CN205359150U - 无拉绳罗马帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无拉绳罗马帘，包括上轨、侧固定架、帘布、圆管、动力装置和限位装置，圆管内侧轴向设有一凸轨，动力装置和限位装置分别从圆管的两端套设于圆管的凸轨上，动力装置的外侧设有侧固定架，限位装置的外侧设有侧固定架，侧固定架设于上轨两端的正下方，帘布包括第一帘布、第二帘布和卷帘，第一帘布和第二帘布分别连接固定于所述上轨的轴向的两个侧面，卷帘连接固定于圆管上；限位装置能够防止帘布脱离上轨和卷帘脱离圆管；弹簧组件的动力装置通过弹簧的回复力来带动圆管的转动实现罗马帘的开合，第二帘布和第一帘布的连接，拉动卷帘上的拉环带动圆管转动实现罗马帘的开合，省去了拉线，使用更安全、省力、方便以及更美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗帘，尤其涉及一种无拉绳罗马帘。
背景技术
罗马帘是一种常用的窗帘，由多个面板构成，且具有以多个平行折，垂直式的互相间隔，在升起时形成皱折，现有的罗马帘多为通过多组线圈配合滚轴来拉动实现罗马帘的开合，或着通过拉珠来拉动罗马帘实现开合，无论拉珠或拉线实现的罗马帘，罗马帘的后面都会设有拉线，拉动时比较费力，同时儿童常常在罗马帘的后端玩耍，容易造成拉线缠绕身体造成生命危险，以及整体美观度不高；因此急需设计一种既操作方便、牢固、拉动省力又安全、美观的罗马帘。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型解决上述问题，提供一种一种结构简单、设计合理、操作方便、牢固、拉动省力、安全、美观的无拉绳罗马帘。
为了达到本实用新型的上述目的，可以通过下列技术方案来实现：
一种无拉绳罗马帘：包括上轨、侧固定架、帘布、圆管、动力装置和限位装置，所述圆管内侧轴向设有一凸轨，所述动力装置和限位装置分别从圆管的两端套设于圆管的凸轨上，所述动力装置的外侧设有侧固定架，所述限位装置的外侧设有侧固定架，所述侧固定架设于上轨两端的正下方，所述帘布包括第一帘布、第二帘布和卷帘，所述第一帘布和第二帘布分别连接固定于所述上轨的轴向的两个侧面，所述卷帘连接固定于圆管上。
本实用新型的进一步改进在于:所述第一帘布自上轨悬挂而下设有多个可折叠式的横向等间隔的帘片部，各帘片部为第一帘布向内折叠横向缝制而成，帘片部水平横向延伸，具有上、下两个横轴边缘，所述第一帘布的最下端向内缝合并套设有垂重件。
本实用新型的进一步改进在于:所述横轴边缘内设有横向穿入的横轴。
本实用新型的进一步改进在于:所述第一帘布自上而下，每相邻的两帘片部的下一帘片部的下横轴边缘的左右两端各设有缝制于所述横轴边缘的横向布块并缝合于第二帘布，两横向布块之间的横向距离大于所述卷帘的宽度，所述卷帘上端胶合于所述圆管外壁，所述卷帘向下穿过由第一帘布、第二帘布以及横向布块所构成的方形空间，并于第一帘布的最下端横轴边缘处缝合于第一帘布，所述卷帘的下端设有拉环；当向下拉动拉环，圆管转动，罗马帘向下打开。
本实用新型的进一步改进在于:所述帘片部的下横轴边缘的左右两端各设有缝制于所述横轴边缘的横向布块并缝合于第二帘布，两横向布块之间的横向距离大于所述卷帘的宽度，所述卷帘上端胶合于所述圆管外壁，所述卷帘向下穿过由第一帘布、第二帘布以及横向布块所构成的方形空间，并于第一帘布的最下端横轴边缘处缝合于第一帘布，所述卷帘的下端设有拉环；当向下拉动拉环，圆管转动，罗马帘向下打开。
本实用新型的进一步改进在于:所述上轨的轴向两个侧面分别设有卡槽，所述卡槽内设有魔术贴，所述第一帘布上端设有魔术贴，所述第二帘布上端设有魔术贴，所述上轨通过魔术贴粘合第一帘布上端和第二帘布上端；固定连接非常方便。
本实用新型的进一步改进在于:所述限位装置包括连接端、压缩弹簧、转轮、螺纹杆和限位挡块，所述连接端连接固定于螺纹杆外侧并固定于所述侧固定架，所述转轮螺纹连接螺纹杆，所述压缩弹簧设于连接端于转轮之间，所述限位挡块固设于螺纹杆的另一端，所述连接端外径轴向设有配合所述凸轨的第一凹槽、所述转轮外径轴向设有配合所述凸轨的第二凹槽、所述限位挡块的外径轴向设有配合所述凸轨的第三凹槽，所述连接端、转轮和限位挡块与圆管同步转动，所述转轮与圆管同步转动且相对轴向移动。
本实用新型的进一步改进在于:所述动力装置为弹簧组件或电机组件。
