CN205159090U - 马鞍状线圈绕线模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马鞍状线圈绕线模具，包括用于绕线的芯模、芯轴（1）和锁紧限位机构，芯轴（1）穿设于芯模中部，缩紧限位机构设置在芯轴（1）上并与芯模相连接，所述芯模包括芯模板（2），在芯模板（2）上表面和下表面分别夹持有上夹板（3）和下夹板（4），在芯模板（2）、上夹板（3）和下夹板（4）中部均同轴设置有穿孔，芯轴（1）穿入到穿孔内将芯模板（2）、上夹板（3）和下夹板（4）设置在芯轴（1）中部；所述芯模板（2）为矩形金属板，在矩形金属板四个边角处设置有圆滑过渡，在矩形金属板的四个侧边上设置有增摩部。本实用新型马鞍状线圈绕线模具绕线紧密，不脱线，松线，提高了绕线效率和绕线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线模具，尤其是马鞍状线圈绕线模具。
背景技术
传统的线圈的绕制方式主要采用手工操作，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，但手工效率低，且线圈性能不佳。同时线圈在绕制时容易出现滑丝、脱线的现象导致缠绕出来的线圈不紧密，绕制质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种马鞍状线圈绕线模具。
本实用新型马鞍状线圈绕线模具所采用的技术方案如下：
本实用新型马鞍状线圈绕线模具，包括用于绕线的芯模、芯轴和锁紧限位机构，芯轴穿设于芯模中部，缩紧限位机构设置在芯轴上并与芯模相连接，所述芯模包括芯模板，在芯模板上表面和下表面分别夹持有上夹板和下夹板，在芯模板、上夹板和下夹板中部均同轴设置有穿孔，芯轴穿入到穿孔内将芯模板、上夹板和下夹板设置在芯轴中部；所述芯模板为矩形金属板，在矩形金属板四个边角处设置有圆滑过渡，在矩形金属板的四个侧边上设置有增摩部。
作为本实用新型的优选方案，所述增摩部为若干条横向平行设置的凹槽或若干条竖向平行设置的波浪形压痕。
作为本实用新型的优选方案，在上夹板和下夹板的左右两侧均平行设置有条形孔，且上夹板和下夹板的条形孔上下对应设置。
作为本实用新型的优选方案，所述锁紧限位机构包括上限位环和下限位环，上限位环和下限位环均套置于芯轴上，在上限位环和下限位环的内孔壁上设置有内螺纹，在芯轴上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，且上限位环和下限位环的相对内侧通过螺栓紧贴于上夹板和下夹板的相对外侧。
作为本实用新型的优选方案，在上限位环、下限位环、上夹板、下夹板和芯模板上同轴设置有定位孔，在定位孔内设置有销轴。
本实用新型马鞍状线圈绕线模具的优点是，绕线紧密，不脱线，松线，提高了绕线效率和绕线质量。
附图说明
图1是本实用新型马鞍状线圈绕线模具的主视图。
图2是本实用新型马鞍状线圈绕线模具的俯视图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型马鞍状线圈绕线模具，包括用于绕线的芯模、芯轴1和锁紧限位机构，芯轴1穿设于芯模中部，缩紧限位机构设置在芯轴上并与芯模相连接。芯轴1穿入到用于绕线的芯模的中部并通过锁紧限位机构进行锁紧固定。芯轴1可以固定在绕线机上，通过绕线机带动芯轴1转动，从而同步带动用于绕线的芯模和锁紧限位机构同步转动，将线绕制在芯模上。当线圈在芯模板上绕制完成后，再进行脱模，将绕制好的线圈放到挤压台上进行挤压形成带弧度的马鞍状。
芯模包括芯模板2，在芯模板2上表面和下表面分别夹持有上夹板3和下夹板4，在芯模板2、上夹板3和下夹板4中部均同轴设置有穿孔，芯轴1穿入到穿孔内将芯模板2、上夹板3和下夹板4设置在芯轴1中部。通过将芯模设置成包括芯模板、上夹板和下夹板的结构形式，线绕制在芯模板2的侧周上，芯模板2的上表面和下表面分别被上夹板3和下夹板4所夹持，上夹板3和下夹板4用于起到对线圈在绕制过程中的定形作用，同时防止线圈从芯模板2上脱落。在上夹板和下夹板的左右两侧均平行设置有条形孔5，且上夹板3和下夹板4的条形孔5上下对应设置。
