CN205352678U - 管路部件的四综合试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管路部件的四综合试验装置，用于试验管路部件的耐疲劳性能，其特征在于，包括：压力脉冲装置、温湿度控制箱和振动装置；所述压力脉冲装置包括脉冲发生装置、数据采集系统、控制系统；所述温湿度控制箱包括控制芯片、温湿度采集装置、加湿除湿装置、升温降温装置；所述压力脉冲产生的脉冲压力通过管道传输至温湿度控制箱，且所述温湿度控制箱通过弹簧层固定于振动装置上。

Description

管路部件的四综合试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种管路部件试验装置，具体涉及一种管路部件的四综合试验装置，属于疲劳安全检测技术领域。

背景技术

随着人类生活水平的提高，人们对机动车辆的需求越来越大，同时人们对机动车辆的依赖性也不断增加，这就对机动车辆的质量有很大的要求。那么在机动车辆在进入市场之前，需要对机动车辆的管路部件的耐疲劳性能进行检测。

软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮增压系统软管、航空软管和管汇等均需要进行检测。现阶段常用的检测系统主要集中在温度、湿度和振动这三个方面，模拟管路部件在实际使用过程中可能遇到的环境。而在实际使用的过程中，除了温度、湿度和振动这三个方面，压力也是很重要的因素。

因此，现阶段亟需一种能够同时模拟真实环境中温度、湿度、振动和压力这四种情况的管路部件的四综合试验装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管路部件的四综合试验装置，用于试验管路部件的耐疲劳性能，其特征在于，包括：压力脉冲装置、温湿度控制箱和振动装置；

所述压力脉冲装置包括脉冲发生装置、数据采集系统、控制系统；

所述温湿度控制箱包括控制芯片、温湿度采集装置、加湿除湿装置、升温降温装置；

所述压力脉冲产生的脉冲压力通过管道传输至温湿度控制箱，且所述温湿度控制箱通过弹簧层固定于振动装置上。

作为一种实施方式，所述管道为可轴向扭曲的管道。

作为一种实施方式，所述管道为可纵向扭曲的管道。

作为一种实施方式，所述管道与温湿度控制箱的接口处设置有单向阀。

作为一种实施方式，所述管道与压力脉冲装置的接口处设置有单向阀。

作为一种实施方式，所述温湿度控制箱内设置有管路部件固定装置。

作为一种实施方式，所述每层弹簧层中弹簧的数量为1-5个。

作为一种实施方式，所述弹簧的旋绕比为6-10。

作为一种实施方式，所述温湿度控制箱的箱内壁设置有保温层。

作为一种实施方式，所述温湿度控制箱的顶部设置有排气孔，且所述排气孔的内腔设置有过滤网。

附图说明

图1：管路部件的四综合试验装置。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本实用新型并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本实用新型不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。

此外，本实用新型要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

本实用新型中所述向“下”是指重力方向，所述竖直方向是指与重力方向平行的方向，向“上”则是指与重力方向相反的方向。

本实用新型提供一种管路部件的四综合试验装置，用于试验管路部件的耐疲劳性能，其特征在于，包括：压力脉冲装置、温湿度控制箱和振动装置；

所述压力脉冲装置包括脉冲发生装置、数据采集系统、控制系统；

所述温湿度控制箱包括控制芯片、温湿度采集装置、加湿除湿装置、升温降温装置；

所述压力脉冲产生的脉冲压力通过管道传输至温湿度控制箱，且所述温湿度控制箱通过弹簧层固定于振动装置上。

符号说明：

1-压力脉冲装置；2-管道；3-压力显示器；4-单向阀；

5-温湿度控制箱；51-箱内壁；52-保温层；53-温湿度传感器；54-压力传感器；55-排气孔；56-固定结构；551-密封盖，552-过滤网；

6-弹簧层；

7-振动台；71-风机；72-功率放大器；73-振动控制器

压力脉冲装置：

本实用新型中所述压力脉冲装置包括脉冲发生装置、数据采集系统和控制系统

脉冲发生装置是用来发生信号的系统，产生所需参数的电测试信号仪器，按其信号波形分为四大类：正弦信号发生器、函数信号发生器、脉冲信号发生器和随机信号发生器。

本实用新型压力来源可以气压、水压和油压中的一种或多种。

数据采集系统含有计算机、采集软件、压力传感器、数据采集卡。本实用新型中所述温湿控制箱内设置有压力传感器，根据压力传感器的数据采集情况反馈于计算机、采集软件，进而控制系统进行调控，达到所设置的压力需求。

