CN205348815U - 一种临边防护装置及其立杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工辅助设施领域，具体公开了一种临边防护装置及其立杆，所述立杆包括立杆本体和调节杆，所述立杆本体与调节杆活动连接，所述立杆本体上设有第一夹持件，所述调节杆上设有第二夹持件，所述一夹持件和第二夹持件组成夹持机构；所述临边防护装置包括上述立杆，所述立杆本体上设有至少一个横杆连接装置，所述横杆连接装置固定连接横杆。本实用新型在安装使用过程中不需安装预埋件，同时不会破坏混凝土预制件的结构，且易于安装和拆卸节约成本，可重复使用。

Description

一种临边防护装置及其立杆

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助设施领域，具体涉及一种临边防护装置及其立杆。

背景技术

在建筑施工过程中，在深基础临边、楼梯口边、屋面周边、采光井周边、转料平台周边、阳台边、人行通道两侧边、卸料平台两侧边必须统一安装安全防护设施，这些防护设施对工程的安全和工程进度起着至关重要的作用，是控制安全达标的重要因素。

目前建筑物临边防护通常采用以下两种方式：一是用钢管和各类扣件进行现场组装搭设，这种方法工艺粗糙，稳定性差，难于满足日益增强的安全防护要求；所使用的钢管、扣件量大，成本高，且必须从底层开始直至顶层进行立杆，占用梯弄，妨碍进入楼梯放线作业；搭设时钢管外突出，妨碍通行，且易造成人员碰撞伤害；二是使用工具式防护栏杆，通常采用标准组合件如主立杆、上、下横杆，主立杆固钢板、转角连接件、固定螺栓、螺丝等组装成临时防护栏杆，相比较前一种方式而言美观许多，消除了钢管外突出，妨碍通行的弊端。但是，上述两种防护方式与结构面的固定必须利用预埋件如膨胀螺栓等进行固定，或者在建筑物结构面用电钻进行开孔，安装膨胀螺栓进行固定。前者在预制构件内设置预埋件将增加额外的工作量和成本，后者对建筑物开孔一定程度上破坏了原建筑物的结构，而且二者在拆除临边防护后，又需要对结构面进行修复，不仅费时费力，还会影响的结构面的美观。由此，目前的临边防护方法已经明显不适应建筑工业化的发展，必须设计新式的临边防护设施。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新式的夹钳式临边防护装置及其立杆，在安装使用过程中不需安装预埋件，同时不会破坏混凝土预制件的结构，安装简单，节约成本。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种临边防护装置的立杆，包括立杆本体和调节杆，所述立杆本体与调节杆活动连接，所述立杆本体上设有第一夹持件，所述调节杆上设有第二夹持件，所述一夹持件和第二夹持件组成夹持机构。安装使用时，通过立杆本体上的第一夹持件和调节杆上的第二夹持件夹住楼板或楼梯，然后用螺栓、楔块等紧固装置使夹持机构将楼板或楼梯夹紧；立杆本体与调节杆活动连接，这样可以根据楼板或楼梯的厚度，通过立杆本体与调节杆的相对移动改变两个夹持件的距离，同时在夹紧楼板或楼梯时，尽可能的通过紧固装置缩小两个夹持件的距离。如此设置，本实用新型替换传统临边防护装置立杆结构面的固定必须利用预埋件如膨胀螺栓等进行固定，或者在建筑物结构面用电钻进行开孔，安装膨胀螺栓进行固定的方式，在不需要再预制构件内设置预埋件，也不需要对建筑物楼板开孔而破坏了原建筑物的结构，安装简单，节约成本。

进一步，所述立杆本体为空心套管，所述调节杆为螺杆，所述立杆本体设有与所述调节杆配合使用的内螺纹，所述调节杆穿接所述立杆本体；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。如此设置，通过旋转立杆本体即可改变固定块与挡块之间的相对距离，从而适应不同厚度楼板的安装，同时通过旋转立杆本体即可将楼板夹紧。

进一步，所述立杆本体为空心套管，所述调节杆为螺杆，所述调节杆穿接所述立杆本体；所述调节杆上设有紧固螺帽，所述紧固螺帽位于所述立杆本体上方；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。如此设置，立杆本体可任意沿调节杆上下移动，即可改变固定块与挡块之间的相对距离，从而适应不同厚度楼板的安装，紧固螺帽起到定位和紧固作用。

