CN205356049U - 一种新型包缝机直驱电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包缝机直驱电机，包括电机座，电机座上设有与主轴相配合的电机转子，主轴穿设于电机转子内且通过主轴锁紧螺钉与电机转子紧固连接，电机转子外套设有与电机座紧固连接的电机定子，电机定子另一端设有手轮，电机转子的另一端延伸至电机定子外且与手轮相连接；电机转子包括转子轴，转子轴中部沿转子轴径向方向延伸形成转子铁芯，转子轴上靠近机壳的一端沿转子轴径向方向延伸形成圆柱体形结构的冷却风扇，转子轴内设有与转子轴同心且与主轴相配合的阶梯形螺栓通孔；电机定子包括定子基部，定子基部内设有与转子铁芯相配合的定子通孔，定子基部的外圆周面沿定子基部径向方向延伸形成至少四个第一螺栓连接孔。

Description

一种新型包缝机直驱电机

技术领域

本实用新型涉及驱动电机领域，具体来说，涉及一种新型包缝机直驱电机。

背景技术

随着科学技术和缝制机械的不断发展，缝纫机的技术也越来越成熟，种类也更加繁多，不仅包括家用缝纫机，还包括应用于工业上的工业用缝纫机，例如平缝机、链缝机、包缝机及绷缝机等。其中包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合运动服、内衣及针织面料等，因此，在缝纫机领域中占据不可或缺的地位。目前，市场上的包缝机有采用直驱电机带动机头轴的包缝机，其电机轴直接与主轴连接，但该连接对电机轴和主轴的对位精度要求较高，当转子组件的转子轴与机头轴的对位存在偏差，转子轴与机头轴不处于同一水平线时，由于转子轴的两端通过轴承安装在电机机壳内，电机的每一次转动均会对转子轴和机头轴造成一定的压力，不仅传动效率低下，且会发出较大的噪声，造成电机的使用寿命大大降低，也会对包缝机的工作性能造成影响。同时为了保证良好的同心度，在安装时需要不断的调试，直到同心度达到相应的标准，这样不仅不方便，而且后期维修起来也比较麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型包缝机直驱电机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型包缝机直驱电机，包括与机壳紧固连接的电机座，所述电机座上远离机壳的一端设有与主轴相配合的电机转子，其中，主轴穿设于电机转子内且通过主轴锁紧螺钉与电机转子紧固连接，所述电机转子外套设有与所述电机座紧固连接的电机定子，该电机定子另一端设有手轮，所述电机转子的另一端延伸至电机定子外且与手轮相连接；所述电机转子包括转子轴，该转子轴中部沿转子轴径向方向延伸形成圆柱体形结构的转子铁芯，其中，转子铁芯的外圆周面上沿转子铁芯轴心线方向间隔开设有沟槽，所述转子轴上靠近机壳的一端沿转子轴径向方向延伸形成圆柱体形结构的冷却风扇，该冷却风扇靠近转子铁芯的侧面朝向转子铁芯延伸形成环形冷却风扇，并且，该环形冷却风扇的外圆周面上等间距的向外延伸形成若干冷却风扇叶片，此外，该转子轴内设有与转子轴同心且与主轴相配合的阶梯形螺栓通孔，所述冷却风扇与所述转子铁芯之间的转子轴外圆周面上设有至少两个穿透于转子轴且用于对电机转子内主轴进行支紧的支紧螺钉；所述电机定子包括定子基部，该定子基部内设有与定子基部同心且与转子铁芯相配合的定子通孔，此外，所述定子基部的外圆周面沿定子基部径向方向延伸形成至少四个用于与电机座紧固连接的第一螺栓连接孔；所述电机座上设有与冷却风扇相配合的容纳槽，并且，所述电机座的外圆周面上相应位置沿电机座径向方向延伸形成与第一螺栓连接孔相配合的第二螺栓连接孔，所述电机座上设有阶梯形且穿透电机座的转子轴安装孔，此外，所述电机座的另一端面向外延伸形成用于卡设在机壳上的环形凸部。