芯模板2为矩形金属板，在矩形金属板四个边角处设置有圆滑过渡，在矩形金属板的四个侧边上设置有增摩部。所述增摩部为若干条横向平行设置的凹槽或若干条竖向平行设置的波浪形压痕。增摩部可以起到增加线圈和线圈的摩擦力，防止线圈在绕制时滑丝，提高线圈线与线之间的紧密度。
锁紧限位机构包括上限位环6和下限位环7，上限位环6和下限位环7均套置于芯轴1上，在上限位环6和下限位环7的内孔壁上设置有内螺纹，在芯轴1上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，且上限位环6和下限位环7的相对内侧通过螺栓9紧贴于上夹板3和下夹板4的相对外侧。
在上限位环6、下限位环7、上夹板3、下夹板4和芯模板2上同轴设置有定位孔，在定位孔内设置有销轴8。通过设置销轴可以提高模具的整体性，防止在使用过程中或使用时间过长后出现部件之间错位的情况。
Claims (5)
1.一种马鞍状线圈绕线模具，包括用于绕线的芯模、芯轴（1）和锁紧限位机构，芯轴（1）穿设于芯模中部，缩紧限位机构设置在芯轴（1）上并与芯模相连接，其特征在于：所述芯模包括芯模板（2），在芯模板（2）上表面和下表面分别夹持有上夹板（3）和下夹板（4），在芯模板（2）、上夹板（3）和下夹板（4）中部均同轴设置有穿孔，芯轴（1）穿入到穿孔内将芯模板（2）、上夹板（3）和下夹板（4）设置在芯轴（1）中部；所述芯模板（2）为矩形金属板，在矩形金属板四个边角处设置有圆滑过渡，在矩形金属板的四个侧边上设置有增摩部。
2.根据权利要求1所述的马鞍状线圈绕线模具，其特征在于：所述增摩部为若干条横向平行设置的凹槽或若干条竖向平行设置的波浪形压痕。
3.根据权利要求1所述的马鞍状线圈绕线模具，其特征在于：在上夹板（3）和下夹板（4）的左右两侧均平行设置有条形孔（5），且上夹板（3）和下夹板（4）的条形孔（5）上下对应设置。
4.根据权利要求1所述的马鞍状线圈绕线模具，其特征在于：所述锁紧限位机构包括上限位环（6）和下限位环（7），上限位环（6）和下限位环（7）均套置于芯轴（1）上，在上限位环（6）和下限位环（7）的内孔壁上设置有内螺纹，在芯轴（1）上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，且上限位环（6）和下限位环（7）的相对内侧通过螺栓（9）紧贴于上夹板（3）和下夹板（4）的相对外侧。
5.根据权利要求4所述的马鞍状线圈绕线模具，其特征在于：在上限位环（6）、下限位环（7）、上夹板（3）、下夹板（4）和芯模板（2）上同轴设置有定位孔，在定位孔内设置有销轴（8）。
Priority Applications (1)
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| CN201520915917.4U CN205159090U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 马鞍状线圈绕线模具 |
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|---|---|
| CN205159090U true CN205159090U (zh) | 2016-04-13 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108712035A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-26 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 电机绕组试制排绕模板 |
| CN109041282A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-18 | 陈关莲 | 一种发热圈绕制器 |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520915917.4U patent/CN205159090U/zh not_active Expired - Fee Related
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