进一步，所述调节杆上设有多个楔块槽和至少一个与所述楔块槽配合使用的楔块；所述立杆本体上连接容置件，所述容置件与立杆本体侧壁形成容杆空间，所述调节杆可沿容杆空间相对立杆主体上下移动；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。如此设置，立杆本体可任意沿调节杆上下移动，在对立杆主体进行定位和紧固时，通过楔块和楔块槽的配合，同时楔块位于容置件的上方，使得立杆主体和调节杆结合成一体，使固定块和挡块将楼板夹紧。

进一步，所述容置件为折弯板。

进一步，所述固定块包括连接板和夹紧块，所述立杆本体穿接所述连接板，所述连接板下端设有夹紧块，所述夹紧块的形状与楼梯踏面和踢面所呈形状相匹配。如此设置，固定块的夹紧块一面紧贴楼梯踏面，一面紧贴楼梯踢面，增加固定块与楼梯的接触面积，同时使得受力均匀，夹持更为牢固，扩大本实用新型的使用范围。

进一步，所述连接板在立杆主体连接容置件的一侧开孔，所调节杆可穿过所述孔。如此设置，立杆主体上的容置件和孔都起到固定调节杆的作用，这样在立杆主体上就有两个点固定调节杆，使得立杆主体与调节杆连接更为稳固。

进一步，所述夹紧块为角钢，所述角钢的第一边和第二边分别与连接板底面相连。由于楼梯踢面与踏面呈90°角，故可以选择90°角钢作为夹紧块，只需角钢的第一边和第二边分别焊接在连接板底面。

进一步，所述连接板下部设有第一耳板；所述夹紧块设有第二耳板，所述第一耳板与第二耳板通过销轴连接。通过销轴将分别设置在连接板下部的第一耳板与夹紧块上的第二耳板相连，使得夹紧块可以沿销轴转动，如此设置，则可以任意改变夹紧块的角度，可使本实用新型适用水平和任意倾斜的临边情形。

为达到上述技术目的，本实用新型还提供一种临边防护装置，包括上述任意一个临边防护装置的立杆，所述立杆本体上设有至少一个横杆连接装置，所述横杆连接装置固定连接横杆。如此设置，基于上述实施例中的立杆，提供一种新型临边防护装置，既不需要在预制构件内设置预埋件，也不需要对建筑物楼板开孔而破坏了原建筑物的结构，安装简单，安全可靠，节约成本。

进一步，所述横杆连接装置为L型板，所述L型板一端与立杆本体固定连接，所述立杆本体与L型板之间形成卡槽，所述横杆至于卡槽内。如此设置，横杆与立杆本体连接更为稳固。

进一步，所述L型板上设有安装孔。如此设置，使用自攻螺钉穿过L型板上的安装孔对横杆进行固定，横杆与通过L型板与立杆本体连接成成体，结构牢固，使用安全。

进一步，所述横杆为木方。如此设置，减轻了临边防护装置自身的重量，同时节省成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1～3分别为本实用新型一种实施方式所涉及的立杆结构示意图；

图4为图3中所涉及的一种立杆主体结构示意图；

图5为图3中所涉及的一种调节杆结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式所涉及的连接板的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式所涉及的夹紧块结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式所涉及的临边防护装置的结构示意图；