进一步的，所述电机座的外圆周面上设有半开槽。

进一步的，所述电机座上的容纳槽内设有若干通风电机冷却孔。

进一步的，所述电机座上的容纳槽内设有至少三个用于电机座与机壳紧固连接的螺栓孔。

进一步的，所述主轴锁紧螺钉与主轴之间设有卡设在阶梯形螺栓通孔内的垫圈。

本实用新型的有益效果：通过直接让主轴穿设在电机转子内，然后采用主轴锁紧螺钉锁紧，进而能够很好的保证同心度，输出功率高，同时电机整体拆装起来也非常方便，维修时也非常方便，而且不需要特殊的工具进行拆装，本实用新型使用时成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的新型包缝机直驱电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的电机转子的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的电机转子的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的电机定子的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的电机座的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的电机座的剖视图。

图中：

1、电机座；2、电机转子；3、主轴锁紧螺钉；4、电机定子；5、手轮；6、转子轴；7、转子铁芯；8、沟槽；9、冷却风扇；10、环形冷却风扇；11、冷却风扇叶片；12、阶梯形螺栓通孔；13、定子基部；14、定子通孔；15、第一螺栓连接孔；16、容纳槽；17、第二螺栓连接孔；18、转子轴安装孔；19、环形凸部；20、支紧螺钉；21、半开槽；22、通风电机冷却孔；23、螺栓孔；24、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，根据本实用新型的实施例所述的一种新型包缝机直驱电机，包括与机壳紧固连接的电机座1，所述电机座1上远离机壳的一端设有与主轴相配合的电机转子2，其中，主轴穿设于电机转子2内且通过主轴锁紧螺钉3与电机转子2紧固连接，所述电机转子2外套设有与所述电机座1紧固连接的电机定子4，该电机定子4另一端设有手轮5，所述电机转子2的另一端延伸至电机定子4外且与手轮5相连接；所述电机转子2包括转子轴6，该转子轴6中部沿转子轴6径向方向延伸形成圆柱体形结构的转子铁芯7，其中，转子铁芯7的外圆周面上沿转子铁芯7轴心线方向间隔开设有沟槽8，所述转子轴6上靠近机壳的一端沿转子轴6径向方向延伸形成圆柱体形结构的冷却风扇9，该冷却风扇9靠近转子铁芯7的侧面朝向转子铁芯7延伸形成环形冷却风扇10，并且，该环形冷却风扇10的外圆周面上等间距的向外延伸形成若干环形冷却风扇11，此外，该转子轴6内设有与转子轴6同心且与主轴相配合的阶梯形螺栓通孔12，所述冷却风扇9与所述转子铁芯7之间的转子轴6外圆周面上设有至少两个穿透于转子轴6且用于对电机转子2内主轴进行支紧的支紧螺钉20；所述电机定子4包括定子基部13，该定子基部13内设有与定子基部13同心且与转子铁芯7相配合的定子通孔14，此外，所述定子基部13的外圆周面沿定子基部13径向方向延伸形成至少四个用于与电机座1紧固连接的第一螺栓连接孔15；所述电机座1上设有与冷却风扇9相配合的容纳槽16，并且，所述电机座1的外圆周面上相应位置沿电机座1径向方向延伸形成与第一螺栓连接孔15相配合的第二螺栓连接孔17，所述电机座1上设有阶梯形且穿透电机座1的转子轴安装孔18，此外，所述电机座1的另一端面向外延伸形成用于卡设在机壳上的环形凸部19。

