CN205349403U - 矿井智能化喷雾降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿井降尘设备,具体为矿井智能化喷雾降尘设备,解决目前水幕抑尘装置能耗大、抑尘效果不好,无法远程监控的问题,方案为:包括矿用气水混合自动喷雾降尘装置、隔爆兼本安型分站、地面调度微机控制系统;矿用气水混合自动喷雾降尘装置包括主机和矿用气液混合喷头组,主机连接有一个或多个传感器;矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机与隔爆兼本安型分站连接,隔爆兼本安型分站与地面调度微机控制系统连接。优点:1、可远程监控井下降尘装置,并对采集的数据进行汇总统计;2、耗水量小;3、降尘效果好;4、多种传感器综合控制,按需启动。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井降尘设备,具体为矿井智能化喷雾降尘装置。
背景技术
随着国家对职工职业健康与安全要求的逐步提高,矿井防尘在“一通三防”工作中的所占比例也日益扩大。如何系统化治理好矿井粉尘已成为摆在我们面前刻不容缓的问题。尤其是目前采用综合放顶煤工作面;无轨胶轮车运输;长距离斜井皮带运煤系统;主要进回风巷风量大、风速高的特大型现代化矿井,产尘量大、产尘点多为矿井粉尘防治增加了相当的难度。针对产尘量大的现状,采取了大量的防尘措施,效果却不是很理想,据统计:全尘浓度与呼尘浓度经常超标的作业地点为:综采工作面、综掘工作面、皮带运输大巷、个别与皮带运输大巷相连通的辅助运输巷。目前,矿井内主要采用水幕式降尘设备,此种设备主要有以下缺陷:1、耗水量大,水幕不停流动,浪费大量水资源;2、降尘效果差,水幕只能对通过水幕的粉尘进行抑制,对矿井内随空气流动的粉尘毫无抑制效果;3、车辆人员通过时易被水幕打湿,对于井下作业十分不便;4、无法在地面对井下各个降尘点的数据进行监控,并对降尘设备进行控制。因此,设计一种能够有效抑制矿井内粉尘,并能够在地面对数据进行监控,对降尘设备进行控制且节约能耗的智能化喷雾降尘装置是十分有必要的。
发明内容
本实用新型解决目前水幕抑尘装置能耗大、抑尘效果不好,无法远程监控的问题,提供一种矿井智能化喷雾降尘装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:矿井智能化喷雾降尘装置,包括矿用气水混合自动喷雾降尘装置、隔爆兼本安型分站、地面调度微机控制系统;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置包括其内设有用于数据采集、处理及控制的软件的主机,受控于主机且与压力水路及气路连接的矿用气液混合喷头组,主机连接有一个或多个粉尘浓度传感器及无线触控传感器、光控传感器、声控传感器中的一种或多种;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机与隔爆兼本安型分站连接,所述隔爆兼本安型分站与地面调度微机控制系统连接。粉尘浓度传感器对各个降尘点的数据进行采集,无线触控传感器、光控传感器、声控传感器中的一种或多种对是否有人员或车辆通过进行监测,并将采集和监测的数据传输给主机。在粉尘浓度大于设定值且无人员或车辆通过时(无线触控传感器、光控传感器、声控传感器中的一种或多种无触发或信号输出),主机将启动矿用气液混合喷头组。气液混合喷头组在主机控制下将压缩空气与水按照设定的混合比混合后由喷头喷出,形成气液混合喷雾,对降尘点的粉尘进行除降。隔爆兼本安型分站可将主机采集到的数据远距离传输给地面调度微机控制系统。地面调度微机控制系统对分站传来的数据进行统计分析,全局把握井下各个降尘点的粉尘污染情况,并对各个降尘点的矿用气水混合自动喷雾降尘装置进行远程控制。从上述工作过程可以看出,主机内的软件就是实现数据采集、处理及控制,是常规的控制软件,是所属领域技术人员极易实现的。当然,隔爆兼本安型分站、地面调度微机控制系统正常工作也需要相应的控制程序,这些控制程序就更是公知或常规的了。
本实用新型与现有除尘装置相比具有以下优点:1、可远程监控井下降尘装置,并对采集的数据进行汇总统计;2、耗水量小,将空气压缩后与水按照一定比例混合再喷出,使得耗水量大大减少;3、降尘效果大大提高,气水混合喷雾的气水混合比可根据粉尘浓度传感器采集的粉尘数据进行调整,使得喷雾的粒径尽可能接近粉尘粒径,并随粉尘浓度调整喷雾大小,大大提高了降尘效果;4、设置多种传感器可按照设定控制喷雾开启或关闭,便于井下降尘点人员车辆通过时不被打湿。
