CN205354831U - 变压器铁芯捆扎装置 - Google Patents
变压器铁芯捆扎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205354831U CN205354831U CN201620036770.6U CN201620036770U CN205354831U CN 205354831 U CN205354831 U CN 205354831U CN 201620036770 U CN201620036770 U CN 201620036770U CN 205354831 U CN205354831 U CN 205354831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- slotted eye
- slotted hole
- transformer core
- steel belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
本实用新型本实用新型变压器铁芯捆扎装置涉及变压器铁芯的捆绑固定，尤其是利用不锈钢钢带进行捆绑的装置。包括变压器铁芯以及捆扎用不锈钢钢带，还包括一带扣，该带扣为一薄板，在该薄板上开有左槽孔和右槽孔，所述左槽孔和右槽孔均为一字型槽孔，所述左槽孔的长度和右槽孔的长度均大于所述不锈钢钢带的宽度；所述左槽孔和右槽孔处于相互平行位置；所述右槽孔的宽度大于所述不锈钢带的厚度，所述不锈钢钢带可穿过该右槽孔。采用上述结构的变压器铁芯捆扎装置，只要将不锈钢钢带穿过带扣的右槽孔，勒紧翻折即可，因而操作简单，可有效地提高工作效率。并且捆绑带附着在铁芯上，没有明显的突起物，产品外观美观，也有利于后续工序的工作。
Description
技术领域
本实用新型变压器铁芯捆扎装置涉及变压器铁芯的捆绑固定，尤其是利用不锈钢钢带进行捆绑的装置。
背景技术
对于传统C型铁芯变压器或电抗器，现有技术捆绑固定方式如图1、图2所示，在捆绑用不锈钢带的两端分别设有通孔或螺纹通孔，用螺钉将不锈钢带的两端连接紧固。此种紧固方式需先对准螺纹通孔，然后用螺钉穿起再用电动螺丝批旋转紧固，操作起来较为繁琐，费时费力，工作效率较低。在紧固的过程中通孔或螺纹通孔常常会被拉穿，导致无法紧固，不得不换一个不锈钢带重新开始紧固。即使不被拉穿，把铁芯紧固好，其螺钉的紧固方式也会在铁芯的外表形成较突出的紧固扣，既影响美观也影响后续的绕制工艺。因此现有技术的变压器铁芯捆绑固定方式严重影响工作质量和工作效率。
实用新型内容
技术方案
本实用新型的目的是克服上述背景技术的缺陷，通过改变变压器铁芯的捆绑装置，提高铁芯的紧固质量和提高捆绑工作效率。
本实用新型变压器铁芯捆扎装置，包括变压器铁芯以及捆扎用不锈钢钢带，其特征在于还包括一带扣，该带扣为一薄板，在该薄板上开有左槽孔和右槽孔，所述左槽孔和右槽孔均为一字型槽孔，所述左槽孔的长度和右槽孔的长度均大于所述不锈钢钢带的宽度；所述左槽孔和右槽孔处于相互平行位置；所述右槽孔的宽度大于所述不锈钢带的厚度，所述不锈钢钢带可穿过该右槽孔。
上述的变压器铁芯捆扎装置，所述不锈钢钢带的末端固定于所述带扣。
上述的变压器铁芯捆扎装置，所述右槽孔的宽度大于所述不锈钢带的厚度的两倍。
上述的变压器铁芯捆扎装置，所述不锈钢钢带的末端穿过右槽孔后弯折固定于右槽孔边。
上述的变压器铁芯捆扎装置，所述不锈钢钢带的末端弯折后贴于变压器铁心。
上述的变压器铁芯捆扎装置，所述带扣的左槽孔为半“口”字槽孔，右槽孔为一字型槽孔。
采用上述结构的变压器铁芯捆扎装置，只要将不锈钢钢带穿过带扣的右槽孔，勒紧翻折即可，因而操作简单，可有效地提高工作效率。并且捆绑带附着在铁芯上，没有明显的突起物，产品外观美观，也有利于后续工序的工作。
附图说明
图1为现有技术变压器铁芯捆扎装置的示意图。
图2为图1所示局部放大图。
图3为本实用新型变压器铁芯捆扎装置实施例一的示意图。
图4为图3所示俯视图
图5为图3所示局部放大图。
图6为图5所示俯视图。
图7为本实用新型变压器铁芯捆扎装置实施例二带扣的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：
见图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型变压器铁芯捆扎装置实施例一。包括变压器铁芯1以及捆扎用不锈钢钢带2，还包括一带扣3，该带扣3为一薄板，在该薄板上开有左槽孔31和右槽孔32，所述右槽孔32为竖着的一字型槽孔，所述左槽孔31为半个“口”字形状的槽孔，此种开槽方式形成有盖板33。所述不锈钢钢带2的末端22固定于所述带扣3，本实施例是将不锈钢钢带2的末端22穿过右槽孔32后弯折固定于右槽孔32边，并且所述不锈钢钢带2的末端22弯折后贴于变压器铁芯1，如此可以防止弯折后的不锈钢钢带2的末端22反弹恢复。所述右槽孔32的宽度最好大于不锈钢钢带厚度的两倍，以便不锈钢钢带2的末端22和首端21穿过时有裕量。捆扎时，将不锈钢钢带2的首端21穿过带扣3的右槽孔32，用力拉紧以紧固铁芯，然后翻折，将不锈钢钢带2的首端21插入带扣3的左槽孔31，压在盖板33下面，防止反弹松脱，从而完成紧固。
如图7所示为本实用新型变压器铁芯捆扎装置实施例二。与实施例一区别在于带扣3的左槽孔，本实施例的左槽孔31也为竖着的一字型槽孔，所述左槽孔31和右槽孔32平行开列，如此可以保证不锈钢钢带在捆扎中保持平整，受力均匀。所述左槽孔31的孔的长度和右槽孔32的孔的长度均大于所述不锈钢钢带2的宽度，以方便不锈钢钢带2穿过。捆扎时将不锈钢钢带2的首端21穿过带扣3的右槽孔32，用力拉紧以紧固铁芯，然后翻折，将不锈钢钢带2的首端21插入带扣3的左槽孔31即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.变压器铁芯捆扎装置，包括变压器铁芯以及捆扎用不锈钢钢带，其特征在于还包括一带扣，该带扣为一薄板，在该薄板上开有左槽孔和右槽孔，所述左槽孔和右槽孔均为一字型槽孔，所述左槽孔的长度和右槽孔的长度均大于所述不锈钢钢带的宽度；所述左槽孔和右槽孔处于相互平行位置；所述右槽孔的宽度大于所述不锈钢带的厚度，所述不锈钢钢带可穿过该右槽孔。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯捆扎装置，其特征在于所述不锈钢钢带的末端固定于所述带扣。
