CN205350488U - 可拆卸式阀门隔热保温护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温护套结构的技术领域，公开了一种可拆卸式阀门隔热保温护套，其包括与阀门外轮廓形状适配的壳体，该壳体包括相对接合的第一半壳和第二半壳，这里，第一半壳和第二半壳的底部铰接，并且，第一半壳和第二半壳的顶部可拆卸连接，另外，第一半壳和第二半壳的内壁上内衬有用于隔热保温的气凝胶绝热材。本实用新型提出的可拆卸式阀门隔热保温护套，通过在第一半壳和第二半壳的内壁上内衬有用于隔热保温的气凝胶绝热材，并将第一半壳和第二半壳可拆卸连接，如此，既实现了隔热保温，又方便更换和维修，同时还提高了维养效率，降低了维养成本，并且该隔热保温护套外形美观。

Description

可拆卸式阀门隔热保温护套

技术领域

本实用新型涉及保温护套结构的技术领域，尤其涉及一种可拆卸式阀门隔热保温护套。

背景技术

在石油化工领域，炼油管道通常都是高温管件，其中，阀门系管道系统中一个重要的发热部位，但是，阀门往往又是管线中一个薄弱和特别需要关注的部位，部分阀门较其他设备会有更高的维修或更换频率，在对阀门进行拆装时，安装在阀门上的保温材料成为对阀门进行维护的难点，比如，不得不重新做保温，并且，在拆除或安装保温材料时，容易产生对人体有害的纤维刺激等。

当阀门需要维修检查时，必须先拆除保温材料，然后维修阀门，由于传统的保温材料受到外力破坏后保温性能会下降，甚至不能继续使用，必须更换新保温材料做保温处理，即不得不再次安装，既提高了保养成本，又降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可拆卸式阀门隔热保温护套，既能隔热保温、又方便更换和维修，同时还提高了维养效率，降低了维养成本，并且该隔热保温护套外形美观。

本实用新型实施例提供了一种可拆卸式阀门隔热保温护套，包括与阀门外轮廓形状适配的壳体，所述壳体包括相对接合的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和所述第二半壳的底部铰接，所述第一半壳和所述第二半壳的顶部可拆卸连接，且所述第一半壳和所述第二半壳的内壁上内衬有用于隔热保温的气凝胶绝热材。

进一步地，所述第一半壳和所述第二半壳的底部通过合页连接形成铰接，所述第一半壳和所述第二半壳的顶部通过搭扣组件可拆卸连接。

进一步地，所述搭扣组件包括固定于所述第一半壳顶部的基座，可转动连接所述基座的旋转臂，以及固定于所述第二半壳顶部的搭扣，所述搭扣与所述旋转臂配合连接。

或者，所述搭扣组件包括固定于所述第二半壳顶部的基座，可转动连接所述基座的旋转臂，以及固定于所述第一半壳顶部的搭扣，所述搭扣与所述旋转臂配合连接。

进一步地，所述气凝胶绝热材满衬于所述第一半壳和所述第二半壳的内壁。

优选地，所述气凝胶绝热材的厚度为10-20mm。

优选地，所述第一半壳和所述第二半壳均为不锈钢件或铝制件或纤维布。

优选地，所述搭扣组件为不锈钢件或魔术贴/粘扣带。

基于上述技术方案，本实用新型提出的可拆卸式阀门隔热保温护套，通过在第一半壳和第二半壳的内壁上内衬有用于隔热保温的气凝胶绝热材，并将第一半壳和第二半壳可拆卸连接，如此，既实现了隔热保温，又方便更换和维修，同时还提高了维养效率，降低了维养成本，并且，该护套外形美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的可拆卸式阀门隔热保温护套与阀门装配的分解示意图；