下表为某回风巷安装本实用新型进行降尘的效果测试:降尘效果大大提高。
附图说明
图1为矿用气水混合自动喷雾降尘装置结构示意图。
具体实施方式
矿井智能化喷雾降尘装置,包括矿用气水混合自动喷雾降尘装置、隔爆兼本安型分站、地面调度微机控制系统;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置包括其内设有用于数据采集、处理及控制的软件的主机,受控于主机且与压力水路及气路连接的矿用气液混合喷头组,主机连接有一个或多个粉尘浓度传感器及无线触控传感器、光控传感器、声控传感器中的一种或多种;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机与隔爆兼本安型分站连接,所述隔爆兼本安型分站与地面调度微机控制系统连接。具体实施时,所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机型号为ZP-1272(A)型主机(购机时,所需的软件已经写入)。所述隔爆兼本安型分站型号为KJ370F。所述的矿用气液混合喷头组的购得的现有产品,其是由一个或多个气液混合调节电控阀及多个气液混合喷头通过管路串接而成,所述的气液混合调节电控阀受控于主机,实现气水混合比的调控。
使用时,将矿用气液混合喷头组的多个喷头设置于各个降尘点的巷道顶部及侧壁,在喷头组的两侧巷道内间隔一定距离设置粉尘浓度传感器、无线触控传感器、光控传感器、声控传感器。粉尘浓度传感器采集粉尘浓度数据,传输给主机,主机对数据进行判断,高于设定值时,启动喷头组,按照一定配比混合压缩空气与水并喷出,当粉尘浓度低于设定值时,关闭喷头组。无线触控传感器、光传感器及声控传感器可按需控制喷头组启动、关闭。隔爆兼本安型分站将主机采集的数据远程传输给地面调度微机控制系统,控制系统可对井下各降尘点的数据进行综合统计,并远程控制井下降尘系统的启动和关闭,对数据进行分析、处理后调节气液混合比、启动、关闭时间。
Claims (3)
1.一种矿井智能化喷雾降尘装置,其特征在于:包括矿用气水混合自动喷雾降尘装置、隔爆兼本安型分站、地面调度微机控制系统;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置包括其内设有用于数据采集、处理及控制的软件的主机,受控于主机且与压力水路及气路连接的矿用气液混合喷头组,主机连接有一个或多个粉尘浓度传感器及无线触控传感器、光控传感器、声控传感器中的一种或多种;所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机与隔爆兼本安型分站连接,所述隔爆兼本安型分站与地面调度微机控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的矿井智能化喷雾降尘装置,其特征在于:所述矿用气水混合自动喷雾降尘装置的主机型号为ZP-1272(A)型主机。
3.根据权利要求1或2所述的矿井智能化喷雾降尘装置,其特征在于:所述隔爆兼本安型分站型号为KJ370F。
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CN107313776A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-03 | 贵州遵义铭东商贸有限公司 | 一种采煤工作面喷雾除尘系统 |
CN110185490A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-30 | 河南理工大学 | 一种用于形成全断面持续性水幕的井下巷道隔爆系统 |
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CN112904767A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 李颖 | 用于隧道施工的自动喷水降尘系统 |
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