CN205351432U - 一种用于燃气灶的聚热隔热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃气灶的聚热隔热盘,其技术方案的要点是包括上端敞口的碗状盘体1,所述盘体1的底板上设有多个底部二次空气补充口3本实用新型隔热盘体向外拱起的中部与水平面的夹角β范围为60度至90度,使得隔热盘体中部远离燃烧器火苗,能够有效阻挡热辐射,起到隔热的作用,从而降低燃气灶面板与旋钮的温度,同时兼具聚热的作用。聚热盘体呈倒锥形,聚热盘体与水平面的夹角a范围为25度至55度,较小的角度有利于火焰的充分燃烧,减少一氧化碳的产生,从而提高热效率。
Description
【技术领域】
本实用新型属于燃气灶领域,具体涉及一种用于燃气灶的聚热隔热盘。
【背景技术】
随着对家用燃气灶燃烧效率的重视,燃气灶上出现了很多聚热部件以此来提高燃气灶的热效率,常见的有聚热盘或者聚热罩,由于受限于其自身的结构,安装完聚热部件的燃气灶则很难安装用于降低燃气灶旋钮和面板温升的挡热板,若仅仅安装挡热板,现有的挡热板也不能达到聚热盘提高热效率的显著效果。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、能有效提高燃气灶热效率的聚热隔热盘。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:包括上端敞口的碗状盘体1,所述盘体1的底板上设有多个底部二次空气补充口3。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体1由下而上依次包括底部盘体101、中部向外拱起的隔热盘体102和倒锥形的聚热盘体103,所述底部盘体101和所述隔热盘体102之间设有底部连接部104,所述底部连接部104分别与底部盘体101、隔热盘体102圆滑过渡连接;所述隔热盘体102和所述聚热盘体103之间设有中部连接部105,所述中部连接部105分别与隔热盘体102、聚热盘体103圆滑过渡连接。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述的底部盘体101、底部连接部104、隔热盘体102、中部连接部105、聚热盘体103一体形成。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述隔热盘体102上向外拱起的中部上的切线与水平面的夹角β范围为60度至90度。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述聚热盘体103上的切线与水平面的夹角a范围为25度至55度。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体1侧部设有多个侧部二次空气补充口6。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体1侧部设有多个锅支架安放口4,所述锅支架安放口4与所述侧部二次空气补充口6交叉设置。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述锅支架安放口4呈细条状径向设置在所述盘体1上,所述锅支架安放口4上端开口至所述盘体1的上边缘。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体1安装于燃气灶的燃烧器的底部,所述盘体上设有用于与所述燃气灶的引射管壳体安装配合的缺口2。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述底部二次空气补充口3的边缘设有多个用于安装的固定卡扣5,所述底部盘体101的底部设有用于与所述燃气灶的燃烧器的底部安装的固定孔7。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型隔热盘体向外拱起的中部与水平面的夹角β范围为60度至90度,使得隔热盘体中部远离燃烧器火苗,能够有效阻挡热辐射,起到隔热的作用,从而降低燃气灶面板与旋钮的温度,同时兼具聚热的作用。
2、本实用新型聚热盘体呈倒锥形,聚热盘体与水平面的夹角a范围为25度至55度,较小的角度有利于火焰的充分燃烧,减少一氧化碳的产生,从而提高热效率。
3、本实用新型在盘体的底部和侧部分别设有多个二次空气补充口,能够全方位的为火苗补充二次空气,有利于充分燃烧而提高燃烧效率;将燃烧器设在盘体的底板上,盘体中部向外拱起然后又向内收缩,可以将火焰在盘体中部包住从而实现隔热功能,最后又在上端开口处扩张,有利于火焰的外焰充分燃烧,实现聚热功能,因此该盘体将聚热盘与挡热板合二为一,简化了结构,且优化了外观。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型的平面图。
图中:1为盘体;101为底部盘体;102为中部盘体;103为上部盘体;104为底部连接部;105为中部连接部;2为缺口;3为底部二次空气补充口;4为锅支架安放口;5为固定卡扣;6为侧部二次空气补充口;7为固定孔。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。