3.根据权利要求1或2所述的变压器铁芯捆扎装置，其特征在于所述右槽孔的宽度大于所述不锈钢带的厚度的两倍。
4.根据权利要求3所述的变压器铁芯捆扎装置，其特征在于所述不锈钢钢带的末端穿过右槽孔后弯折固定于右槽孔边。
5.根据权利要求4所述的变压器铁芯捆扎装置，其特征在于不锈钢钢带的末端弯折后贴于变压器铁芯。
6.根据权利要求1或2所述的变压器铁芯捆扎装置，其特征在于所述左槽孔为半“口”字形槽孔，形成盖板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620036770.6U CN205354831U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 变压器铁芯捆扎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620036770.6U CN205354831U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 变压器铁芯捆扎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205354831U true CN205354831U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56175883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620036770.6U Expired - Fee Related CN205354831U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 变压器铁芯捆扎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205354831U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106834624A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 佛山市百思科铁芯制造有限公司 | 一种用于铁芯高温退火的新型捆扎设备及退火工艺 |
-
2016
- 2016-01-13 CN CN201620036770.6U patent/CN205354831U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106834624A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 佛山市百思科铁芯制造有限公司 | 一种用于铁芯高温退火的新型捆扎设备及退火工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8925157B2 (en) | Front to back reversible multiple planar paper clip with double clipping effect | |
| WO2010006278A3 (en) | Metal forming process and welded coil assembly | |
| CN201914570U (zh) | 可重复使用的束带 | |
| CN205354831U (zh) | 变压器铁芯捆扎装置 | |
| CN201478748U (zh) | 一种组合型绑扎带 | |
| CN206125827U (zh) | 平锁可退式尼龙扎带 | |
| CN211108919U (zh) | 金属扎带 | |
| CN205159090U (zh) | 马鞍状线圈绕线模具 | |
| CN205682643U (zh) | 一种开尾拉链 | |
| CN202880084U (zh) | 一种自适应快速捆扎绳 | |
| CN203345300U (zh) | 套标机的标签带扩口装置 | |
| CN202418923U (zh) | 一种扎带 | |
| CN203300429U (zh) | 一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯绕制心模 | |
| CN2190090Y (zh) | 束紧片 | |
| CN206766707U (zh) | 一体式捆扎带 | |
| CN205045199U (zh) | 一种钢带捆扎结构 | |
| CN202150313U (zh) | 一种变压器夹件限位结构 | |
| CN204250611U (zh) | 分体式自锁扎带 | |
| CN110884767A (zh) | 金属扎带以及其使用方法 | |
| CN218401825U (zh) | 一种便于缩放调节的塑料扎带 | |
| CN202594084U (zh) | 一种尼龙扎带 | |
| CN203433990U (zh) | 非晶合金铁芯捆扎装置 | |
| CN210586464U (zh) | 一种便于卷制的高耐磨带钢 | |
| CN202272197U (zh) | 一种扎把机中与捆钞带进给装置配套使用的导引带道结构 | |
| CN209739760U (zh) | 一种可更换卡扣式固定扎带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20200113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |