈钢等材料制成时，需要在绝缘锅体11的外表面复合绝缘层。导磁层12可以采用铜、铝、铁或不锈钢等导磁材料制成。导磁层12的复合方法可以是例如喷涂、粘贴或电镀等多种，只要最终能在绝缘锅体11的外表面形成稳固可靠的导磁层12即可。

参照图4并结合图1，根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具200，包括感应线圈21，感应线圈21缠绕可以形成中空的筒状，且感应线圈21的内侧适于放置上述的内锅100。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200，通过设置上述第一方面实施例的内锅100，可以改善烹饪食物的口感。

如图4和图1所示，根据本实用新型第三方面实施例的烹饪器具200，包括：外锅(图中未示出)、内锅以及感应线圈21。内锅可以设在外锅的内侧，内锅可以为上述的内锅100，感应线圈21可以缠绕在外锅上，感应线圈21可以与内锅100上的导磁层12相对。由此，可以形成感应电流，从而可以产生热量对食材进行加热。

具体而言，参照图4并结合图2，当烹饪器具200相对于内锅100的侧壁位置的感应线圈21有交变的电流通过时，在内锅100的侧壁有缺口121的导磁层12的两端(例如，图2中导磁层12的第一端122和第二端123)可以形成电动势，因导磁层12的第一端122和第二端123与内锅底部的导电层13相连，故会在底部导电层13及周壁导磁层12中形成闭合电流，从而可以在电流经过的地方产生热量以对内锅100进行加热。又因底部的导电层13呈均匀分布状，故可以使内锅100均匀受热，由此，可以使得烹饪器具200能够均匀地对食材进行加热。

其中，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型所称的感应线圈21与导磁层12相对(或对应)是指：在感应线圈21通电时，感应线圈21产生的感应磁场将覆盖导磁层12的至少一部分。

另外，本实用新型所称的感应线圈21的覆盖范围是指：感应线圈21通电时，感应线圈12产生的感应磁场的覆盖范围；或者是感应线圈21产生的感应磁场的有效覆盖范围，也就是说，在感应线圈21的覆盖范围内，感应线圈21产生的感应磁场较强，可以通过感应磁场在导磁层12上产生适当的感应电动势以形成感应电场对内锅加热。例如，本实用新型所称的感应线圈21覆盖整个导磁层12是指感应线圈21产生的感应磁场覆盖整个导磁层12。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200，内锅100的周壁没有感应线圈21也可以实现对内锅底壁的加热。感应线圈21的位置可以灵活地设置，这样可以把整个烹饪器具200的底壁做得更薄，从而更有利于烹饪器具200的小型化。另外，还可以把整个感应线圈21绕在外锅的外表面上，从而可以省去底部感应线圈支架，更有利于节省成本。

需要说明的是，本实用新型的上述实施例是以适于电磁加热的内锅100为例进行描述。当然，本实用新型所述的内锅100也可以用于其他炊具例如电饭煲、电压力锅、电磁炉等，只要是采用电磁加热原理的烹饪器具皆落入本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种适于电磁加热的内锅，其特征在于，包括：

绝缘锅体，所述绝缘锅体呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状；

导磁层，所述导磁层设在所述绝缘锅体的周壁上，且所述导磁层沿所述绝缘锅体的周向延伸；

导电层，所述导电层设在所述绝缘锅体的底壁上，且所述导电层与所述导磁层串接形成回路。

2.根据权利要求1所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导电层呈弯曲带状并覆盖所述绝缘锅体的底壁。

3.根据权利要求2所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导电层和所述导磁层中的至少一个包括多个，每个所述导电层均与至少一个所述导磁层串接形成回路，且每个所述导磁层均与至少一个所述导电层串接形成回路。

4.根据权利要求3所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导电层包括多个，多个所述导电层并联后与所述导磁层串接形成回路。

5.根据权利要求3所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导磁层包括多个，且多个所述导磁层并联后与所述导电层连接形成回路。

6.根据权利要求3所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导磁层包括相互独立的多个，所述导电层包括相互独立且与多个所述导磁层一一对应的多个，每个所述导电层均与对应的所述导磁层串接形成回路。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导电层包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘锅体的周向螺旋延伸并从所述绝缘锅体的底壁周沿延伸到所述绝缘锅体的底壁中心，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环均与所述导磁层串联。

8.根据权利要求7所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，多个所述螺旋环串接。

9.根据权利要求7所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，多个所述螺旋环螺旋圈数的总和在4圈到30圈的范围内。

10.根据权利要求7所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述螺旋环包括两个，两个所述螺旋环的外端分别与所述导磁层相连，且两个所述螺旋环的内端相连。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导电层的总长度大于所述导磁层沿周向延伸的长度。

12.根据权利要求1-6中任一项所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导磁层呈具有缺口的环形，且所述导磁层的缺口两端分别与所述导电层相连。

13.根据权利要求1-6中任一项所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述导磁层的宽度大于所述导电层的宽度。

14.根据权利要求1-6中任一项所述的适于电磁加热的内锅，其特征在于，所述绝缘锅体为顶部敞开的陶瓷锅体。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括感应线圈，所述感应线圈缠绕形成中空的筒状，且所述感应线圈的内侧适于放置根据权利要求1-14中任一项所述的内锅。

16.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

外锅；

内锅，所述内锅设在所述外锅的内侧，所述内锅为根据权利要求1-14中任一项所述的内锅；

感应线圈，所述感应线圈缠绕在所述外锅上，所述感应线圈与所述内锅上的所述导磁层相对。