CN205349299U - 负压真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压真空系统，包括依次通过管路相连接的岩屑箱、负压缓冲罐及负压吸取装置；所述岩屑箱上方开设有输入口和输出口，所述输入口通过管路与污物连通，所述输出口与所述负压缓冲罐相连接，所述岩屑箱上设有液位指示器；所述负压缓冲罐上部设有液位传感器和滤清器，所述负压缓冲罐底部设有排污阀；所述负压吸取装置上设有安全阀和空气冷却器，所述负压吸取装置通过电机驱动。负压真空系统能够吸取泥浆罐中的块状废弃物、高粘高比重废弃物等，无需人工处理，不仅减少人员投入、降低人工作业风险，而且提高了废弃物的处理效率。其次，负压真空系统占地面积小、结构简单，便于工人操作、拆装及运输。

Description

负压真空系统

技术领域

本实用新型涉及流体与半流体污物清理领域，具体涉及一种废弃物环保回收装置，更具体的涉及一种负压真空系统。

背景技术

随着时代的发展，能源消耗日趋增大，传统石油已经不能满足市场需要，石油钻井技术逐步完善，钻井深度日趋增加。与此同时，在钻井过程中产生的泥浆和岩屑等废弃物也在日渐增多。传统的处理方法，即钻井现场就地掩埋，已经不符合国家提出的环保战略。因此，为了实现可持续发展，对于钻井过程中产生的废弃物，需要专业的处理回收公司进行收集、回收、处理。另外，在化工、水利工程、冶金、矿山等领域作业现场也存在污水、污泥、絮状、稠状及半固态颗粒等流体废弃物的清理回收困难的情况。

尤其是在钻井施工过程中，要产生大量的钻屑和废弃物，由于这些钻屑和废弃物受到钻井液和地层流体的污染，钻屑和废弃物中的含油量较高，最高可超过30％，一口井可产生的钻屑和废弃物可达到上百立方米，植物不生、生物死亡。因此对油基泥浆钻屑和废弃物做无害化处理是环保的和能源节约的需要。目前，作业现场工作过程中产生的废弃物，主要是通过隔膜泵抽吸配合人工作业，将废弃物传输至专用存储罐。但是人工作业占主导，隔膜泵只能够抽吸上层比重小、密度低、粘度低的废弃物。对于泥浆罐中的块状废弃物、高粘高比重废弃物，只能够通过人工挖掘、人工转运至专用存储罐。这种方法的缺点有：第一，人工作业密集,人员健康损坏,操作风险较大，存在很多不确定安全隐患；第二，作业速度慢，影响钻井进度；第三，人力浪费增加，经济效益差。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、安全环保、高效的处理流体、半流体作业废弃物的负压真空系统。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种负压真空系统，包括依次通过管路相连接的岩屑箱、负压缓冲罐及负压吸取装置；所述岩屑箱上方开设有输入口和输出口，所述输入口通过管路与污物连通，所述输出口与所述负压缓冲罐相连接，所述岩屑箱上设有液位指示器；所述负压缓冲罐上部设有液位传感器和滤清器，所述负压缓冲罐底部设有排污阀；所述负压吸取装置上设有安全阀和空气冷却器，所述负压吸取装置通过电机驱动。

岩屑箱与污物通过管道相连通，打开电源后，负压吸取装置将污物吸收至岩屑罐内，大部分流体留置在岩屑罐内，另一部分气、液、固混合物经负压吸取装置的吸力进入负压缓冲罐，并经过滤清器的过滤将流体与气液混合物分离，无害气体排放到设备外。本实用新型提供的技术方案与现有的隔膜泵抽吸配合人工作业相比，首先，负压真空系统能够吸取泥浆罐中的块状废弃物、高粘高比重废弃物等，无需人工处理，不仅减少人员投入、降低人工作业风险，而且提高了废弃物的处理效率；其次，负压真空系统占地面积小、结构简单，便于工人操作、拆装及运输。

优选的，所述负压吸取装置包括真空泵，所述真空泵的排气管上设有可调式温控仪。真空泵在较宽的压强范围内有较大的抽速，起动快，对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感，转子不必润滑，泵腔内无油，振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀，驱动功率小，机械摩擦损失小，结构紧凑，占地面积小；而安装了可调式温控仪，当排气温度超过设定温度时，设备自动停机，保证了整个系统的安全性。