图9为本实用新型另一种实施方式所涉及的临边防护装置的结构示意图；

图10为图8和图9中所涉及的横杆连接装置与横杆的连接示意图。

图中：

1立杆本体2调节杆3挡块4固定块

5紧固螺帽6楔块槽7楔块8容置件

9容杆空间10连接板11夹紧块12孔

13第一耳板14第二耳板15销轴16横杆连接装置

17安装孔18横杆19楼板20楼梯

21自攻螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1，一种临边防护装置的立杆，包括立杆本体1和调节杆2，所述立杆本体1与调节杆2活动连接，所述立杆本体1上设有第一夹持件，所述调节杆2上设有第二夹持件，所述一夹持件和第二夹持件组成夹持机构。安装使用时，通过立杆本体1上的第一夹持件和调节杆2上的第二夹持件夹住楼板19或楼梯20，然后用螺栓、楔块7等紧固装置使夹持机构将楼板19或楼梯20夹紧；立杆本体1与调节杆2活动连接，这样可以根据楼板19或楼梯20的厚度，通过立杆本体1与调节杆2的相对移动改变两个夹持件的距离，同时在夹紧楼板19或楼梯20时，尽可能的通过紧固装置缩小两个夹持件的距离。如此设置，本实用新型替换传统临边防护装置立杆结构面的固定必须利用预埋件如膨胀螺栓等进行固定，或者在建筑物结构面用电钻进行开孔，安装膨胀螺栓进行固定的方式，不需要在预制构件内设置预埋件，也不需要对建筑物楼板开孔而破坏了原建筑物的结构，安装简单，节约成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述立杆本体1为空心套管，所述调节杆2为螺杆，所述立杆本体1设有与所述调节杆2配合使用的内螺纹，所述调节杆2穿接所述立杆本体1；所述立杆本体1下端和调节杆2下端分别固定连接固定块4和挡块3；所述固定块4和挡块3分别为第一夹持件和第二夹持件。安装使用时，调节固定块4与挡块3的之间的距离至稍大于楼板19厚度，将立杆夹在楼板19的边缘，即楼板19位于固定块4的底面和挡块3的上表面之间；旋转立杆本体1，使得立杆本体1沿调节杆2向下运动，带动固定块4向下移动直至夹紧为止。此时挡块3的上表面紧贴楼板19下侧，固定块4的底面紧贴楼板19上侧，立杆本体1紧贴楼板19立面边缘；至此立杆牢固的夹在楼板19上。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述立杆本体1为空心套管，所述调节杆2为螺杆，所述调节杆2穿接所述立杆本体1；所述调节杆2上设有紧固螺帽5，所述紧固螺帽5位于所述立杆本体1上方；所述立杆本体1下端和调节杆2下端分别固定连接固定块4和挡块3；所述固定块4和挡块3分别为第一夹持件和第二夹持件。安装使用时，调节固定块4与挡块3的之间的距离至稍大于楼板19厚度，将立杆夹在楼板19的边缘，即楼板19位于固定块4的底面和挡块3的上表面之间；用扳手旋转立杆本体1上方的紧固螺帽5，使得固定块4与挡块3将楼板19夹紧为止。此时挡块3的上表面紧贴楼板19下侧，固定块4的底面紧贴楼板19上侧，立杆本体1紧贴楼板19立面边缘；至此立杆牢固的夹在楼板19上。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述调节杆2上设有多个楔块7槽6和至少一个与所述楔块7槽6配合使用的楔块7；所述立杆本体1上连接容置件8，所述容置件8与立杆本体1侧壁形成容杆空间9，所述调节杆2可沿容杆空间9相对立杆主体上下移动；所述立杆本体1下端和调节杆2下端分别固定连接固定块4和挡块3；所述固定块4和挡块3分别为第一夹持件和第二夹持件。安装使用时，调节固定块4与挡块3的之间的距离至稍大于楼板19厚度，将立杆夹住楼板19的边缘，即楼板19位于固定块4的底面和挡块3的上表面之间；将楔块7敲击入立杆本体1的楔块7槽6内，此时调节杆2上的楔块7槽6以及立杆本体1上的容置件8固定楔块7，直至楔紧为止，使得立杆本体1与调节杆2不在相对移动。此时挡块3的上表面紧贴楼板19下侧，固定块4的底面紧贴楼板19上侧，立杆本体1紧贴楼板19立面边缘；至此立杆牢固的夹在楼板19上。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述容置件8为折弯板。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3或4，所述固定块4包括连接板10和夹紧块11，所述立杆本体1穿接所述连接板10，所述连接板10下端设有夹紧块11，所述夹紧块11的形状与楼梯20踏面和踢面所呈形状相匹配。安装使用时，固定块4的夹紧块11一面紧贴楼梯20踏面，一面紧贴楼梯20踢面，然后按照上述实施方式使用固定块4和挡块3将楼梯20夹紧。增加固定块4与楼梯20的接触面积，同时使得受力均匀，夹持更为牢固。如此设置，扩大本实用新型的使用范围，也使得夹持楼梯20更为牢固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3或4，所述连接板10在立杆主体连接容置件8的一侧开孔12，所调节杆2可穿过所述孔12。如此设置，立杆主体上的容置件8和孔12都起到固定调节杆2的作用，这样在立杆主体上就有两个点固定调节杆2，使得立杆主体与调节杆2连接更为稳固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述夹紧块11为角钢，所述角钢的第一边和第二边分别与连接板10底面相连。由于楼梯20踢面与踏面呈90°角，故可以选择90°角钢作为夹紧块11，只需角钢的第一边和第二边分别焊接在连接板10底面。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5、6或7，所述连接板10下部设有第一耳板13；所述夹紧块11设有第二耳板14，所述第一耳板13与第二耳板14通过销轴15连接。由于楼梯20踢面与踏面所呈夹角的法线不一定垂直于楼梯20的底面，故有必要将夹紧块11设置成活动可旋转，使得夹紧块11适应不同斜度的楼梯20。通过销轴15将分别设置在连接板10下部的第一耳板13与夹紧块11上的第二耳板14相连，使得夹紧块11可以沿销轴15转动，如此设置，则可以任意改变夹紧块11的角度，可使本实用新型适用水平和任意倾斜的临边情形。

