CN201317074Y - 卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具 - Google Patents
卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具，其特征在于：该模具包括一对C型钢套筒(1)及置于该C型钢套筒(1)内的辊芯(2)；所述一对C型钢套筒(1)通过F夹(3)连接，且其两端分别设有与所述辊芯(2)连接的左法兰(4)、右法兰(4′)；所述左法兰(4)、右法兰(4′)上分别设有同心度顶丝(5)。本实用新型具有安全可靠、成本低廉、易于加工及浇注的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具。
背景技术
聚氨酯胶辊生产首先要制作相应的浇注模具，待聚氨酯在高温固化后再拆除模具。以前使用的模具首先是按胶辊的直径做两片瓦状的半圆弧钢桶组合起来，再按钢桶直径分别加工两个法兰——上法兰和下法兰，然后封闭安装起来，在上法兰上开浇注孔和放气孔，采用立式浇注方式浇注。该模具的缺点一是单面浇注，虽然留有排气孔，但在辊芯与模具之间狭小的缝隙中时常滞留气孔，上下胶面容易分层，颜色不均匀，特别是一些直径比较小，长度又比较长的胶辊，用这种方法缺点尤为突出；二是由于重心高，在浇注时容易倒下来，很不安全；三是该模具加工成本高，加工周期长，并且同直径、不同长度的胶辊之间模具还不能通用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、成本低廉、易于加工和浇注的卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具，其特征在于：该模具包括一对C型钢套筒及置于该C型钢套筒内的辊芯；所述一对C型钢套筒通过F夹连接，且其两端分别设有与所述辊芯连接的左法兰、右法兰；所述左法兰、右法兰上分别设有同心度顶丝。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型采用平行贯通的C型钢筒的浇注口，因此在浇注时排气顺畅，有效地避免了气孔产生。
2、由于本实用新型中的模具和辊芯是采用水平卧式浇注，因此浇注头可以实现左右移动浇注，也可以采用多台多头同时浇注，从而使胶料充分分布在辊芯周围，保证了浇注的均匀性、安全性。
3、由于本实用新型在外裹C型钢筒时使用F夹固定，因此拆装模具方便。
4、本实用新型结构简单、易于加工、成本低廉、可广泛应用于同直径、不同长度的胶辊之间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的截面图。
图中：1-C型钢套筒 2-辊芯 3-F夹 4-左法兰4′-右法兰 5-同心度顶丝
具体实施方式
一种卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具(参见图1、图2)，包括一对C型钢套筒1及置于该C型钢套筒1内的辊芯2。
一对C型钢套筒1通过F夹3连接，且其两端分别设有与辊芯2连接的左法兰4、右法兰4′(图中未显示)；左法兰4、右法兰4′上分别设有调节左法兰4、右法兰4′的同心度顶丝5。
安装时，分别将左法兰4、右法兰4′紧贴辊芯2的两端面，调节左法兰4、右法兰4′的同心度顶丝5，调正后顶紧同心度顶丝5；然后将一对C型钢套筒1套向辊芯2和左法兰4、右法兰4′对齐；最后在一对C型钢套筒1开口的两端分别夹上F夹3，并拧紧F夹3。
左法兰4和右法兰4′由45#碳钢制作，同心度顶丝5采用高强度内六角螺丝，C型钢套筒1采用镀锌板卷制。
使用时，将装好辊芯2的模具浇注口垂直向上水平放置，浇注头对准浇注口浇注，当聚氨酯胶料和水平浇注口平行时，即已浇注完成。待聚氨酯胶料固化后，需要取出成型的胶辊时，分别松开F夹3和同心度顶丝5，抽出聚氨酯胶辊即可。
Claims (1)
1、一种卧式聚氨酯胶辊浇注成型模具，其特征在于：该模具包括一对C型钢套筒(1)及置于该C型钢套筒(1)内的辊芯(2)；所述一对C型钢套筒(1)通过F夹(3)连接，且其两端分别设有与所述辊芯(2)连接的左法兰(4)、右法兰(4′)；所述左法兰(4)、右法兰(4′)上分别设有同心度顶丝(5)。
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Cited By (1)
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| CN102166799A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-08-31 | 攀枝花钢城集团铁路设备修造有限公司 | 聚氨酯胶辊的卧式生产工艺 |
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2008
- 2008-12-15 CN CNU200820181839XU patent/CN201317074Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN102166799B (zh) * | 2010-12-21 | 2013-11-20 | 攀枝花钢城集团铁路设备修造有限公司 | 聚氨酯胶辊的卧式生产工艺 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20090930 Termination date: 20121215 |