温湿度控制箱：

温湿度控制箱用于模拟实际环境中的温度和湿度的环境。本实用新型中所述温湿度控制箱内设置有控制芯片、温湿度采集装置、加湿除湿装置、升温降温装置。

所述温湿度采集装置，可以采用本领域技术人员已知的任何一种温湿度采集装置，例如：可以是本实用新型专利实用新型人制造的温度传感器和湿度传感器，也可以是市面上已知的。例如：LM-400、LM-410、LM-420、LM-PT100、LM-PT1000、WD-PT100、WD-PT1000。

所述控制芯片根据温湿度采集装置采集到的数据进行调控，所述加湿除湿装置和升温降温装置在控制芯片的控制下进行加湿或者除湿，升温或者降温调节。

本实用新型中，所述温湿度控制箱内设置有管路部件固定装置。在进行四综合试验时，管路部件是固定在温湿度控制箱内。

本实用新型中，所述固定装置不做特别的要求，可以采用本领域技术人员已知的任何一种方式制备得到，例如螺钉固定连接。

作为一种优选方式，温湿度控制箱内的固定装置选择可拆卸的固定装置，即所述固定装置用于固定管路部件，但是该固定装置可不是固定在温湿度控制箱内，可拆卸。即在不使用该试验装置时，所述固定装置可拆离温湿度控制箱。

本实用新型中，所述压力脉冲装置和温湿度控制箱之间通过管道连接，所述管道用于传输压力脉冲装置产生的脉冲压力。

作为一种实施方式，所述管道为可轴向扭曲的管道。

作为一种实施方式，所述管道为可纵向扭曲的管道。

这是因为，振动过程中，与温湿度控制箱连接的管道会随着温湿度控制箱一起振动，因此，本实用新型中，所述管道优选为可扭曲的管道。

作为一种实施方式，所述管道和温湿度控制箱的接口处设置有单向阀，即由压力脉冲装置产生的压力可经管道传输至温湿度控制箱内，但温湿度控制箱内的压力不可反向经管道传输至压力脉冲装置。

同时作为一种保护装置，在管道和压力脉冲装置的接口处也同样设置有单向阀，此时，在模拟真实环境中时，在温湿度控制箱内形成密封的结构。在管道与压力脉冲装置的接口处和管道与温湿度控制箱的接口处之间设置有压力显示器，用于监控管道内的压力。

本实用新型中所述温湿度控制箱通过弹簧层置于振动装置之上，本实用新型中所述弹簧层层可以增加温湿度控制箱的振动幅度，模拟更加真实的环境。

作为一种优选方式，本实用新型中所述弹簧层至少为一层，至多为4层，每层弹簧之间通过板连接。

作为一种优选方式，每层板上的弹簧数量为1～6个，优选为1-2个。

旋绕比，又称为弹簧指数，用公式C=D/d，其中D表述弹簧中径，d表示弹簧直径，旋绕比C影响弹簧的强度、刚度、稳定性及制造的难易。C值大，弹簧较软，刚性小，容易变形；C值小，弹簧较硬，刚性大，不易绕制。作为一种优选方式，所述弹簧的旋绕比为6-10，更加优选为7-9。

本实用新型中，所述温湿度控制箱的箱内壁设置有保温层，所述保温层可以更稳定的模拟温湿度控制箱内的温湿度，保证试验环境的真实性。

作为一种优选方式，所述保温层可以选择一些保温材质制作而成，例如：硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网采水泥泡沫板（舒乐板）、挤塑板XPS、硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板、发泡水泥板、A级无机防火保温砂浆、酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板和玻璃棉卷毡等。

