CN205356710U - 一种发热组件以及风筒结构以及发热体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热组件，包括架体和绕设于架体外侧的发热片，该架体的外侧设有卡位槽，该发热片卡设于该卡位槽中，该架体为云母材料制成，即该架体为云母架体，该发热片为不锈钢合金发热片。本实用新型还公开了一种风筒结构，以及一种发热体结构，应用直发器或卷发器。本实用新型发热组件以及风筒结构以及发热体结构，其发热组件均利用绕设在架体外侧的发热片代替了现有技术中整块的铁铬或镍铬的发热部件，这样使得产品的重量较轻，并且节省了安装面积，减小了产品的整体尺寸，而且，发热片自身重量轻，本身的热容比很少，热转换效率较高，升降温度速度较快。

Description

一种发热组件以及风筒结构以及发热体结构

技术领域

本实用新型涉及一种发热组件以及风筒结构以及发热体结构。

背景技术

美容美发器具的内部一般都设有发热部件，比如风筒、直发器或卷发器等，现有技术中，发热部件一般是整块的，常用的铁铬或镍铬、MCH、PTC等材料制成，这样导致风筒的重量较大，热转换效率较低，升降温度速度较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种发热组件以及风筒结构以及发热体结构，使得发热组件的重量较轻、热转换效率较高，升降温度速度较快。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发热组件，包括架体和绕设于架体外侧的发热片，该架体的外侧设有卡位槽，该发热片卡设于该卡位槽中，该架体为云母架体，该发热片为不锈钢合金发热片。

一种风筒结构，包括：

筒身，该筒身的内部形成安装空间，该安装空间的一侧设有进风口，另一侧设有出风口；

风鼓组件，包括风鼓、风叶和马达，风鼓固设于安装空间内并靠近该进风口的一侧，该风叶可转动地安装在风鼓内部，马达设于风叶的一侧并用于带动风叶转动；

上述的发热组件，所述架体固定在风鼓靠近出风口的一侧。

进一步地，该架体包括两个或者三个交叉设置的云母片。

进一步地，马达设于风叶靠近出风口的一侧，并且该马达与架体的中部固定连接。

进一步地，该发热片的一端经过一开关连接到火线、另一端连接到零线。

进一步地，所述发热片的一端与开关之间还连接有保险丝。

一种发热体结构，应用于直发器或卷发器，包括：

金属夹板；

上述的发热组件，该发热组件固设在金属夹板上，并且发热组件的外侧包裹有绝缘胶纸。

进一步地，所述架体为一云母片。

进一步地，该发热片的两端穿设出绝缘胶纸的外侧。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型发热组件以及风筒结构以及发热体结构，其发热组件均利用绕设在架体外侧的发热片代替了现有技术中整块的铁铬或镍铬的发热部件，这样使得产品的重量较轻，并且节省了安装面积，减小了产品的整体尺寸，而且，发热片自身重量轻，本身的热容比很少，供电工作时可高效、快速的把电能转换成热能，切断供电后，快速把自身温度降低，实现快冷快热，这样热转换效率较高，升降温度速度较快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型发热组件的结构示意图；

其中：10、筒身；11、安装空间；12、进风口；13、出风口；20、风鼓组件；21、风鼓；22、风叶；23、马达；30、发热组件；31、架体；311、卡位槽；32、发热片；40、开关；50、保险丝；60、金属夹板；70、绝缘层；30’、发热组件；31’、架体；311’、卡位槽；32’、发热片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种发热组件，包括架体和绕设于架体外侧的发热片，该架体的外侧设有卡位槽，该发热片卡设于该卡位槽中，该架体为云母材料制成，即该架体为云母架体，该发热片为不锈钢合金发热片。

本实用新型利用绕设在架体外侧的发热片代替了现有技术中整块的铁铬或镍铬的发热部件，这样使得产品的重量较轻，并且节省了安装面积，减小了产品的整体尺寸，而且，发热片自身重量轻，本身的热容比很少，供电工作时可高效、快速的把电能转换成热能，切断供电后，快速把自身温度降低，实现快冷快热，这样热转换效率较高，升降温度速度较快。

