CN110927051B - 汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统 - Google Patents

汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，涉及汽车管路检测技术领域，包括伺服控制器以及水脉冲试验机，所述伺服控制器通过数据线与测试机内的液压缸、振动电机以及电加热器相连接，所述液压缸安装在测试机内顶端表面，所述液压缸下端焊接固定压板，所述压板内安装压力传感器，所述振动电机安装在振动台下端面中部，所述振动台固定安装在测试机内底端表面，所述振动台内安装电加热器，所述水脉冲试验机通过数据线与脉冲压力控制器相连接，所述测试机内一侧表面安装温度传感器，本发明能够对汽车管路的耐高温、高压、高湿的性能进行测试，缩减了测试流程，提高测试效果，降低测试成本。

Description

汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统
技术领域
本发明涉及汽车管路检测技术领域，尤其涉及汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统。
背景技术
随着汽车行业的不断发展壮大，汽车上的各种配件产量也随之增大，同时汽车管路是连接汽车各部件的重要组成部分，其物理需要满足各种要求才能进行使用，因此汽车管路在生产过程中需要对其进行各种性能的检测，传统的汽车管路检测装置不能对汽车管路的耐高低温湿热性能进行全方位检测，检测程序复杂，检测机器多，造成检测成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中汽车管路检测装置不能对汽车管路的耐高低温湿热性能进行全方位检测，检测程序复杂，检测机器多，造成检测成本高的问题，而提出的汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，包括伺服控制器以及水脉冲试验机，所述伺服控制器通过数据线与测试机内的液压缸、振动电机以及电加热器相连接，所述液压缸安装在测试机内顶端表面，所述液压缸下端焊接固定压板，所述压板内安装压力传感器，所述振动电机安装在振动台下端面中部，所述振动台固定安装在测试机内底端表面，所述振动台内安装电加热器，所述水脉冲试验机位于测试机一侧，所述水脉冲试验机通过数据线与脉冲压力控制器相连接，所述水脉冲试验机通过数据线与显示器相连接，所述测试机内一侧表面安装温度传感器，所述压力传感器以及温度传感器均通过连接线与控制器相连接，所述控制器通过数据线与显示器相连接，所述控制器位于测试机一侧表面。
优选的，所述振动台焊接固定在弹簧连接杆上端面上，所述弹簧连接杆通过螺栓固定连接在测试台内下端面上。
优选的，所述电加热器为管式电加热器或者盘式电加热器中的一种，且电加热器通过电源线与外接电源电性连接。
优选的，所述脉冲压力控制器的输出端与水脉冲试验机的输入端相连接，所述水脉冲试验机的输出端与显示器的输入端相连接。
优选的，所述控制器内还安装微处理器，所述压力传感器的输出端以及温度传感器的输出端与微处理器的输入端相连接，所述微处理器的输出端与显示器的输入端相连接。
本发明的有益效果为：
1，通过脉冲压力控制器以及水脉冲试验机的设置，能够通过脉冲压力控制器控制水脉冲试验机内的脉冲压力参数，对汽车管路的耐湿性能进行检测。
2，通过伺服控制器、液压缸、压力传感器、电加热器、温度传感器以及振动电机的设置，能够通过伺服控制器控制液压缸、振动电机以及电加热器的运行参数，并通过压力传感器以及温度传感器对测试的温度以及压力进行检测，从而实现了对汽车管路抗压耐热性能进行实验检测。
本发明能够对汽车管路的耐高温、高压、高湿的性能进行测试，缩减了测试流程，提高测试效果，降低测试成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的系统结构示意图。
