CN205352075U - 一种中频炉炉顶砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中频炉炉顶砖，包括扇形砖体，所述扇形砖体的一侧面设置有凹槽，凹槽径向设置，扇形砖体的另一侧面设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起径向设置。用本实用新型堆砌成的炉顶不易脱落，使用时间长，而且热量损耗降低，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温砖，尤其涉及一种安装在中频炉炉顶用于隔热保温的炉顶砖。
背景技术
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。中频炉的炉顶是用保温砖堆砌而成。现有的用于中频炉的保温砖在堆砌炉顶时，需要用粘接剂进行粘接，在使用的过程中，由于炉内温度较高，粘接剂在高温下会慢慢失效，导致炉顶的保温砖脱落，失去保温作用，需要维修，提高了企业的生产成本。经过粘接剂粘接在一起的炉顶的隔热作用不是很好，热量会从粘接处散出，增加了热量的损耗，而且还使得中频炉周围环境较高，给周围工人带来了不适之感。
实用新型内容
为了克服中频炉采用上述保温砖存在的热量损耗较大，堆砌的炉顶会慢慢脱落的缺陷，本实用新型提供了一种中频炉炉顶砖，用该炉顶砖堆砌成的炉顶不易脱落，使用时间长，而且热量损耗降低，降低了企业的生产成本。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种中频炉炉顶砖，其特征在于：包括扇形砖体，所述扇形砖体的一侧面设置有凹槽，凹槽径向设置，扇形砖体的另一侧面设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起径向设置。
所述凹槽和凸起的长度与扇形砖体的半径相同。
所述凹槽的截面为倒“T”字形，所述凸起的截面为“T”字形。
所述凹槽和凸起均设置在扇形砖体侧面的中心位置。
所述扇形砖体设置有多个周向孔，周向孔抽真空。
所述扇形砖体内设置有空心槽，空心槽内填充有隔热材料层。
所述扇形砖体包括上层扇形部和下层扇形部，下层扇形部的半径大于上层扇形部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型包括扇形砖体，所述扇形砖体的一侧面设置有凹槽，凹槽径向设置，扇形砖体的另一侧面设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
本实用新型凹槽和凸起的长度与扇形砖体的半径相同。这样经过凹槽和凸起的配合，整块炉顶砖都实现了无缝连接，热耗小，连接也更加牢固。拼接起来整体也更加美观和漂亮。
本实用新型凹槽的截面为倒“T”字形，所述凸起的截面为“T”字形。凹槽和凸起的这种结构能够保证炉顶砖不会脱落，连接牢固稳定，连接在一起的炉顶砖不会由于重力而掉落。
本实用新型凹槽和凸起均设置在扇形砖体侧面的中心位置。设置在中心位置，受力均匀，不容易损坏凸起和凹槽。
本实用新型扇形砖体设置有多个周向孔，设置的周向孔抽真空，起到了一个隔热的作用，减少了炉顶砖的热量传递，减少了热量损耗。
本实用新型扇形砖体内设置有空心槽，空心槽内填充有隔热材料层。填充的隔热材料层减少了炉顶砖的热量传递，减少了热量损耗。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1的A—A向剖视图；
图5是凹槽的结构示意图；
图6是凸起的结构示意图。
图中标记：1、扇形砖体，2、凹槽，3、凸起，4、周向孔，5、隔热材料层，6、上层扇形部，7、下层扇形部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例包括扇形砖体1，所述扇形砖体1的一侧面设置有凹槽2，凹槽2径向设置，扇形砖体1的另一侧面设置有与凹槽2相匹配的凸起3，凸起3径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
实施例2
本实施例包括扇形砖体1，所述扇形砖体1的一侧面设置有凹槽2，凹槽2径向设置，扇形砖体1的另一侧面设置有与凹槽2相匹配的凸起3，凸起3径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
所述凹槽2和凸起3的长度与扇形砖体1的半径相同。这样经过凹槽和凸起的配合，整块炉顶砖都实现了无缝连接，热耗小，连接也更加牢固。拼接起来整体也更加美观和漂亮。
所述扇形砖体1包括上层扇形部6和下层扇形部7，下层扇形部7的半径大于上层扇形部6。
实施例3
本实施例包括扇形砖体1，所述扇形砖体1的一侧面设置有凹槽2，凹槽2径向设置，扇形砖体1的另一侧面设置有与凹槽2相匹配的凸起3，凸起3径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
所述凹槽2和凸起3的长度与扇形砖体1的半径相同。这样经过凹槽和凸起的配合，整块炉顶砖都实现了无缝连接，热耗小，连接也更加牢固。拼接起来整体也更加美观和漂亮。
所述凹槽2的截面为倒“T”字形，所述凸起3的截面为“T”字形。凹槽和凸起的这种结构能够保证炉顶砖不会脱落，连接牢固稳定，连接在一起的炉顶砖不会由于重力而掉落。
所述扇形砖体1包括上层扇形部6和下层扇形部7，下层扇形部7的半径大于上层扇形部6。
实施例4
本实施例包括扇形砖体1，所述扇形砖体1的一侧面设置有凹槽2，凹槽2径向设置，扇形砖体1的另一侧面设置有与凹槽2相匹配的凸起3，凸起3径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
所述凹槽2和凸起3的长度与扇形砖体1的半径相同。这样经过凹槽和凸起的配合，整块炉顶砖都实现了无缝连接，热耗小，连接也更加牢固。拼接起来整体也更加美观和漂亮。