如图1所示，为一种风筒结构，包括筒身10、风鼓组件20和上述的发热组件30。该筒身10的内部形成安装空间11，该安装空间11的一侧设有进风口12，另一侧设有出风口13；风鼓组件20包括风鼓21、风叶22和马达23，风鼓21固设于安装空间11内并靠近该进风口12的一侧，该风叶22可转动地安装在风鼓21内部，马达23设于风叶22的一侧并用于带动风叶22转动；发热组件30的架体31固定在风鼓21靠近出风口13的一侧，该架体31的外侧设有卡位槽311，该发热片32卡设于该卡位槽311中。

优选地，该架体31包括两个交叉设置的云母片，这样散热效果更好，当然，该架体31也可以包括三个或者三个以上交叉设置的云母片。

进一步地，马达23设于风叶22靠近出风口13的一侧，并且该马达23与架体31的中部固定连接。

进一步地，该发热片32的一端经过一开关40连接到火线L、另一端连接到零线N。进一步地，电路中可加载其它温度或电流控制元器件。

优选地，发热片32的一端与开关40之间还连接有保险丝50，这样可以对电路起到保护作用。进一步地，保险丝50也可以用温控器代替。

如图2所示，为一种发热体结构，应用于直发器或卷发器，包括金属夹板60、上述的发热组件30’，该发热组件30’固设在金属夹板60上，并且发热组件30’的外侧包裹有绝缘胶纸70。具体地，发热组件30’的架体31’固定在金属夹板60上，该架体31’的外侧设有卡位槽311’，该发热片32’卡设于该卡位槽311’中。

由于绝缘胶纸70较薄，较为容易导热，优选地，绝缘胶纸70由聚酰亚胺材料制成，当然，为更好地导热，也可以利用导热较好的材料制成绝缘胶纸70。

优选地，所述架体为一云母片，卡位槽311’开设在该云母片的外侧，这样散热效果更好。

进一步地，该发热片32’的两端穿设出绝缘胶纸70的外侧，用于连接电源。

本实用新型的风筒结构和发热体结构均包括上述的发热组件，并且发热片均绕设于架体外侧的发热片，该架体的外侧均设有卡位槽，该发热片卡设于该卡位槽中，架体为云母架体，发热片为不锈钢合金发热片，因此，发热组件、风筒结构和发热体结构属于一个总的发明构思。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发热组件，其特征在于，包括架体和绕设于架体外侧的发热片，该架体的外侧设有卡位槽，该发热片卡设于该卡位槽中，该架体为云母架体，该发热片为不锈钢合金发热片。

2.一种风筒结构，其特征在于，包括：

筒身，该筒身的内部形成安装空间，该安装空间的一侧设有进风口，另一侧设有出风口；

风鼓组件，包括风鼓、风叶和马达，风鼓固设于安装空间内并靠近该进风口的一侧，该风叶可转动地安装在风鼓内部，马达设于风叶的一侧并用于带动风叶转动；

如权利要求1所述的发热组件，所述架体固定在风鼓靠近出风口的一侧。

3.如权利要求2所述的风筒结构，其特征在于，该架体包括两个或者三个交叉设置的云母片。

4.如权利要求2所述的风筒结构，其特征在于，马达设于风叶靠近出风口的一侧，并且该马达与架体的中部固定连接。

5.如权利要求2所述的风筒结构，其特征在于，该发热片的一端经过一开关连接到火线、另一端连接到零线。

6.如权利要求5所述的风筒结构，其特征在于，所述发热片的一端与开关之间还连接有保险丝。

7.一种发热体结构，应用于直发器或卷发器，其特征在于，包括：

金属夹板；

如权利要求1所述的发热组件，该发热组件固设在金属夹板上，并且发热组件的外侧包裹有绝缘胶纸。

8.如权利要求7所述的发热体结构，其特征在于，所述架体为一云母片。

9.如权利要求7所述的发热体结构，其特征在于，该发热片的两端穿设出绝缘胶纸的外侧。