图2为本实用新型实施例中的搭扣组件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种可拆卸式阀门隔热保温护套1，用于对阀门2隔热保温。具体地，该可拆卸式阀门隔热保温护套1包括壳体11和气凝胶绝热材12，其中，壳体11与阀门2外轮廓形状适配，此处，壳体11包括相对接合的第一半壳111和第二半壳112，第一半壳111包覆于阀门2一侧，第二半壳112包覆于阀门2另一侧，且第一半壳111的底部和第二半壳112的底部铰接，如此，第一半壳111和第二半壳112可相对转动，同时，第一半壳111的顶部和第二半壳112的顶部可拆卸连接，如此，通过第一半壳111和第二半壳112包覆阀门2之后，再将第一半壳111的顶部与第二半壳112的顶部可拆卸连接，即可实现对阀门2锁紧。同时，气凝胶绝热材12内衬在第一半壳111的内壁和第二半壳112的内壁上，此处，气凝胶绝热材12分两部分，一部分内衬在第一半壳111的内壁上，另一部分内衬在第二半壳112的内壁上，如此，当第一半壳111和第二半壳112包覆阀门2时，气凝胶绝热材12也同时包覆阀门2。当阀门2需要拆卸维养时，只需将第一半壳111的顶部与第二半壳112的顶部拆开，即可实现可拆卸式阀门隔热保温护套1与阀门2分离开。

本实用新型实施例提出的可拆卸式阀门隔热保温护套，具有如下特点：

本实用新型实施例提出的可拆卸式阀门隔热保温护套，其将壳体11设置为相对接合的第一半壳111和第二半壳112，并将第一半壳111的底部与第二半壳112的底部铰接，同时将第一半壳111的顶部与第二半壳112的顶部可拆卸连接，并在第一半壳111和第二半壳112的内壁上内衬用于隔热保温的气凝胶绝热材12，如此，当第一半壳111和第二半壳112包覆阀门2时，气凝胶绝热材12也同时包覆阀门2，这样，既实现了对阀门2的隔热保温，同时，整个可拆卸式阀门隔热保温护套1又方便更换和维修，提高了可拆卸式阀门隔热保温护套1和阀门2的维养效率，降低了维养成本，并且，该护套外形美观。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述第一半壳111和第二半壳112的底部通过合页13连接形成铰接，同时，第一半壳111和第二半壳112的顶部通过搭扣组件14可拆卸连接。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述第一半壳111和第二半壳112的底部还可通过其他结构铰接，两者的顶部还可通过其他结构可拆卸连接，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述搭扣组件14包括基座141、旋转臂142和搭扣143，其中，基座141固定在上述第一半壳111顶部，旋转臂142可转动连接于该基座141，另外，搭扣143固定在上述第二半壳112的顶部。当第一半壳111和第二半壳112包覆于阀门2外壁上时，通过旋转旋转臂142使其与搭扣143扣紧，如此，使得第一半壳111和第二半壳112紧固连接。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述搭扣组件14还可为其他的结构形式，此处不作唯一限定。

或者，在本实用新型的另一实施例中，上述搭扣组件14的基座141固定在第二半壳112的顶部，旋转臂142可转动连接于该基座141，搭扣143固定在第一半壳111的顶部。当第一半壳111和第二半壳112包覆于阀门2外壁上时，通过旋转旋转臂142使其与搭扣143扣紧，如此，使得第二半壳112和第一半壳111紧固连接。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述搭扣组件14还可为其他的结构形式，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述气凝胶绝热材12满衬于上述第一半壳111的内壁和第二半壳112的内壁。这样，保证了对阀门2的保温性能。此处，气凝胶绝热材12为柔软毯状，可加工成任何外形，可根据阀门2的大小和保温厚度预制阀门保温套，在壳体11内360度嵌入该气凝胶绝热材12。该气凝胶绝热材12是气凝胶绝热材料，其特性为：1)具有超低的导热系数，气凝胶是目前世界上导热系数最低的固体，300℃导热系数≤0.037W/(m·K)，只需要传统保温材料的1/5厚度即可满足保温设计要求；2)具有完全防火的特性，通过GB8624的A级不燃材料认证，提高了阀门的安全性；3)气凝胶绝热材料具有完全防水的特性，杜绝了传统保温材料遇水失效的问题，且阀门为管网系统最容易泄露的地方，传统保温材料用于阀门保温的使用寿命极短；4)柔软轻便，安装简易，抗压、抗拉、抗震，可缓冲震动，可抵御野蛮施工。如上所述，通过选用气凝胶绝热材料作为保温层，不仅保证了对阀门2的保温效果，还方便了护套结构的制作。