优选的，所述真空泵的排气口上设有可伸缩的金属膨胀法兰。防止高温下金属膨胀伸缩带来的撕裂损坏设备。

优选的，所述真空泵上还设有旁通阀。通过调节旁通阀，可调节真空泵的负荷和真空负压值大小，操作方便、简单直观。

优选的，所述真空泵上还设有消音装置。在高效作业的同时不产生噪音污染。

优选的，所述滤清器由上至下设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层的上方设有液位传感器。通过设置多个过滤层，进一步提高滤清器的过滤效率。

优选的，所述第一过滤层为金属丝过滤网，所述第二过滤层为活性炭过滤网，所述第三过滤层为细小颗粒过滤网。活性碳过滤网处理空气中的气味和污染，其含有100％表面吸附能力，能有效除去大量的臭气及有害气体；细小颗粒过滤网对一些固体颗粒进行过滤。通过活性炭过滤网和细小颗粒过滤网可以有效过滤掉固体微小颗粒和有毒有害气体。

优选的，所述电机为防爆电机，所述防爆电机上安装有温度传感器。对防爆电机温度进行实时监控，进一步提高设备的安全性。

优选的，所述岩屑箱顶面铰装有用于盖合所述输入口和输出口的上盖，所述上盖底面安装有密封圈。当上盖和密封圈的配合可以保证岩屑箱良好的密封性。

优选的，所述岩屑箱的下部上开设有两个与叉车配合的插孔。方便岩屑箱的移动和运输。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、负压真空系统能够吸取泥浆罐中的块状废弃物、高粘高比重废弃物等，无需人工处理，不仅减少人员投入、降低人工作业风险，而且提高了废弃物的处理效率。其次，负压真空系统占地面积小、结构简单，便于工人操作、拆装及运输。

2、真空泵在较宽的压强范围内有较大的抽速，起动快，振动小，驱动功率小，机械摩擦损失小，结构紧凑，占地面积小；而安装了可调式温控仪，当排气温度超过设定温度时，设备自动停机，保证了整个系统的安全性。

3、真空泵的排气口上设有可伸缩的金属膨胀法兰，可以避免高温下金属膨胀伸缩撕裂损坏设备。

4、真空泵上的旁通阀调节真空泵的负荷和真空负压值大小，操作方便、简单直观。

5、真空泵上的消音装置在高效作业的同时不产生噪音污染。

6、滤清器设置多个过滤层，进一步提高过滤效率。

7、滤清器的活性碳过滤网处理空气中的气味和污染，能有效除去大量的臭气及有害气体；细小颗粒过滤网对一些固体颗粒进行过滤，可以有效过滤掉固体微小颗粒和有毒有害气体。

8、防爆电机上的温度传感器，对防爆电机温度进行实时监控，进一步提高设备的安全性。

9、上盖和密封圈的设置增加岩屑箱的密封性。

10、岩屑箱下部的插孔可以方便岩屑箱的移动和运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例负压真空系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例岩屑箱的结构示意图。

图中：1、岩屑箱；11、上盖；2、负压缓冲罐；21、液位传感器；22、滤清器；23、排污阀；3、负压吸取装置；31、安全阀；32、空气冷却器；33、旁通阀；34、消音装置；4、电机；41、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的一种负压真空系统，包括依次通过管路相连接的岩屑箱1、负压缓冲罐2及负压吸取装置3；岩屑箱1上方开设有输入口和输出口，输入口通过管路与污物连通，输出口与负压缓冲罐2相连接，岩屑箱1上设有液位指示器；负压缓冲罐2上部设有液位传感器21和滤清器22，负压缓冲罐2底部设有排污阀23；负压吸取装置3上设有安全阀31和空气冷却器32，负压吸取装置3通过电机4驱动。

岩屑箱1与污物通过管道相连通，打开电源后，负压吸取装置3将污物吸收至岩屑罐1内，大部分流体留置在岩屑罐内，另一部分气、液、固混合物经负压吸取装置3的吸力进入负压缓冲罐2，并经过滤清器22的过滤将流体与气液混合物分离，无害气体排放到设备外。与现有的废弃物收集方案相比，负压真空系统能够吸取泥浆罐中的块状废弃物、高粘高比重废弃物等，无需人工处理，不仅减少人员投入、降低人工作业风险，而且加快了废弃物的处理效率，减少作业时间。其次，负压真空系统占地面积小、结构简单，便于工人操作、拆装及运输。