本实用新型还提供一种临边防护装置，具体实施例如下，参照图8或9，包括至少一个上述任意的临边防护装置的立杆，所述立杆本体1上设有至少一个横杆连接装置16，所述横杆连接装置16固定连接横杆18。在楼板19或楼梯20边缘，按照上述实施方式合理地间隔布置一组临边防护立杆，立杆本体1上设有3个横杆连接装置16，在相邻的立杆之间安装横杆18，用自攻螺钉21固定，临边防护装置安装完成。如此设置，基于上述实施例中的立杆，提供一种新型临边防护装置，既不需要在预制构件内设置预埋件，也不需要对建筑物楼板19开孔12而破坏了原建筑物的结构，安装简单，安全可靠，节约成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8或9，所述横杆连接装置16为L型板，所述L型板一端与立杆本体1固定连接，所述立杆本体1与L型板之间形成卡槽，所述横杆18至于卡槽内。如此设置，横杆18与立杆本体1连接更为稳固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图10，所述L型板上设有安装孔17。如此设置，使用自攻螺钉21穿过L型板上的安装孔17对横杆18进行固定，横杆18与通过L型板与立杆本体1连接成成体，结构牢固，使用安全。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述横杆18为木方。如此设置，减轻了临边防护装置自身的重量，同时节省成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种临边防护装置的立杆，其特征在于，包括立杆本体和调节杆，所述立杆本体与调节杆活动连接，所述立杆本体上设有第一夹持件，所述调节杆上设有第二夹持件，所述一夹持件和第二夹持件组成夹持机构。

2.根据权利要求1所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述立杆本体为空心套管，所述调节杆为螺杆，所述立杆本体设有与所述调节杆配合使用的内螺纹，所述调节杆穿接所述立杆本体；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。

3.根据权利要求1所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述立杆本体为空心套管，所述调节杆为螺杆，所述调节杆穿接所述立杆本体；所述调节杆上设有紧固螺帽，所述紧固螺帽位于所述立杆本体上方；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。

4.根据权利要求1所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述调节杆上设有多个楔块槽和至少一个与所述楔块槽配合使用的楔块；所述立杆本体上连接容置件，所述容置件与立杆本体侧壁形成容杆空间，所述调节杆可沿容杆空间相对立杆主体上下移动；所述立杆本体下端和调节杆下端分别固定连接固定块和挡块；所述固定块和挡块分别为第一夹持件和第二夹持件。

5.根据权利要求4所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述容置件为折弯板。

6.根据权利要求1～5所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述固定块包括连接板和夹紧块，所述立杆本体穿接所述连接板，所述连接板下端设有夹紧块，所述夹紧块的形状与楼梯踏面和踢面所呈形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述连接板在立杆主体连接容置件的一侧开孔，所调节杆可穿过所述孔。

8.根据权利要求7所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述夹紧块为角钢，所述角钢的第一边和第二边分别与连接板底面相连。

9.根据权利要求7所述的临边防护装置的立杆，其特征在于，所述连接板下部设有第一耳板；所述夹紧块设有第二耳板，所述第一耳板与第二耳板通过销轴连接。

10.一种临边防护装置，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的临边防护装置的立杆，所述立杆本体上设有至少一个横杆连接装置，所述横杆连接装置固定连接有横杆；或所述横杆连接装置为L型板，所述L型板一端与立杆本体固定连接，所述立杆本体与L型板之间形成卡槽，所述横杆至于卡槽内；或所述L型板上设有安装孔；或所述横杆为木方。