进一步的，所述电机座1的外圆周面上设有半开槽21。

进一步的，所述电机座1上的容纳槽16内设有若干通风电机冷却孔22。

进一步的，所述电机座1上的容纳槽16内设有至少三个用于电机座1与机壳紧固连接的螺栓孔23。

进一步的，所述主轴锁紧螺钉3与主轴之间设有卡设在阶梯形螺栓通孔12内的垫圈24。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，让主轴穿设在所述电机转子2上的所述阶梯形螺栓通孔12内，然后通过所述主轴锁紧螺钉3锁紧，保证所述电机转子2能够紧固连接，其中，所述电机座1上的所述环形凸部19卡设在机壳上，所述电机定子4套设在所述电机转子2上，并通过所述第一螺栓连接孔15和所述第二螺栓连接孔17紧固连接在一起，整体结构拆装起来非常方便，而且不需要特殊的工具进行拆装，同心度高。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过直接让主轴穿设在电机转子2内，然后采用主轴锁紧螺钉3锁紧，进而能够很好的保证同心度，输出功率高，同时电机整体拆装起来也非常方便，维修时也非常方便，而且不需要特殊的工具进行拆装，本实用新型使用时成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型包缝机直驱电机，包括与机壳紧固连接的电机座（1），其特征在于，所述电机座（1）上远离机壳的一端设有与主轴相配合的电机转子（2），其中，主轴穿设于电机转子（2）内且通过主轴锁紧螺钉（3）与电机转子（2）紧固连接，所述电机转子（2）外套设有与所述电机座（1）紧固连接的电机定子（4），该电机定子（4）另一端设有手轮（5），所述电机转子（2）的另一端延伸至电机定子（4）外且与手轮（5）相连接；所述电机转子（2）包括转子轴（6），该转子轴（6）中部沿转子轴（6）径向方向延伸形成圆柱体形结构的转子铁芯（7），其中，转子铁芯（7）的外圆周面上沿转子铁芯（7）轴心线方向间隔开设有沟槽（8），所述转子轴（6）上靠近机壳的一端沿转子轴（6）径向方向延伸形成圆柱体形结构的冷却风扇（9），该冷却风扇（9）靠近转子铁芯（7）的侧面朝向转子铁芯（7）延伸形成环形冷却风扇（10），并且，该环形冷却风扇（10）的外圆周面上等间距的向外延伸形成若干冷却风扇叶片（11），此外，该转子轴（6）内设有与转子轴（6）同心且与主轴相配合的阶梯形螺栓通孔（12），所述冷却风扇（9）与所述转子铁芯（7）之间的转子轴（6）外圆周面上设有至少两个穿透于转子轴（6）且用于对电机转子（2）内主轴进行支紧的支紧螺钉（20）；所述电机定子（4）包括定子基部（13），该定子基部（13）内设有与定子基部（13）同心且与转子铁芯（7）相配合的定子通孔（14），此外，所述定子基部（13）的外圆周面沿定子基部（13）径向方向延伸形成至少四个用于与电机座（1）紧固连接的第一螺栓连接孔（15）；所述电机座（1）上设有与冷却风扇（9）相配合的容纳槽（16），并且，所述电机座（1）的外圆周面上相应位置沿电机座（1）径向方向延伸形成与第一螺栓连接孔（15）相配合的第二螺栓连接孔（17），所述电机座（1）上设有阶梯形且穿透电机座（1）的转子轴安装孔（18），此外，所述电机座（1）的另一端面向外延伸形成用于卡设在机壳上的环形凸部（19）。

2.根据权利要求1所述的新型包缝机直驱电机，其特征在于，所述电机座（1）的外圆周面上设有半开槽（21）。

3.根据权利要求1所述的新型包缝机直驱电机，其特征在于，所述电机座（1）上的容纳槽（16）内设有若干通风电机冷却孔（22）。

4.根据权利要求1所述的新型包缝机直驱电机，其特征在于，所述电机座（1）上的容纳槽（16）内设有至少三个用于电机座（1）与机壳紧固连接的螺栓孔（23）。

5.根据权利要求1所述的新型包缝机直驱电机，其特征在于，所述主轴锁紧螺钉（3）与主轴之间设有卡设在阶梯形螺栓通孔（12）内的垫圈（24）。