CN205332844U - 一种防止焊接变形的铝散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止焊接变形的铝散热器，包括第一芯体，所述第一芯体的顶部安装第一上封头，所述第一芯体的底部安装第一下封头和第二下封头，位于第一芯体的一侧安装有与其并排的第二芯体，所述第二芯体的顶部安装第二上封头，所述第二芯体的底部安装第三下封头，位于第二上封头上安装有连接输入口的接头接管，位于第三下封头上安装有连接输出口的普通接管，所述接头接管成直角形结构，位于直角处焊接有一块与其两个直角边配合的铝筋板。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将散热器的接头设置成直角结构，并在直角结构处增加铝筋板，大大提高了焊接强度，防止变形。

Description

一种防止焊接变形的铝散热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其是一种防止焊接变形的铝散热器。

背景技术

散热器主要的作用是给系统中的流经的介质进行散热，原理是介质从散热器的一端进入，另一端流出，介质在通道中流动的时，通过芯体新型散热。

现有技术中，普通的散热器的接头接管一般采用铝制材料，其由于材料的属性，都是偏软的，在安装焊接过程中容易产生变形。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种防止焊接变形的铝散热器，从而通过铝筋板的作用，可以有效分防止焊接变形，提高使用可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防止焊接变形的铝散热器，包括第一芯体，所述第一芯体的顶部安装第一上封头，所述第一芯体的底部安装第一下封头和第二下封头，位于第一芯体的一侧安装有与其并排的第二芯体，所述第二芯体的顶部安装第二上封头，所述第二芯体的底部安装第三下封头，位于第二上封头上安装有连接输入口的接头接管，位于第三下封头上安装有连接输出口的普通接管，所述接头接管成直角形结构，位于直角处焊接有一块与其两个直角边配合的铝筋板。

其另一部技术方案在于：

接头接管通过两根管子硬管连接；

所述铝筋板的尺寸为48mm*45mm*5mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将散热器的接头设置成直角结构，并在直角结构处增加铝筋板，大大提高了焊接强度，防止变形。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的仰视图。

其中：1、第一上封头；2、第一芯体；3、第一下封头；4、第二下封头；5、第二上封头；6、接头接管；7、第二芯体；8、第三下封头；9、普通接管；10、铝筋板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的防止焊接变形的铝散热器，包括第一芯体2，第一芯体2的顶部安装第一上封头1，第一芯体2的底部安装第一下封头3和第二下封头4，位于第一芯体2的一侧安装有与其并排的第二芯体7，第二芯体7的顶部安装第二上封头5，第二芯体7的底部安装第三下封头8，位于第二上封头5上安装有连接输入口的接头接管6，位于第三下封头8上安装有连接输出口的普通接管9，接头接管6成直角形结构，位于直角处焊接有一块与其两个直角边配合的铝筋板10。

接头接管6通过两根管子硬管连接。

铝筋板10的尺寸为48mm*45mm*5mm。保证垂直度。

实际安装过程中，由于焊接变形，导致的铝管垂直度无法保证，本实用新型通过焊接一块铝的筋板（即铝筋板10），计算好尺寸后，保证铝接头的外径与散热器封头面的距离，同时保证90°转过来的接头与封头面平行。

铝筋板10在安装时必须计算好尺寸后配焊。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种防止焊接变形的铝散热器，其特征在于：包括第一芯体（2），所述第一芯体（2）的顶部安装第一上封头（1），所述第一芯体（2）的底部安装第一下封头（3）和第二下封头（4），位于第一芯体（2）的一侧安装有与其并排的第二芯体（7），所述第二芯体（7）的顶部安装第二上封头（5），所述第二芯体（7）的底部安装第三下封头（8），位于第二上封头（5）上安装有连接输入口的接头接管（6），位于第三下封头（8）上安装有连接输出口的普通接管（9），所述接头接管（6）成直角形结构，位于直角处焊接有一块与其两个直角边配合的铝筋板（10）。

2.如权利要求1所述的一种防止焊接变形的铝散热器置，其特征在于：接头接管（6）通过两根管子硬管连接。

3.如权利要求1所述的一种防止焊接变形的铝散热器置，其特征在于：所述铝筋板（10）的尺寸为48mm*45mm*5mm。