CN205357767U - 一种风送式投饲机用分料机构 - Google Patents

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张晓青
赵建宝
相恺
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Abstract

本实用新型公开了一种风送式投饲机用分料机构,包括浮体支撑总成(1),所述浮体支撑总成(1)上设置投料机构(2),其特征在于:所述投料机构(2)通过输料管(4)与分料机构(3)连接,分料机构(3)上部通过机架安装座(5)设置有料箱(6),本实用新型有效解决了现有的负压式投饲机分料机构在使用过程中,投饲机不但耗能高、投饲距离近,而且抛料不均匀,工作噪音大的问题。

Description

一种风送式投饲机用分料机构
技术领域
本实用新型涉及水产养殖增氧设备技术领域,具体涉及一种风送式投饲机用分料机构。
背景技术
投饲机主要用来给鱼池投喂颗粒状饲料,一般由料箱、供料装置、投料装置、控制器等部分组成。传统的投饲机用分料机构直接装在料箱底部进行离心式抛撒饲料,近几年市场也出现了针对大的养殖塘口采用负压原理输送饲料的风送式投饲机,风盘既能产生负压,又能同时抛撒饲料。由于采用负压原理,输送饲料的距离不能太远且消耗功率较大,360度抛料时不均匀,工作时产生较大的噪音,影响鱼类的生长。鱼类养殖户需要一种输送饲料距离更远,360度均匀抛料,工作时声音较小,不影响鱼类生长和养殖塘口周边居民休息的风送式投饲机用分料机构。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种风送式投饲机用分料机构,本实用新型有效解决了现有的负压式投饲机分料机构在使用过程中,投饲机不但耗能高、投饲距离近,而且抛料不均匀,工作噪音大的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种风送式投饲机用分料机构,包括浮体支撑总成(1),所述浮体支撑总成(1)上设置投料机构(2),其特征在于:所述投料机构(2)通过输料管(4)与分料机构(3)连接,分料机构(3)上部通过机架安装座(5)设置有料箱(6)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述所述分料机构(3)包括驱动电机(31)、齿轮减速器(32)、关风机(33)以及高压风机(34),驱动电机(31)的动力输出轴与齿轮减速器(32)的动力输入端驱动连接,齿轮减速器(32)的动力输出端与关风机(33)的中心轴驱动连接,关风机(33)中心轴自由端与高压风机(34)驱动连接,关风机(33)通过进料口(331)与料箱(6)固定,出料口(332)处横向设置有三叉管(7),三叉管(7)一端与高压风机(34)的出风口连通,相对端与输料管(4)连通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型的分料机构采用驱动电机通过减速器带动关风机内叶片旋转,将料箱中饲料翻转至三叉管中,在高压风机高压风的作用下,进入三叉管中饲料由输料管远距离输送至投料机构,最终由抛料盘进行360度均匀抛撒,不但抛撒距离远、均匀,而且由于是采用正压投送,抛料盘在抛料过程中噪音小,提高了养殖效率和效益。
附图说明
图1为本发明投饲机结构示意图;
图2为本发明分料机构结构示意图;
图3为本发明关风机结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示,本发明包括浮体支撑总成1,所述浮体支撑总成1上设置投料机构2,所述投料机构2通过输料管4与分料机构3连接,分料机构3上部通过机架安装座5设置有料箱6。
所述所述分料机构3包括驱动电机31、齿轮减速器32、关风机33以及高压风机34,驱动电机31的动力输出轴与齿轮减速器32的动力输入端驱动连接,齿轮减速器32的动力输出端与关风机33的中心轴驱动连接,关风机33中心轴自由端与高压风机34驱动连接,关风机33通过进料口331与料箱6固定,出料口332处横向设置有三叉管7,三叉管7一端与高压风机34的出风口连通,相对端与输料管4连通。
结合图1、2、3简述本发明的工作过程:
首先在料箱6内装上需要投饲的饲料,然后分别开启分料机构3的驱动电机31和投料机构2的抛料电机21,驱动电机31通过齿轮减速器32带动关风机33内叶片旋转,将料箱6中饲料翻转至三叉管7中,在高压风机34高压风的作用下,进入三叉管7中饲料由输料管4远距离输送至投料机构2,最终由投料机构2进行360度均匀抛撒。
本实用新型技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种风送式投饲机用分料机构,包括浮体支撑总成(1),所述浮体支撑总成(1)上设置投料机构(2),其特征在于:所述投料机构(2)通过输料管(4)与分料机构(3)连接,分料机构(3)上部通过机架安装座(5)设置有料箱(6);所述分料机构(3)包括驱动电机(31)、齿轮减速器(32)、关风机(33)以及高压风机(34),驱动电机(31)的动力输出轴与齿轮减速器(32)的动力输入端驱动连接,齿轮减速器(32)的动力输出端与关风机(33)的中心轴驱动连接,关风机(33)中心轴自由端与高压风机(34)驱动连接,关风机(33)通过进料口(331)与料箱(6)固定,出料口(332)处横向设置有三叉管(7),三叉管(7)一端与高压风机(34)的出风口连通,相对端与输料管(4)连通。
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