一种用于燃气灶的聚热隔热盘,如图1和图2所示,包括上端敞口的碗状盘体1,所述盘体1的底板上设有多个底部二次空气补充口3,燃烧器设在碗状盘体1的底板上。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述盘体1由下而上依次包括底部盘体101、中部向外拱起的隔热盘体102和倒锥形的聚热盘体103,所述底部盘体101和所述隔热盘体102之间设有底部连接部104,所述底部连接部104分别与底部盘体101、隔热盘体102圆滑过渡连接;所述隔热盘体102和所述聚热盘体103之间设有中部连接部105,所述中部连接部105分别与隔热盘体102、聚热盘体103圆滑过渡连接。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述的底部盘体101、底部连接部104、隔热盘体102、中部连接部105、聚热盘体103一体形成。且所述的底部盘体101、底部连接部104、隔热盘体102、中部连接部105、聚热盘体103均呈弧状,外形美观。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述隔热盘体102上向外拱起的中部上的切线与水平面的夹角β范围为60度至90度。向外拱起的中部离火苗较远且能够将燃烧的火苗包住而起到隔热的作用,并且也可以起到聚热的作用。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述聚热盘体103上的切线与水平面的夹角a范围为25度至55度,如图2所示,较小的角度有利于火焰外焰的充分燃烧,减少一氧化碳的产生,从而提高热效率,实现聚热功能,因此该盘体1将聚热盘与挡热板合二为一,简化了结构,且优化了外观。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述盘体1侧部设有多个侧部二次空气补充口6,所述二次空气补充口6呈水平长条状设在盘体1的侧部,有利于均匀补充二次空气,如图1所示。在盘体1的底部和侧部分别设有多个二次空气补充口,能够全方位的补充二次空气,有利于充分燃烧而提高燃烧效率。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述盘体1侧部设有多个锅支架安放口4,该锅支架安放口4主要用与安放锅支架,所述锅支架安放口4与所述侧部二次空气补充口6交叉设置。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述锅支架安放口4呈细条状径向设置在所述盘体1上,所述锅支架安放口4上端开口至所述盘体1的上边缘。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述盘体1安装于燃气灶的燃烧器的底部,所述盘体上设有用于与所述燃气灶的引射管壳体安装配合的缺口2。
如上所述用于燃气灶的聚热隔热盘,所述的底部二次空气补充口3的边缘设有多个用于安装的固定卡扣5。所述固定卡扣5的数量为三至五个,布置在底部盘体101位于底部二次空气补充口301的边缘位置,所述底部盘体101的底部设有用于与所述燃气灶的燃烧器的底部安装的固定孔7。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:包括上端敞口的碗状盘体(1),所述盘体(1)的底板上设有多个底部二次空气补充口(3)。
2.根据权利要求1所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体(1)由下而上依次包括底部盘体(101)、中部向外拱起的隔热盘体(102)和倒锥形的聚热盘体(103),所述底部盘体(101)和所述隔热盘体(102)之间设有底部连接部(104),所述底部连接部(104)分别与底部盘体(101)、隔热盘体(102)圆滑过渡连接;所述隔热盘体(102)和所述聚热盘体(103)之间设有中部连接部(105),所述中部连接部(105)分别与隔热盘体(102)、聚热盘体(103)圆滑过渡连接。
3.根据权利要求2所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述的底部盘体(101)、底部连接部(104)、隔热盘体(102)、中部连接部(105)、聚热盘体(103)一体形成。
4.根据权利要求2所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述隔热盘体(102)上向外拱起的中部上的切线与水平面的夹角β范围为60度至90度。
5.根据权利要求2所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述聚热盘体(103)上的切线与水平面的夹角a范围为25度至55度。
6.根据权利要求1至5任一项所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体(1)侧部设有多个侧部二次空气补充口(6)。
7.根据权利要求6所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体(1)侧部设有多个锅支架安放口(4),所述锅支架安放口(4)与所述侧部二次空气补充口(6)交叉设置。
8.根据权利要求7所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述锅支架安放口(4)呈细条状径向设置在所述盘体(1)上,所述锅支架安放口(4)上端开口至所述盘体(1)的上边缘。
9.根据权利要求1至5任一项所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述盘体(1)安装于燃气灶的燃烧器的底部,所述盘体上设有用于与所述燃气灶的引射管壳体安装配合的缺口(2)。
10.根据权利要求9所述用于燃气灶的聚热隔热盘,其特征在于:所述底部二次空气补充口(3)的边缘设有多个用于安装的固定卡扣(5),所述底部盘体(101)的底部设有用于与所述燃气灶的燃烧器的底部安装的固定孔(7)。
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