本实用新型的进一步改进在于:所述弹簧组件包括固定端、弹簧轴、套设于弹簧轴的扭簧、弹簧连接转轮、弹簧限位转轮，所述固定端连接弹簧轴并与扭簧连接以及连接固定于所述侧固定架，所述扭簧套设于所述弹簧轴，所述弹簧连接转轮套设于弹簧轴，并与扭簧连接固定，所述弹簧限位转轮连接固定于弹簧轴的另一端，所述弹簧限位转轮的外径轴向设有配合所述凸轨的第四凹槽、所述弹簧连接转轮的外径轴向设有配合所述凸轨的第五凹槽、所述固定端的外径轴向设有配合所述凸轨的第六凹槽，所述固定端、弹簧连接转轮和弹簧限位转轮与圆管同步转动，所述弹簧连接转轮与圆管同步转动且相对轴向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体设计合理、结构简单、操作方便、省力、安全；
1、通过第二帘布和第一帘布的连接，拉动卷帘上的拉环带动圆管转动实现罗马帘的开合，省力、方便，省去了拉线，使用更安全，第一帘布的最下端向内缝合并套设有垂重件以及横轴边缘内设有横向穿入的横轴都使得第一帘布看上去更加挺直、美观；
2、限位装置的使用可根据帘布的长度设定帘布的行程距离，防止帘布脱离上轨，以及卷帘脱离圆管；
3、动力装置为卷帘以及限位装置提供动力，弹簧组件的动力装置通过弹簧的回复力来带动圆管的转动实现罗马帘的开合，弹簧组件使用和安装都非常方便，便于维修；动力装置还可以通过开关或遥控控制电机组件来实现罗马帘的开合使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型圆管结构示意图；
图3为本实用新型限位装置结构示意图；
图4为本实用新型弹簧组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。
如图1-2所示，一种无拉绳罗马帘：包括上轨1、侧固定架2、帘布3、圆管4、弹簧组件5和限位装置6，圆管4内侧轴向设有一凸轨4-1，弹簧组件5和限位装置6分别从圆管4的两端套设于圆管4的凸轨4-1上，弹簧组件5的外侧设有侧固定架2，限位装置6的外侧设有侧固定架2，侧固定架2设于上轨1两端的正下方，帘布3包括第一帘布3-1、第二帘布3-2和卷帘3-3，第一帘布3-1和第二帘布3-2分别连接固定于所述上轨1的轴向的两个侧面，卷帘3-3胶合固定于圆管4上。上轨1的轴向两个侧面分别设有卡槽7，卡槽内设有魔术贴，第一帘布3-1上端设有魔术贴8，第二帘布3-2上端设有魔术贴8，上轨1通过魔术贴8粘合第一帘布3-1上端和第二帘布3-2上端。
第一帘布3-1自上轨悬挂而下设有多个可折叠式的横向等间隔的帘片部3-1-1，各帘片部为第一帘布3-1向内折叠横向缝制而成，帘片部水平横向延伸，具有上、下两个横轴边缘3-1-1-1，横轴边缘内设有横向穿入的横轴9，第一帘布3-1的最下端向内缝合并套设有垂重件10。
第一帘布3-1自上而下，每相邻的两帘片部3-1-1的下一帘片部3-1-1的下横轴边缘3-1-1-1的左右两端各设有缝制于横轴边缘3-1-1的横向布块3-4并缝合于第二帘布3-2，两横向布块3-4之间的横向距离大于卷帘3-3的宽度，卷帘3-3上端胶合于圆管4外壁，卷帘3-3向下穿过由第一帘布3-1、第二帘布3-2以及横向布块3-4所构成的方形空间，并于第一帘布3-1的最下端横轴边缘处缝合于第一帘布3-1，卷帘3-3的下端设有拉环11；当向下拉动拉环11，圆管4转动，罗马帘向下打开。
如图3所示，限位装置6包括连接端6-1、压缩弹簧6-2、转轮6-3、螺纹杆6-4和限位挡块6-5，连接端6-1连接固定于螺纹杆6-4外侧并固定于侧固定架2，转轮6-3螺纹连接螺纹杆6-4，压缩弹簧6-2设于连接端6-1于转轮6-2之间，限位挡块6-5固设于螺纹杆6-4的另一端，连接端6-1外径轴向设有配合所述凸轨4-1的第一凹槽6-1-1、转轮6-3外径轴向设有配合凸轨4-1的第二凹槽6-3-1、限位挡块6-5的外径轴向设有配合凸轨4-1的第三凹槽6-5-1，连接端6-1、转轮6-3和限位挡块6-5与圆管4同步转动，转轮6-3与圆管4同步转动且相对轴向移动。
使用时根据罗马帘的高度将转轮6-3向限位挡块6-5方向旋转到合适位置，当向下拉动拉环11后，转轮6-3向压缩弹簧6-2方向轴向运动，拉到底时，转轮6-3压向压缩弹簧6-2限位。
如图4所示，弹簧组件5包括固定端5-1、弹簧轴5-2、套设于弹簧轴5-2的扭簧5-3、弹簧连接转轮5-4、弹簧限位转轮5-5，固定端5-1连接弹簧轴5-2并与扭簧5-3连接以及连接固定于侧固定架2，扭簧5-3套设于弹簧轴5-2，弹簧连接转轮5-4套设于弹簧轴5-2，并与扭簧5-3连接固定，弹簧限位转轮5-5连接固定于弹簧轴5-2的另一端，弹簧限位转轮5-5的外径轴向设有配合所述凸轨4-1的第四凹槽5-5-1、弹簧连接转轮5-4的外径轴向设有配合所述凸轨4-1的第五凹槽5-4-1、固定端5-1的外径轴向设有配合所述凸轨4-1的第六凹槽5-1-1，固定端5-1、弹簧连接转轮5-4和弹簧限位转轮5-5与圆管4同步转动，弹簧连接转轮5-4与圆管4同步转动且相对轴向移动。