作为一种优选方式，所述保温层也可以和温湿度控制箱的箱内壁之间留有空隙，即在保温层和温湿度控制箱的箱内壁之间留有真空层，更加起到保温的效果。

本实用新型中所述温湿度控制箱的顶部设置有排气孔，且所述排气孔的内腔设置有过滤网，所述排气孔的外腔设置有密封盖。所述排气孔的存在可以模拟一种动态的温度、湿度和压力的环境。

本实用新型中，通过压力、温度、湿度和振动的结合，真实模拟管路部件在现实环境中的耐疲劳性能。

振动装置：

它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。常用的振动装置主要分为三类：机械式振动台、电液式振动台、电动式振动台。

电动振动试验系统的工作原理类似于扬声器，即载流导体在磁场中受电磁力的作用而运动。当振动装置的动圈通过电源的电流以交变信号产生激振力时即产生振动运动。

本实用新型中所述振动装置包括振动控制仪器、风机、振动台、功率放大器。

作为一种实施，如图1所示，所述四综合试验装置的安装方式如下：压力脉冲装置1通过管道2与温湿度控制箱5相通，其中在管道2和压力脉冲装置1的接口处设置有单向阀4，同样的在管道2和温湿度控制箱5的接口处设置有单向阀4，同时在管道上设置有压力阀3。

在温湿度控制箱5内设置有温湿度传感器53和压力传感器54，温湿度控制箱的箱内壁51设置有保温层52，同时在温湿度控制箱5的顶部设置有排气孔55，且所述排气孔55的内腔设置有过滤网552，排气孔55的外腔设置有密封盖551。所述温湿度控制箱5内设置有固定结构56。

所述温湿度控制箱5通过弹簧层6与振动台7连接，且风机71，功率放大器72和振动控制仪73均分别与振动台7连接。

实施例

例1：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上未设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5未设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度85℃，压力0.1bar，湿度25％R.H。

例2：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上未设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5未设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度150℃，压力0.5bar，湿度98％R.H。

例3：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上未设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5未设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

例4：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5未设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

例5：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上未设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

例5：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5设置有保温层52，未设置有排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

例6：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5设置有保温层52和排气孔55。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

例7：如图1所示，所述管路部件的四综合试验装置由压力脉冲装置1、管道2、温湿度控制箱5和振动台7组成，所述振动台7还与风机71，功率放大器72，振动控制仪73连接。所述管路2上设置有单向阀4和压力显示器3。所述温湿度控制箱5设置有保温层52和排气孔55，且所述保温层52和温湿度控制箱内壁51之间设置有真空层。

试验时，将管路部件通过固定部件56固定在温湿度控制箱5内，试验前进行参数设定，然后开始试验。

参数设定如下：温度120℃，压力0.3bar，湿度50％R.H。

Claims (10)

1.管路部件的四综合试验装置，用于试验管路部件的耐疲劳性能，其特征在于，包括：压力脉冲装置、温湿度控制箱和振动装置；

所述压力脉冲装置包括脉冲发生装置、数据采集系统、控制系统；

所述温湿度控制箱包括控制芯片、温湿度采集装置、加湿除湿装置、升温降温装置；

所述压力脉冲产生的脉冲压力通过管道传输至温湿度控制箱，且所述温湿度控制箱通过弹簧层固定于振动装置上。

2.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述管道为可轴向扭曲的管道。

3.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述管道为可纵向扭曲的管道。

4.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述管道与温湿度控制箱的接口处设置有单向阀。

5.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述管道与压力脉冲装置的接口处设置有单向阀。

6.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述温湿度控制箱内设置有管路部件固定装置。

7.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述弹簧层中弹簧的数量为1-5个。

8.权利要求7所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述弹簧的旋绕比为6-10。

9.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述温湿度控制箱的箱内壁设置有保温层。

10.权利要求1所述的管路部件的四综合试验装置，其特征在于，所述温湿度控制箱的顶部设置有排气孔，且所述排气孔的内腔设置有过滤网。