优选地，在本实用新型的实施例中，上述气凝胶绝热材12的厚度优选为10-20mm。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述气凝胶绝热材12还可为其他的厚度，此处不作唯一限定。

优选地，在本实用新型的实施例中，上述第一半壳111和第二半壳112均优选为不锈钢件，即第一半壳111和第二半壳112均采用不锈钢制成。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，第一半壳111和第二半壳112还可为其他材质，比如第一半壳111和第二半壳112均铝制件或硅胶/铝箔防火纤维布，或者，第一半壳111和第二半壳112采用其他防腐蚀金属制作等等。

优选地，在本实用新型的实施例中，上述搭扣组件14优选为不锈钢件。即搭扣组件14优选采用不锈钢材料制成。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，搭扣组件14还可采用其他材料制作，若采用硅胶/铝箔防火布包裹气凝胶绝热材缝纫制成，则搭扣件一般为或魔术贴/粘扣带，此处不作唯一限定。

基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的可拆卸式阀门隔热保温护套，既能隔热保温、又方便更换和维修，同时提高了效率，并且美观。当需要维护的时候，只需要像打开盔甲一样打开搭扣组件14，取下放置，待维修作业完成，再将其套上阀门2，扣紧搭扣组件14即可，并且保温性能不会发生下降，寿命长久，降低重复保养投入的保温材料成本。该可拆卸式阀门隔热保温护套1还具备如下性能：1)保温性能符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126的技术要求；2)拆卸和安装很容易，无需特殊培训，安装或拆卸单套的时间≤5mins，节省人力在50％以上；3)可反复使用，正常情况下，该保温套可使用寿命≥10年；4)防水并耐酸、碱、盐腐蚀，可用于室内外或地下管网中使用；5)不可燃，阻燃等级达到国标：A1级。另外，无论是球阀、闸阀还是蝶阀，均可安装该可拆卸式阀门隔热保温护套1。可根据管件的结构定制，即使是狭窄的空间也能安装，满足了实际施工需求。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，包括与阀门外轮廓形状适配的壳体，所述壳体包括相对接合的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和所述第二半壳的底部铰接，所述第一半壳和所述第二半壳的顶部可拆卸连接，且所述第一半壳和所述第二半壳的内壁上内衬有用于隔热保温的气凝胶绝热材。

2.如权利要求1所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述第一半壳和所述第二半壳的底部通过合页连接形成铰接，所述第一半壳和所述第二半壳的顶部通过搭扣组件可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述搭扣组件包括固定于所述第一半壳顶部的基座，可转动连接所述基座的旋转臂，以及固定于所述第二半壳顶部的搭扣，所述搭扣与所述旋转臂配合连接。

4.如权利要求2所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述搭扣组件包括固定于所述第二半壳顶部的基座，可转动连接所述基座的旋转臂，以及固定于所述第一半壳顶部的搭扣，所述搭扣与所述旋转臂配合连接。

5.如权利要求1至4任一项所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述气凝胶绝热材满衬于所述第一半壳和所述第二半壳的内壁。

6.如权利要求1至4任一项所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述气凝胶绝热材的厚度为10-20mm。

7.如权利要求1至4任一项所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述第一半壳和所述第二半壳均为不锈钢件或铝制件或纤维布。

8.如权利要求2至4任一项所述的可拆卸式阀门隔热保温护套，其特征在于，所述搭扣组件为不锈钢件或魔术贴/粘扣带。