CN205349287U - 一种可洗封隔器 - Google Patents

Abstract

一种可洗封隔器，包括套管和油管，套管位于油管内，套管外套有第一封隔器和第二封隔器，所述第一封隔器和第二封隔器与油管内壁紧密接触连接，第一封隔器位于第二封隔器上部；所述第一封隔器顶部固定有水力锚，所述水力锚卡紧油管内壁；所述套管位于第一封隔器和第二封隔器之间的部分上设有分层压裂开关；所述套管底端设有球座；球座和第二封隔器之间的套管上设有节流器,水力锚的每个锚爪的端部设置内凹槽，内凹槽内配合设置连杆，连杆通过弹簧与内凹槽的内端配合，连杆的端部设置耐磨盘，耐磨盘的表面设有耐磨凸点。缓解层间矛盾，实现油田长期稳产，提高最终采收率，通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层，实施分层压裂工艺，分层治理。

Description

一种可洗封隔器

技术领域

本实用新型属于石油工程领域，具体地说是一种可洗封隔器。

背景技术

封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产注液，保护套管的井下工具。CN204225836U公开了一种封隔器，但是这种封隔器在与套管配合时出现配合紧密度较差，容易下落的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种一种可洗封隔器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可洗封隔器，包括套管和油管，套管位于油管内，套管外套有第一封隔器和第二封隔器，所述第一封隔器和第二封隔器与油管内壁紧密接触连接，第一封隔器位于第二封隔器上部；所述第一封隔器顶部固定有水力锚，所述水力锚卡紧油管内壁；所述套管位于第一封隔器和第二封隔器之间的部分上设有分层压裂开关；所述套管底端设有球座；球座和第二封隔器之间的套管上设有节流器,水力锚的每个锚爪的端部设置内凹槽，内凹槽内配合设置连杆，连杆通过弹簧与内凹槽的内端配合，连杆的端部设置耐磨盘，耐磨盘的表面设有耐磨凸点。

如上所述的一种可洗封隔器，所述的锚爪为斜形，锚爪的下部为斜面，锚爪的上部为平面。

如上所述的一种可洗封隔器，所述的第一封隔器和第二封隔器将套管和油管所围成的空间分为三部分，第一封隔器之上的保护层，第一封隔器和第二封隔器之间的第二层，第二封隔器之下的第一层。

如上所述的一种可洗封隔器，所述的第一封隔器为无卡瓦、液压式可洗井封隔器；所述第二封隔器为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。

如上所述的一种可洗封隔器，所述的节流器为单向节流器。

本实用新型的优点是：本实用新型中实现了缓解层间矛盾，实现油田长期稳产，提高最终采收率，通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层，实施分层压裂工艺，分层治理，保持地层压力，改善剖面动用状况。同时，由于锚爪端部耐磨性增加，摩擦力增大，锚爪端部向套管的压力增大，能够有效增加稳定性；当耐磨盘长期使用磨损后，在弹簧的作用下仍然可以保持耐磨盘与套管内壁贴紧，保持稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

图号标注：1套管，2油管，3水力锚，4第一封隔器，6节流器，7球座，8第二封隔器具，9锚爪，10内凹槽，11连杆，12耐磨盘，13耐磨凸点，14弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可洗封隔器，包括套管2和油管1，套管2位于油管1内，套管2外套有第一封隔器4和第二封隔器8，所述第一封隔器4和第二封隔器8与油管1内壁紧密接触连接，第一封隔器4位于第二封隔器8上部；所述第一封隔器4顶部固定有水力锚3，所述水力锚3卡紧油管1内壁；所述套管2位于第一封隔器4和第二封隔器8之间的部分上设有分层压裂开关；所述套管2底端设有球座7；球座7和第二封隔器8之间的套管2上设有节流器6,如图所示，水力锚3的每个锚爪9的端部设置内凹槽10，内凹槽10内配合设置连杆11，连杆11通过弹簧14与内凹槽10的内端配合，连杆11的端部设置耐磨盘12，耐磨盘12的表面设有耐磨凸点13。本实用新型中实现了缓解层间矛盾，实现油田长期稳产，提高最终采收率，通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层，实施分层压裂工艺，分层治理，保持地层压力，改善剖面动用状况。同时，由于锚爪端部耐磨性增加，摩擦力增大，锚爪端部向套管的压力增大，能够有效增加稳定性；当耐磨盘长期使用磨损后，在弹簧的作用下仍然可以保持耐磨盘与套管内壁贴紧，保持稳定性。

具体而言，为了进一步增加稳定性，本实施例所述的锚爪9为斜形，锚爪9的下部为斜面，锚爪9的上部为平面。该形状能够在向下的作用力的情况下保持高效的稳定性。

具体的，本实施例所述的第一封隔器4和第二封隔器8将套管2和油管1所围成的空间分为三部分，第一封隔器4之上的保护层，第一封隔器4和第二封隔器8之间的第二层，第二封隔器8之下的第一层。

进一步的，本实施例所述的第一封隔器4为无卡瓦、液压式可洗井封隔器；所述第二封隔器8为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。

更进一步的，本实施例所述的节流器6为单向节流器。。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可洗封隔器，包括套管（2）和油管（1），套管（2）位于油管（1）内，套管（2）外套有第一封隔器（4）和第二封隔器（8），所述第一封隔器（4）和第二封隔器（8）与油管（1）内壁紧密接触连接，第一封隔器（4）位于第二封隔器（8）上部；所述第一封隔器（4）顶部固定有水力锚（3），所述水力锚（3）卡紧油管（1）内壁；所述套管（2）位于第一封隔器（4）和第二封隔器（8）之间的部分上设有分层压裂开关；所述套管（2）底端设有球座（7）；球座（7）和第二封隔器（8）之间的套管（2）上设有节流器（6）,其特征在于：水力锚（3）的每个锚爪（9）的端部设置内凹槽（10），内凹槽（10）内配合设置连杆（11），连杆（11）通过弹簧（14）与内凹槽（10）的内端配合，连杆（11）的端部设置耐磨盘（12），耐磨盘（12）的表面设有耐磨凸点（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可洗封隔器，其特征在于：所述的锚爪（9）为斜形，锚爪（9）的下部为斜面，锚爪（9）的上部为平面。

3.根据权利要求1所述的一种可洗封隔器，其特征在于：所述的第一封隔器（4）和第二封隔器（8）将套管（2）和油管（1）所围成的空间分为三部分，第一封隔器（4）之上的保护层，第一封隔器（4）和第二封隔器（8）之间的第二层，第二封隔器（8）之下的第一层。

4.根据权利要求1所述的一种可洗封隔器，其特征在于：所述的第一封隔器（4）为无卡瓦、液压式可洗井封隔器；所述第二封隔器（8）为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。

5.根据权利要求1所述的一种可洗封隔器，其特征在于：所述的节流器（6）为单向节流器。