使用时，将弹簧组件5套装于圆管4上，根据罗马帘的高度设定相应的扭簧扭矩，使得扭簧5-3获得初始扭力，拉动拉环11向下打开罗马帘，当需要折叠合上罗马帘时，弹簧的回复力将带动圆管4转动带动帘布3向上折叠升起。
以上结合附图对本实用新型做了较为详细的说明，但本实用新型不限于上述实施例，在本领域普通技术员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化，均同理包含在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种无拉绳罗马帘，其特征在于：包括上轨、侧固定架、帘布、圆管、动力装置和限位装置，所述圆管内侧轴向设有一凸轨，所述动力装置和限位装置分别从圆管的两端套设于圆管的凸轨上，所述动力装置的外侧设有侧固定架，所述限位装置的外侧设有侧固定架，所述侧固定架设于上轨两端的正下方，所述帘布包括第一帘布、第二帘布和卷帘，所述第一帘布和第二帘布分别连接固定于所述上轨的轴向的两个侧面，所述卷帘连接固定于圆管上。
2.如权利要求1所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述第一帘布自上轨悬挂而下设有多个可折叠式的横向等间隔的帘片部，各帘片部为第一帘布向内折叠横向缝制而成，帘片部水平横向延伸，具有上、下两个横轴边缘，所述第一帘布的最下端向内缝合并套设有垂重件。
3.如权利要求2所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述横轴边缘内设有横向穿入的横轴。
4.如权利要求2所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述第一帘布自上而下，每相邻的两帘片部的下一帘片部的下横轴边缘的左右两端各设有缝制于所述横轴边缘的横向布块并缝合于第二帘布，两横向布块之间的横向距离大于所述卷帘的宽度，所述卷帘上端胶合于所述圆管外壁，所述卷帘向下穿过由第一帘布、第二帘布以及横向布块所构成的方形空间，并于第一帘布的最下端横轴边缘处缝合于第一帘布，所述卷帘的下端设有拉环。
5.如权利要求2所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述帘片部的下横轴边缘的左右两端各设有缝制于所述横轴边缘的横向布块并缝合于第二帘布，两横向布块之间的横向距离大于所述卷帘的宽度，所述卷帘上端胶合于所述圆管外壁，所述卷帘向下穿过由第一帘布、第二帘布以及横向布块所构成的方形空间，并于第一帘布的最下端横轴边缘处缝合于第一帘布，所述卷帘的下端设有拉环。
6.如权利要求1所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述上轨的轴向两个侧面分别设有卡槽，所述卡槽内设有魔术贴，所述第一帘布上端设有魔术贴，所述第二帘布上端设有魔术贴，所述上轨通过魔术贴粘合第一帘布上端和第二帘布上端。
7.如权利要求1所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述限位装置包括连接端、压缩弹簧、转轮、螺纹杆和限位挡块，所述连接端连接固定于螺纹杆外侧并固定于所述侧固定架，所述转轮螺纹连接螺纹杆，所述压缩弹簧设于连接端于转轮之间，所述限位挡块固设于螺纹杆的另一端，所述连接端外径轴向设有配合所述凸轨的第一凹槽、所述转轮外径轴向设有配合所述凸轨的第二凹槽、所述限位挡块的外径轴向设有配合所述凸轨的第三凹槽，所述连接端、转轮和限位挡块与圆管同步转动，所述转轮与圆管同步转动且相对轴向移动。
8.如权利要求1所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述动力装置为弹簧组件或电机组件。
9.如权利要求8所述的无拉绳罗马帘，其特征在于：所述弹簧组件包括固定端、弹簧轴、套设于弹簧轴的扭簧、弹簧连接转轮、弹簧限位转轮，所述固定端连接弹簧轴并与扭簧连接以及连接固定于所述侧固定架，所述扭簧套设于所述弹簧轴，所述弹簧连接转轮套设于弹簧轴，并与扭簧连接固定，所述弹簧限位转轮连接固定于弹簧轴的另一端，所述弹簧限位转轮的外径轴向设有配合所述凸轨的第四凹槽、所述弹簧连接转轮的外径轴向设有配合所述凸轨的第五凹槽、所述固定端的外径轴向设有配合所述凸轨的第六凹槽，所述固定端、弹簧连接转轮和弹簧限位转轮与圆管同步转动，所述弹簧连接转轮与圆管同步转动且相对轴向移动。
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