图中标号：1伺服控制器、2水脉冲试验机、3振动台、4振动电机、5电加热器、6温度传感器、7控制器、8压板、9测试机、10液压缸、11压力传感器、12显示器、13脉冲压力控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，包括伺服控制器1以及水脉冲试验机2，伺服控制器1通过数据线与测试机9内的液压缸10、振动电机4以及电加热器5相连接，液压缸10安装在测试机9内顶端表面，液压缸10下端焊接固定压板8，压板8内安装压力传感器11，振动电机4安装在振动台3下端面中部，振动台3固定安装在测试机9内底端表面，振动台3内安装电加热器5，水脉冲试验机2位于测试机9一侧，水脉冲试验机2通过数据线与脉冲压力控制器13相连接，水脉冲试验机2通过数据线与显示器12相连接，能够通过脉冲压力控制器13控制水脉冲试验机2内的脉冲压力参数，对汽车管路的耐湿性能进行检测，测试机9内一侧表面安装温度传感器6，压力传感器11以及温度传感器6均通过连接线与控制器7相连接，控制器7通过数据线与显示器12相连接，控制器7位于测试机9一侧表面，能够通过伺服控制器1控制液压缸10、振动电机4以及电加热器5的运行参数，并通过压力传感器11以及温度传感器6对测试的温度以及压力进行检测，从而实现了对汽车管路抗压耐热性能进行实验检测。
振动台3焊接固定在弹簧连接杆上端面上，弹簧连接杆通过螺栓固定连接在测试台内下端面上，能够提高振动台3振动时的稳定性。
电加热器5为管式电加热器5或者盘式电加热器5中的一种，且电加热器5通过电源线与外接电源电性连接，提高加热效率。
脉冲压力控制器13的输出端与水脉冲试验机2的输入端相连接，水脉冲试验机2的输出端与显示器12的输入端相连接。
控制器7内还安装微处理器，压力传感器11的输出端以及温度传感器6的输出端与微处理器的输入端相连接，微处理器的输出端与显示器12的输入端相连接。
本发明中的温度传感器6的型号为PT100，压力传感器11的型号为PT124G-111，振动电机4的型号为ZH8-6，微处理器的型号为AT89C51的单片机。
工作原理：本发明在使用时，通过脉冲压力控制器13对水脉冲试验机2的脉冲参数进行设定，将汽车管路放置在水脉冲试验机2内，并对汽车管路的耐湿性能进行检查，同时检测的数据通过显示器12进行显示，待耐湿性能检测完成，将汽车管路放置在振动台3上，然后通过伺服控制器1控制液压缸10、振动电机4、电加热器5的参数，并使其运行，液压缸10带动压板8向下移动，压板8挤压汽车管路，同时振动电机4带动振动台3振动，电加热器5对振动台3进行加热，并对汽车管路进行加热，同时压力传感器11以及温度传感器6将检测的压力以及温度信息输送至微处理器，微处理器将压力信息以及温度信息进行处理，并将处理后的信息通过显示器12进行显示。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，包括伺服控制器(1)以及水脉冲试验机(2)，其特征在于，所述伺服控制器(1)通过数据线与测试机(9)内的液压缸(10)、振动电机(4)以及电加热器(5)相连接，所述液压缸(10)安装在测试机(9)内顶端表面，所述液压缸(10)下端焊接固定压板(8)，所述压板(8)内安装压力传感器(11)，所述振动电机(4)安装在振动台(3)下端面中部，所述振动台(3)固定安装在测试机(9)内底端表面，所述振动台(3)内安装电加热器(5)，所述水脉冲试验机(2)位于测试机(9)一侧，所述水脉冲试验机(2)通过数据线与脉冲压力控制器(13)相连接，所述水脉冲试验机(2)通过数据线与显示器(12)相连接，所述测试机(9)内一侧表面安装温度传感器(6)，所述压力传感器(11)以及温度传感器(6)均通过连接线与控制器(7)相连接，所述控制器(7)通过数据线与显示器(12)相连接，所述控制器(7)位于测试机(9)一侧表面。
2.根据权利要求1所述的汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，其特征在于，所述振动台(3)焊接固定在弹簧连接杆上端面上，所述弹簧连接杆通过螺栓固定连接在测试台内下端面上。
3.根据权利要求1所述的汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，其特征在于，所述电加热器(5)为管式电加热器(5)或者盘式电加热器(5)中的一种，且电加热器(5)通过电源线与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，其特征在于，所述脉冲压力控制器(13)的输出端与水脉冲试验机(2)的输入端相连接，所述水脉冲试验机(2)的输出端与显示器(12)的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的汽车管路耐高低温湿热环境振动液压伺服脉冲试验系统，其特征在于，所述控制器(7)内还安装微处理器，所述压力传感器(11)的输出端以及温度传感器(6)的输出端与微处理器的输入端相连接，所述微处理器的输出端与显示器(12)的输入端相连接。
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