作为本实施例的进一步优选实施方式，本实施例中负压吸取装置3选用真空泵，在本实施例中，真空泵为罗茨泵，罗茨泵在较宽的压强范围内有较大的抽速，起动快，振动小，转子动平衡条件较好，驱动功率小，机械摩擦损失小，结构紧凑，占地面积小，当然也可以采用其他可以提供负压的装置，真空泵的排气管上安装有可调式温控仪31。当排气温度超过设定温度时，设备自动停机，保证了整个系统的安全性。

作为本实施例的进一步优选实施方式，真空泵的排气口上设有可伸缩的金属膨胀法兰(图中未示出)。金属碰撞法兰具有一定轴向伸缩性，防止高温下金属膨胀伸缩带来的撕裂损坏设备。

作为本实施例的进一步优选实施方式，真空泵上还设有旁通阀33。通过调节旁通阀33，可调节真空泵的负荷和真空负压值大小，操作方便、简单直观。

作为本实施例的进一步优选实施方式，真空泵上还设有消音装置34。在高效作业的同时不产生噪音污染。

作为本实施例的进一步优选实施方式，滤清器22由上至下设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层(图中未示出)，第一过滤层的上方设有液位传感器21。设置多个过滤层，进一步提高滤清器的过滤效率。

优选的，本实施例的第一过滤层为金属丝过滤网，第二过滤层为活性炭过滤网，第三过滤层为细小颗粒过滤网。活性碳过滤网处理空气中的气味和污染，其含有100％表面吸附能力，能有效除去大量的臭气及有害气体；细小颗粒过滤网对一些固体颗粒进行过滤。通过活性炭过滤网和细小颗粒过滤网可以有效过滤掉固体微小颗粒和有毒有害气体。

作为本实施例的进一步优选实施方式，电机4选用防爆电机，防爆电机上安装有温度传感器41。对防爆电机温度进行实时监控，进一步提高设备的安全性。

如图2所示，岩屑箱1顶面铰装有用于盖合输入口和输出口的上盖11，上盖11底面安装有密封圈。当上盖11盖合时，上盖11和密封圈的配合可以保证岩屑箱1良好的密封性。

作为本实施例的进一步优选实施方式，岩屑箱1的下部上开设有两个与叉车配合的插孔。方便岩屑箱的移动和运输。

需要说明的是，以上仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种负压真空系统，其特征在于，包括依次通过管路相连接的岩屑箱、负压缓冲罐及负压吸取装置；所述岩屑箱上方开设有输入口和输出口，所述输入口通过管路与污物连通，所述输出口与所述负压缓冲罐相连接，所述岩屑箱上设有液位指示器；所述负压缓冲罐上部安装有液位传感器和滤清器，所述负压缓冲罐底部设有排污阀；所述负压吸取装置上设有安全阀和空气冷却器，所述负压吸取装置通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的负压真空系统，其特征在于，所述负压吸取装置包括真空泵，所述真空泵的排气管上安装有可调式温控仪。

3.根据权利要求2所述的负压真空系统，其特征在于，所述真空泵的排气口处的管道上安装有膨胀法兰。

4.根据权利要求3所述的负压真空系统，其特征在于，所述真空泵上还安装有旁通阀。

5.根据权利要求4所述的负压真空系统，其特征在于，所述真空泵上还安装有消音装置。

6.根据权利要求1所述的负压真空系统，其特征在于，所述滤清器由上至下设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层的上方安装有液位传感器。

7.根据权利要求6所述的负压真空系统，其特征在于，所述第一过滤层为金属丝过滤网，所述第二过滤层为活性炭过滤网，所述第三过滤层为细小颗粒过滤网。

8.根据权利要求1-7任一所述的负压真空系统，其特征在于，所述电机为防爆电机，所述防爆电机上安装有温度传感器。

9.根据权利要求1-7任一所述的负压真空系统，其特征在于，所述岩屑箱顶面铰装有用于盖合所述输入口和输出口的上盖，所述上盖底面安装有密封圈。

10.根据权利要求9所述的负压真空系统，其特征在于，所述岩屑箱的下部上开设有与叉车相配合的插孔。