CN205352135U - 一种新型散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型散热器，包括芯体，所述芯体的左端焊接有左封头，所述芯体的右端焊接有右封头，所述左封头和右封头均采用分段式结构，所述右封头的前端上下分别安装有连接输入管和输出管的接管，所述接管的结构为：包括接管本体，所述接管本体成直角形结构，所述接管本体的内部开有直角孔，所述接管本体一端与右封头焊接，另一端焊接有接头。本实用新型结构紧凑、合理，制作方便，采用铝排管制作接管，加工性能强，能弥补现有技术中铝管的不足，提高了强度，提高了散热器的使用性能，工作可靠性好。

Description

一种新型散热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其是一种新型散热器。

背景技术

散热器主要的作用是给系统中的流经的介质进行散热，原理是介质从散热器的一端进入，另一端流出，介质在通道中流动的时，通过芯体新型散热。

现有技术中，散热器的接管通常采用铝制直角管，其在折弯后不可以再进行加工，弯管的流阻较小，在安装过程中往往无法满足安装需求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型散热器，从而采用铝排管制作接管，提高了强度，加工性能强，能弥补铝管的不足。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型散热器，包括芯体，所述芯体的左端焊接有左封头，所述芯体的右端焊接有右封头，所述左封头和右封头均采用分段式结构，所述右封头的前端上下分别安装有连接输入管和输出管的接管，所述接管的结构为：包括接管本体，所述接管本体成直角形结构，所述接管本体的内部开有直角孔，所述接管本体一端与右封头焊接，另一端焊接有接头。

其进一步技术方案在于：

所述接管采用铝排管制作；

所述芯体的宽度大于左封头和右封头的宽度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制作方便，采用铝排管制作接管，加工性能强，能弥补现有技术中铝管的不足，提高了强度，提高了散热器的使用性能，工作可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型接管的结构示意图。

其中：1、左封头；2、芯体；3、右封头；4、接管；5、接头；6、接管本体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的新型散热器，包括芯体2，芯体2的左端焊接有左封头1，芯体2的右端焊接有右封头3，左封头1和右封头3均采用分段式结构，右封头3的前端上下分别安装有连接输入管和输出管的接管4，接管4的结构为：包括接管本体6，接管本体6成直角形结构，接管本体6的内部开有直角孔，接管本体6一端与右封头3焊接，另一端焊接有接头5。

接管4采用铝排管制作。

芯体2的宽度大于左封头1和右封头3的宽度。

本实用新型由于铝制直角弯管在折弯后不可加工，弯管的流阻较小，为了满足安装要求，采用铝排管制作加工接管口的安装。铝排的强度比铝管高，且加工性强，能弥补铝管的不足。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种新型散热器，其特征在于：包括芯体（2），所述芯体（2）的左端焊接有左封头（1），所述芯体（2）的右端焊接有右封头（3），所述左封头（1）和右封头（3）均采用分段式结构，所述右封头（3）的前端上下分别安装有连接输入管和输出管的接管（4），所述接管（4）的结构为：包括接管本体（6），所述接管本体（6）成直角形结构，所述接管本体（6）的内部开有直角孔，所述接管本体（6）一端与右封头（3）焊接，另一端焊接有接头（5）。

2.如权利要求1所述的一种新型散热器，其特征在于：所述接管（4）采用铝排管制作。

3.如权利要求1所述的一种新型散热器，其特征在于：所述芯体（2）的宽度大于左封头（1）和右封头（3）的宽度。