所述凹槽2的截面为倒“T”字形，所述凸起3的截面为“T”字形。凹槽和凸起的这种结构能够保证炉顶砖不会脱落，连接牢固稳定，连接在一起的炉顶砖不会由于重力而掉落。
所述凹槽2和凸起3均设置在扇形砖体1侧面的中心位置。设置在中心位置，受力均匀，不容易损坏凸起和凹槽。
所述扇形砖体1包括上层扇形部6和下层扇形部7，下层扇形部7的半径大于上层扇形部6。
实施例5
本实施例包括扇形砖体1，所述扇形砖体1的一侧面设置有凹槽2，凹槽2径向设置，扇形砖体1的另一侧面设置有与凹槽2相匹配的凸起3，凸起3径向设置。通过凹槽和凸起的作用可以直接将炉顶砖进行拼接在一起成型炉顶，这样即使粘接剂脱落，由于凸起和凹槽的作用，炉顶砖也不会掉落，不用维修炉顶。经过凸起和凹槽的作用实现了炉顶砖的无缝连接，散出的热量就会减少，热耗就会降低，从而降低了企业的生产成本。
所述凹槽2和凸起3的长度与扇形砖体1的半径相同。这样经过凹槽和凸起的配合，整块炉顶砖都实现了无缝连接，热耗小，连接也更加牢固。拼接起来整体也更加美观和漂亮。
所述凹槽2的截面为倒“T”字形，所述凸起3的截面为“T”字形。凹槽和凸起的这种结构能够保证炉顶砖不会脱落，连接牢固稳定，连接在一起的炉顶砖不会由于重力而掉落。
所述凹槽2和凸起3均设置在扇形砖体1侧面的中心位置。设置在中心位置，受力均匀，不容易损坏凸起和凹槽。
所述扇形砖体2设置有多个周向孔4，设置的周向孔4抽真空，起到了一个隔热的作用，减少了炉顶砖的热量传递，减少了热量损耗。
所述扇形砖体内设置有空心槽，空心槽内填充有隔热材料层5。填充的隔热材料层减少了炉顶砖的热量传递，减少了热量损耗。
所述扇形砖体1包括上层扇形部6和下层扇形部7，下层扇形部7的半径大于上层扇形部6。
Claims (7)
1.一种中频炉炉顶砖，其特征在于：包括扇形砖体，所述扇形砖体的一侧面设置有凹槽，凹槽径向设置，扇形砖体的另一侧面设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起径向设置。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述凹槽和凸起的长度与扇形砖体的半径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述凹槽的截面为倒“T”字形，所述凸起的截面为“T”字形。
4.根据权利要求3所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述凹槽和凸起均设置在扇形砖体侧面的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述扇形砖体设置有多个周向孔，周向孔抽真空。
6.根据权利要求1或5所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述扇形砖体内设置有空心槽，空心槽内填充有隔热材料层。
7.根据权利要求1所述的一种中频炉炉顶砖，其特征在于：所述扇形砖体包括上层扇形部和下层扇形部，下层扇形部的半径大于上层扇形部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620032992.0U CN205352075U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种中频炉炉顶砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620032992.0U CN205352075U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种中频炉炉顶砖 |
Publications (1)
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| CN205352075U true CN205352075U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56175158
Family Applications (1)
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| CN201620032992.0U Active CN205352075U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种中频炉炉顶砖 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108870976A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 洛阳宏达炉业有限公司 | 一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉 |
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2016
- 2016-01-14 CN CN201620032992.0U patent/CN205352075U/zh active Active
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| CN108870976A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 洛阳宏达炉业有限公司 | 一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉 |
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